一种便于拆卸更换夹具的锻压机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，包括安装座、锻压装置和底座，所述安装座的内部顶端上端设置有锻压装置，且安装座的内部下端设置有锻压装置，所述锻压装置的顶端固定安装有工件座，所述工件座的内部两侧皆设置有滑槽，两组所述滑槽的内部中间位置处通过轴承设置有丝杆，两组所述丝杆靠近工件座中部的一端皆套设有挡板，所述挡板的内部套设有限位板，且两组丝杆远离工件座中部的一端皆套设有滑块。本实用新型专利技术通过设置有工件座、滑槽、丝杆、滑块、第一弹簧和挡板，提高了锻压的工作效率，该便于拆卸更换夹具的锻压机床设置有：挡板、限位板、限位块、拉柄、限位杆、限位槽、第二弹簧和滑道，提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸更换夹具的锻压机床
本技术涉及锻压机床
，具体为一种便于拆卸更换夹具的锻压机床。
技术介绍
锻压机床是一种通过锻压的方式来加工工件的装置，现有的锻压机床机基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。现有的小型锻压机床在对工件锻压时，普遍采用固定式夹具对工件进行简易限位，通过预留空间的方式来适应工件的形变，该方式在使用时，工件容易在锻压的作用下发生位移，从而使工作人员需要不断的调整工件的位置，从而确保锻压机构对工件的正常锻压，降低了锻压的工作效率，因此亟需一种便于拆卸更换夹具的锻压机床解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，以解决上述
技术介绍
中提出的工件容易在锻压的作用下发生位移，从而使工作人员需要不断的调整工件的位置，从而确保锻压机构对工件的正常锻压，降低了锻压的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，包括安装座、锻压装置和底座，所述安装座的内部顶端上端设置有锻压装置，且安装座的内部下端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，包括安装座(1)、锻压装置(2)和底座(3)，其特征在于：所述安装座(1)的内部顶端上端设置有锻压装置(2)，且安装座(1)的内部下端设置有底座(3)，所述锻压装置(2)的顶端固定安装有工件座(4)，所述工件座(4)的内部两侧皆设置有滑槽(5)，两组所述滑槽(5)的内部中间位置处通过轴承设置有丝杆(6)，两组所述丝杆(6)靠近工件座(4)中部的一端皆套设有挡板(9)，所述挡板(9)的内部套设有限位板(10)，且两组丝杆(6)远离工件座(4)中部的一端皆套设有滑块(7)，所述挡板(9)的前后两端皆设置有滑道(16)，且两组滑道(16)靠近挡板(9)中间位置处的...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸更换夹具的锻压机床，包括安装座(1)、锻压装置(2)和底座(3)，其特征在于：所述安装座(1)的内部顶端上端设置有锻压装置(2)，且安装座(1)的内部下端设置有底座(3)，所述锻压装置(2)的顶端固定安装有工件座(4)，所述工件座(4)的内部两侧皆设置有滑槽(5)，两组所述滑槽(5)的内部中间位置处通过轴承设置有丝杆(6)，两组所述丝杆(6)靠近工件座(4)中部的一端皆套设有挡板(9)，所述挡板(9)的内部套设有限位板(10)，且两组丝杆(6)远离工件座(4)中部的一端皆套设有滑块(7)，所述挡板(9)的前后两端皆设置有滑道(16)，且两组滑道(16)靠近挡板(9)中间位置处的一端焊接有限位杆(13)，所述两组所述两组滑道(16)的内部设置有限位块(11)，且两组限位块(11)的远离挡板(9)的一端焊接有拉柄(12)，两组所述限位块(11)的内部中端皆设置有限位槽(14)。


2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换夹具的锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫相坤，
申请(专利权)人：沈阳华威合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21