一种用于管棒矫直机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于管棒矫直机的上料装置，其特征在于：包括：用于将批量管棒一起传输的上料横移传输机构；用于阻挡管棒向前移动以在管棒前方形成定位的挡料机构；用于将管棒高度升高、并使管棒越到挡料机构后侧的拨料机构；以及用于将管棒输送到矫直机的入料传输机构；上料横移传输机构上形成用于将批量管棒平铺放置的待料台架；上料横移传输机构与入料传输机构之间形成拨挡料区域；挡料机构和拨料机构设置在拨挡料区域中；上料横移传输机构与挡料机构之间设有斜料台一。该上料装置可将管棒逐根上料到矫直机，减少工人辅助工作量和减轻工人劳动强度、节省人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管棒矫直机的上料装置
本技术涉及管棒矫直上料
，更具体地说，涉及一种用于管棒矫直机的上料装置。
技术介绍
由于管棒材料在轧制、冷却和运输过程中容易产生弧形弯曲，因此常用矫直机对管棒材料弧形弯曲进行矫正。目前管棒矫直机的上料是，采用人工方式布料，弯曲度大的管棒需要人工干预来协助拨料钩，从一批管棒中取出一根以将管棒逐根放入管棒矫直机主机设备，操作人员劳动强度大，消耗时间长，不利于节省人力成本和提高生产效率。由于管棒具有一定长度和弯曲度，容易相邻管棒容易搭接在一起，不容易自动分离；因此若采用自动化方式将管棒进行上料，则需要解决管棒分离的技术问题，而目前并没有上料装置可以实现。因此，现亟待设计出一种可将搭接管棒分离、实现管棒逐根上料的矫直机上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于管棒矫直机、可将管棒逐根上料到矫直机、减少工人辅助工作量和减轻工人劳动强度、节省人力成本的上料装置。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种用于管棒矫直机的上料装置，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于管棒矫直机的上料装置，其特征在于：包括：/n用于将批量管棒一起横移传输的上料横移传输机构；/n用于阻挡管棒向前移动以在管棒前方形成定位的挡料机构；/n用于将管棒高度升高、并使管棒越到挡料机构后侧的拨料机构；/n以及用于将管棒输送到矫直机的入料传输机构；/n所述上料横移传输机构上形成用于将批量管棒平铺放置的待料台架；所述上料横移传输机构与入料传输机构之间形成拨挡料区域；挡料机构和拨料机构设置在拨挡料区域中；上料横移传输机构位于挡料机构的前侧；入料传输机构位于挡料机构的后侧；上料横移传输机构与挡料机构之间设有形成斜面一的斜料台一；斜料台一设有用于检测是否有管棒到位的检测器。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于管棒矫直机的上料装置，其特征在于：包括：
用于将批量管棒一起横移传输的上料横移传输机构；
用于阻挡管棒向前移动以在管棒前方形成定位的挡料机构；
用于将管棒高度升高、并使管棒越到挡料机构后侧的拨料机构；
以及用于将管棒输送到矫直机的入料传输机构；
所述上料横移传输机构上形成用于将批量管棒平铺放置的待料台架；所述上料横移传输机构与入料传输机构之间形成拨挡料区域；挡料机构和拨料机构设置在拨挡料区域中；上料横移传输机构位于挡料机构的前侧；入料传输机构位于挡料机构的后侧；上料横移传输机构与挡料机构之间设有形成斜面一的斜料台一；斜料台一设有用于检测是否有管棒到位的检测器。


2.根据权利要求1所述的用于管棒矫直机的上料装置，其特征在于：所述挡料机构包括至少两个挡料座、分别设置在各个挡料座上的挡料柱体和挡料转动驱动组件；各个挡料柱体分别凸出于斜面一；各个挡料座通过挡料转轴可转动设置，各个挡料座分别与挡料转动驱动组件连接，以实现挡料座绕挡料转轴转动来调整挡料座角度，从而调整挡料柱体的位置。


3.根据权利要求2所述的用于管棒矫直机的上料装置，其特征在于：所述挡料转动驱动组件连接有拉杆；各个挡料座分别与拉杆可转动连接。


4.根据权利要求3所述的用于管棒矫直机的上料装置，其特征在于：所述挡料转动驱动组件包括拉杆缸、丝杆副、挡料调整电机和用于检测拉杆位移距离的位移传感器；所述拉杆缸的推杆与拉杆连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盼，张波，张的，张荣欣，张占柱，
申请(专利权)人：广东科莱博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44