【技术实现步骤摘要】
一种冲压头
本技术涉及检测领域,具体涉及一种冲压头。
技术介绍
在零部件加工过程中,经常会使用到冲压床来进行生产,而零部件的次品率往往是由冲压头来决定的,传统型的冲压头大多都会存在在冲压的过程中,由于冲压头与零部件的刚性接触,从而导致冲压头的温度过高,进而会使得冲压头出现变形的情况,后来为了解决现有问题,在冲压床上增设喷淋系统,即喷洒冷水在冲压头的外表面上,由于冲压头处于运动状态,而采用此种方式使得冲压头的降温效果并不明显,并且冲压头在动力组件的作用下,需要较大的动力,为此,急需解决现有问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术之目的在于提供一种冲压头,达到耐用且高质量生产的目的。为实现上述目的,本技术之一种冲压头,所述冲压头沿其轴向方向上开设有盲孔,所述盲孔与所述冲压头之间同轴设置,所述盲孔内开设有安装孔,所述冲压头的外表面上分别开设有进水口和出水口,所述进水口和所述出水口均与所述盲孔相互连通,所述进水口和所述出水口位于所述安装孔的下方,所述冲压头的底部开设有向内凹陷的内凹槽。进一步,所述冲压头的外表面上固定设有凸台。进一步,所述冲压头与所述凸台采用一体成型设计。进一步,所述内凹槽的截面为梯形。进一步,所述冲压头的外表面上涂设有耐磨层。本技术与现有技术相比,其有益效果是:冲压床的动力端安装在安装孔,从而与盲孔形成一空腔,循环水系统从进水口进入从出水口流出,从而构成一冷水循环,循环冷水在冲压的盲孔内,从而可以更加有效均匀的降低冲压头的温度, ...
【技术保护点】
1.一种冲压头,其特征在于:所述冲压头(1)沿其轴向方向上开设有盲孔(11),所述盲孔(11)与所述冲压头(1)之间同轴设置,所述盲孔(11)内开设有安装孔(12),所述冲压头(1)的外表面上分别开设有进水口(13)和出水口(14),所述进水口(13)和所述出水口(14)均与所述盲孔(11)相互连通,所述进水口(13)和所述出水口(14)位于所述安装孔(12)的下方,所述冲压头(1)的底部开设有向内凹陷的内凹槽(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种冲压头,其特征在于:所述冲压头(1)沿其轴向方向上开设有盲孔(11),所述盲孔(11)与所述冲压头(1)之间同轴设置,所述盲孔(11)内开设有安装孔(12),所述冲压头(1)的外表面上分别开设有进水口(13)和出水口(14),所述进水口(13)和所述出水口(14)均与所述盲孔(11)相互连通,所述进水口(13)和所述出水口(14)位于所述安装孔(12)的下方,所述冲压头(1)的底部开设有向内凹陷的内凹槽(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:余碧波,张惠铭,
申请(专利权)人:十堰沃联实业有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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