一种金属连接件用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属连接件用冲压模具，包括底板、上模机构和下模机构，所述底板的表面中间位置焊接固定有下模支撑板，所述下模支撑板的顶部焊接固定有下模板，所述下模板的顶部中间位置开设有模槽，所述模槽的底部开设有限位槽，所述限位槽内安装有下模机构，所述下模板的顶部设有上模机构，所述上模机构包括顶板和导向柱，所述顶板的下方焊接固定有上模固定板，所述上模固定板的下方通过螺栓固定有凸模，所述上模固定板的左侧焊接固定有导向柱。该金属连接件用冲压模具，在冲压工作时能够自动对连接件进行吸附，不易损伤工件，冲压工作结束后，能够自动吹出工件，增加了起模的安全性，节省时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属连接件用冲压模具
本技术属于冲压模具
，具体涉及一种金属连接件用冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料、金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。随着社会的发展，对冲压模具的需求越来越大，但是现有的冲压模具对薄片工件进行固定时，大多依靠设置上下压板来进行压紧固定，固定效果较差；同时，现有的冲压模具均是通过凸模与凹模的相互配合，使工件被冲压成型，冲压成型后的薄片工件，由于自身厚度较薄，起模较为不便且耗时，造成了工作效率低下。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种金属连接件用冲压模具，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属连接件用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属连接件用冲压模具，包括底板（1）、上模机构（2）和下模机构（22），其特征在于：所述底板（1）的表面的中间位置焊接固定有下模支撑板（9），所述下模支撑板（9）上开设有两组安装槽，安装槽内分别安装有风机（3）和真空泵（11），所述下模支撑板（9）的顶部焊接固定有下模板（10），所述下模板（10）的表面中间位置开设有模槽（20），所述模槽（20）内对称设置有固定轴（28），所述模槽（20）的底部中间位置开设有限位槽（21），所述限位槽（21）内安装有下模机构（22），所述下模板（10）的表面左侧位置开设有导向孔（15），所述模槽（20）与导向孔（15）之间开设有容纳槽（13）；/n所述...

【技术特征摘要】
1.一种金属连接件用冲压模具，包括底板（1）、上模机构（2）和下模机构（22），其特征在于：所述底板（1）的表面的中间位置焊接固定有下模支撑板（9），所述下模支撑板（9）上开设有两组安装槽，安装槽内分别安装有风机（3）和真空泵（11），所述下模支撑板（9）的顶部焊接固定有下模板（10），所述下模板（10）的表面中间位置开设有模槽（20），所述模槽（20）内对称设置有固定轴（28），所述模槽（20）的底部中间位置开设有限位槽（21），所述限位槽（21）内安装有下模机构（22），所述下模板（10）的表面左侧位置开设有导向孔（15），所述模槽（20）与导向孔（15）之间开设有容纳槽（13）；
所述上模机构（2）包括顶板（4）和导向柱（7），所述顶板（4）的顶部焊接固定有连接杆（31），所述顶板（4）通过连接杆（31）与冲压设备进行连接，所述顶板（4）的底部中间位置焊接固定有上模固定板（5），所述上模固定板（5）的底部通过螺栓固定有凸模（6），所述上模固定板（5）的左侧焊接固定有导向柱（7），所述导向柱（7）的下方通过胶水粘接固定有橡胶缓冲垫（8）。


2.根据权利要求1所述的一种金属连接件用冲压模具，其特征在于：所述下模机构（22）包括凹模（23）、限位块（24）和伸缩杆（25），所述凹模（23）套设在固定轴（28）的外侧，所述凹模（23）与固定轴（28）通过轴承进行转动连接，所述固定轴（28）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波勇，
申请(专利权)人：苏州市荣威模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32