一种蜡型熔模轻量化支架3D打印件模具制造技术

技术编号:24997119 阅读:55 留言:0更新日期:2020-07-24 17:59
本实用新型专利技术所述一种蜡型熔模轻量化支架3D打印件模具,基座上设有圆柱凸台一10;圆形销十一34和圆柱凸台二11通过连接筋二35过渡连接,有助于提高产品受力强度;环形筋和直筋呈空间垂直,之间由圆角平滑过渡;直筋旁设有基座,便于装配和提升强度;圆形销一13和圆形销二14紧凑连接;十字形加强筋一15右侧设有圆柱凸台三16和圆柱凸台四17便于后期装配;圆柱凸台三16和圆柱凸台四17旁设有圆形销三18和圆形销四19在不影响产品装配的前提下紧凑连接,基座与侧板之间设有三角形加强筋有助于提升产品强度;十字形加强筋二27右侧有侧销一20和基座销分布在产品上,基座销位于侧销一20下方。

【技术实现步骤摘要】
一种蜡型熔模轻量化支架3D打印件模具
本技术涉及汽车制造
,特别涉及一种蜡型熔模轻量化支架3D打印件模具。
技术介绍
铸造是指将液态合金注入铸型中使之冷却、凝固,并进行后处理,最终成为金属制品的一种生产方法。蜡型熔模铸造方法是先把要做的铸件设计成三维数字模型,用蜡料制成模型,并把模型用同种材料焊接到浇口棒上,制成模组(铸件大时可以单个为一组),在模组表面蘸上耐火涂料(水玻璃或硅溶胶与细砂的混合物),再洒上耐火砂,(沾浆、撒砂要反复数次,使砂层足够厚),待其干燥固化后,给模组加热,把蜡料从浇口处脱出,形成空壳。将空壳焙烧,使之成为坚固的模壳,将金属液体从浇口浇入,冷凝后,就成为金属铸件。对于铝合金铁铸件的产品开发由于模具制作等因素,生产周期长,需要采用蜡型熔模数模打印快速成型的方法实现无模制作铸件壳型,浇注获得铸件。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种蜡型熔模轻量化支架3D打印件模具,对该产品数模,通过合理的结构设计、铸造工艺设计,采用3D打印轻量化支架铸件蜡型熔模模具,快速生产出灰铸铁支架铸件,大大降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜡型熔模轻量化支架3D打印件模具,其特征在于,包括圆柱凸台一(10)、圆柱凸台二(11)、侧筋板(12)、圆形销一(13)、圆形销二(14)、十字形加强筋一(15)、圆柱凸台三(16)、圆柱凸台四(17)、圆形销三(18)、圆形销四(19)、侧销一(20)、基座销(21)、圆形销五(22)、圆形销六(23)、圆形销七(24)、连接筋一(25)、侧销二(26)、十字形加强筋二(27)、环形筋(28)、直筋(29)、基座(30)、圆形销八(31)、圆形销九(32)、圆形销十(33)、圆形销十一(34);/n所述圆形销八(31)、所述圆形销九(32)、所述圆形销十(33)、所述圆形销十一(3...

【技术特征摘要】
1.一种蜡型熔模轻量化支架3D打印件模具,其特征在于,包括圆柱凸台一(10)、圆柱凸台二(11)、侧筋板(12)、圆形销一(13)、圆形销二(14)、十字形加强筋一(15)、圆柱凸台三(16)、圆柱凸台四(17)、圆形销三(18)、圆形销四(19)、侧销一(20)、基座销(21)、圆形销五(22)、圆形销六(23)、圆形销七(24)、连接筋一(25)、侧销二(26)、十字形加强筋二(27)、环形筋(28)、直筋(29)、基座(30)、圆形销八(31)、圆形销九(32)、圆形销十(33)、圆形销十一(34);
所述圆形销八(31)、所述圆形销九(32)、所述圆形销十(33)、所述圆形销十一(34)线性均布在直筋上;基座上设有所述圆柱凸台一(10);所述圆形销十一(34)和所述圆柱凸台二(11)通过连接筋二(35)过渡连接;环形筋和直...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹伟杨伟张达军
申请(专利权)人:湖北道达智能装备有限公司湖北汽车工业学院
类型:新型
国别省市:湖北;42

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