一种用于内收线设备的校直器制造技术

本实用新型专利技术公开了线材校直领域的一种用于内收线设备的校直器，包括器座，钢线器座的内壁之间固定连接有支撑板和加固板，钢线支撑板位于加固板的下方，钢线支撑板的顶部固定连接有两组弹性柱，两组钢线弹性柱的顶端固定连接有支撑杆，钢线支撑杆的两端均贯穿器座且设有第一校直辊轮，钢线支撑杆的表面固定连接有两组限位板，本实用新型专利技术通过设置通槽和弹性柱，根据钢线的粗细，通过调节第一校直辊轮与第二校直跟轮之间的间距，使得粗细程度不同的钢线都能卡在第一校直辊轮与第二校直辊轮之间，钢线的表面与第一校直辊轮和第二校直辊轮进行抵触贴合，进而对钢线进行校直，方便实用，提高校直效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内收线设备的校直器
本技术涉及线材校直
，具体为一种用于内收线设备的校直器。
技术介绍
在钢丝帘线的生产过程中，由于钢丝拉拔产生残余的拉应力，适量的压应力，而导致钢线不稳定，波动大而出现大量断丝现象，为了更好的过滤些问题，研究发现了具有物量效应的校直器，极大有效的提高了钢线的稳定性，使得钢线在终端切割过程中稳定，目前，在原先的生产过程中，由于钢线的粗细程度不一样，使用传统的校直器，只能对相同规格的钢线进行校直，使用具有局限性，对不同规格的钢线进行校直时，需要不同的校直器，来回搬运再对校直器进行安装浪费时间，降低效率。基于此，本技术设计了一种用于内收线设备的校直器，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于内收线设备的校直器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于内收线设备的校直器，包括器座，所述器座的内壁之间固定连接有支撑板和加固板，所述支撑板位于加固板的下方，所述支撑板的顶部固定连接有两组弹性柱，两组所述弹性柱的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端均贯穿器座且设有第一校直辊轮，所述支撑杆的表面固定连接有两组限位板，两组所述限位板靠近器座内壁的一侧均与器座的内壁贴合，两组所述限位板分别位于两组弹性柱相离的一侧，所述支撑杆的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端依次贯穿加固板和器座，所述螺纹杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部固定连接有立柱，所述器座两侧的底部均固定连接有固定柱，两组所述固定柱相离的一端均设有第二校直辊轮。优选的，所述器座两侧的顶部开设有通槽，所述通槽为竖向开设且与支撑杆相适配。优选的，所述螺纹杆的表面与器座和加固板的接触部均螺纹连接。优选的，所述立柱的表面开设有防滑纹路。优选的，所述第一校直辊轮位于第二校直辊轮的上方。优选的，所述支撑杆的顶部开设有限位槽，所述螺纹杆的底端与限位槽的内腔转动连接。优选的，所述第一校直辊轮和第二校直辊轮设有若干组，所述第一校直辊轮与第二校直辊轮交错设置，所述第一校直辊轮与第二校直辊轮之间设有钢线。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过设置通槽和弹性柱，根据钢线的粗细，通过调节第一校直辊轮与第二校直跟轮之间的间距，使得粗细程度不同的钢线都能卡在第一校直辊轮与第二校直辊轮之间，钢线的表面与第一校直辊轮和第二校直辊轮进行抵触贴合，进而对钢线进行校直，方便实用，提高校直效率。（2）本技术通过设置加固板和螺纹杆，加固板对螺纹杆进行加固，在调节完第一校直辊轮与第二校直辊轮之间的间距时，螺纹杆的底端对支撑柱的顶部进行抵触，配合两组弹性柱的弹力作用，对第一校直辊轮调整后的位置进行固定，方便对钢线的校直。（3）本技术通过设置齿轮和立柱，在齿轮与齿轮之间的啮合作用，转动立柱可以实现对若干组第一校直辊轮同时进行调节位置，降低调节时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、器座；2、支撑板；3、加固板；4、弹性柱；5、支撑杆；6、第一校直辊轮；7、限位板；8、螺纹杆；9、齿轮；10、立柱；11、固定柱；12、第二校直辊轮；13、通槽；14、限位槽；15、钢线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于内收线设备的校直器，包括器座1，器座1的内壁之间固定连接有支撑板2和加固板3，在转动螺纹杆8时，对螺纹杆8进行固定，支撑板2位于加固板3的下方，支撑板2的顶部固定连接有两组弹性柱4，两组弹性柱4的顶端固定连接有支撑杆5，支撑杆5的两端均贯穿器座1且设有第一校直辊轮6，支撑杆5的表面固定连接有两组限位板7，两组限位板7靠近器座1内壁的一侧均与器座1的内壁贴合，两组限位板7分别位于两组弹性柱4相离的一侧，支撑杆5的顶部转动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶端依次贯穿加固板3和器座1，螺纹杆8的顶端固定连接有齿轮9，齿轮9的顶部固定连接有立柱10，第一校直辊轮6设有若干组，与之相对应的支撑杆5，螺纹杆8和齿轮9也设有若干组，齿轮9与齿轮9之间啮合，在齿轮9与齿轮9之间的啮合作用，转动立柱10可以实现对若干组第一校直辊轮6同时进行调节位置，降低调节时间，器座1两侧的底部均固定连接有固定柱11，两组固定柱11相离的一端均设有第二校直辊轮12。其中，器座1两侧的顶部开设有通槽13，通槽13为竖向开设且与支撑杆5相适配，开设通槽13可以使得支撑杆5能够上下调节。其中，螺纹杆8的表面与器座1和加固板3的接触部均螺纹连接。其中，立柱10的表面开设有防滑纹路，增加摩擦力方便转动。其中，第一校直辊轮6位于第二校直辊轮12的上方。其中，支撑杆5的顶部开设有限位槽14，螺纹杆8的底端与限位槽14的内腔转动连接。其中，第一校直辊轮6和第二校直辊轮12设有若干组，第一校直辊轮6与第二校直辊轮12交错设置，第一校直辊轮6与第二校直辊轮12之间设有钢线15。具体工作原理如下所述：使用时，根据钢线15的粗细程度，调节第一校直辊轮6与第二校直辊轮12之间的间距，将钢线放置在第一校直辊轮6与第二校直辊轮12之间，在调节的过程中，通过握住立柱10并转动，带着齿轮9转动，进而使得螺纹杆8转动，对螺纹杆8进行上移和下移，在螺纹杆8上移的过程中，在两组弹性柱4的弹力作用下，将支撑杆5沿着通槽13向上抬起，进而将第一校直辊轮6向上抬起，调节合适的位置之后停止转动立柱10，而在螺纹杆8下移的过程中，通过螺纹杆8的底端抵触支撑杆5上限位槽14的内腔，使得支撑杆5下移进而使得第一校直辊轮6下移，同时并压缩两组弹性柱4，调节合适的位置之后停止转动立柱10，另外第一校直辊轮6设有若干组，与之相对应的支撑杆5，螺纹杆8和齿轮9也设有若干组，齿轮9与齿轮9之间啮合，在齿轮9与齿轮9之间的啮合作用，转动立柱10可以实现对若干组第一校直辊轮6同时进行调节位置，可以降低调节时间。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于内收线设备的校直器，包括器座（1），其特征在于：所述器座（1）的内壁之间固定连接有支撑板（2）和加固板（3），所述支撑板（2）位于加固板（3）的下方，所述支撑板（2）的顶部固定连接有两组弹性柱（4），两组所述弹性柱（4）的顶端固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的两端均贯穿器座（1）且设有第一校直辊轮（6），所述支撑杆（5）的表面固定连接有两组限位板（7），两组所述限位板（7）靠近器座（1）内壁的一侧均与器座（1）的内壁贴合，两组所述限位板（7）分别位于两组弹性柱（4）相离的一侧，所述支撑杆（5）的顶部转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶端依次贯穿加固板（3）和器座（1），所述螺纹杆（8）的顶端固定连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的顶部固定连接有立柱（10），所述器座（1）两侧的底部均固定连接有固定柱（11），两组所述固定柱（11）相离的一端均设有第二校直辊轮（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于内收线设备的校直器，包括器座（1），其特征在于：所述器座（1）的内壁之间固定连接有支撑板（2）和加固板（3），所述支撑板（2）位于加固板（3）的下方，所述支撑板（2）的顶部固定连接有两组弹性柱（4），两组所述弹性柱（4）的顶端固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的两端均贯穿器座（1）且设有第一校直辊轮（6），所述支撑杆（5）的表面固定连接有两组限位板（7），两组所述限位板（7）靠近器座（1）内壁的一侧均与器座（1）的内壁贴合，两组所述限位板（7）分别位于两组弹性柱（4）相离的一侧，所述支撑杆（5）的顶部转动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶端依次贯穿加固板（3）和器座（1），所述螺纹杆（8）的顶端固定连接有齿轮（9），所述齿轮（9）的顶部固定连接有立柱（10），所述器座（1）两侧的底部均固定连接有固定柱（11），两组所述固定柱（11）相离的一端均设有第二校直辊轮（12）。


2.根据权利要求1所述的一种用于内收线设备的校直器，其特征在于：所述器座（1）两侧的顶部开设有通槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，雷彧，席丙军，肖海峰，翁刘军，周益波，
申请(专利权)人：东台磊达钢帘线有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32