一种数控机床模具冲压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床模具冲压机构，包括安装板和顶模，所述安装板底面两端安装有安装柱。有益效果：本实用新型专利技术采用了斜楔块、顶模、横向冲压刀、推进块、底模和转动辊，在进行冲压时，将需要冲压的工件放在底模顶面，第一气缸伸长，带动安装板和顶模下降，顶模下降带动模芯对工件进行冲压，同时顶模与底模挤压工件，使工件成型，在安装板下降时，斜楔块挤压推进块，推进块在斜楔块的挤压下向内侧移动，带动横向冲压刀切割工件边缘，通过斜楔块、顶模、横向冲压刀、推进块、底模的设置使打孔、冲压和修边一次成型，简单高效，提高了生产效率斜楔块斜面与转动辊接触，由传统的滑动摩擦改变为滚动摩擦，使推进过程更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床模具冲压机构
本技术涉及冲压模具
，具体来说，涉及一种数控机床模具冲压机构。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现阶段的模具的冲压结构多数采用气动冲压，冲压效率高，并可以进行定制，人性化较高，但是，传统的冲压模具打孔、成型和修边通常情况下分开设置，采用多道工序进行，操作较为复杂，效率有待进一步提高，同时，在卸料时，也需要人工卸料，有时工件较重，卸料较为困难，浪费了较多的劳动力。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床模具冲压机构，具备冲压效率高、自动卸料的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。(二)技术方案为实现上述冲压效率高、自动卸料的优点，本技术采用的具体技术方案如下：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床模具冲压机构，其特征在于，包括安装板(1)和顶模(24)，所述安装板(1)底面两端安装有安装柱(2)，且安装柱(2)底面安装有斜楔块(4)，并且安装柱(2)内表面固定安装有第二摩擦板(23)，所述安装板(1)顶面通过第一气缸(22)与固定设备连接，所述安装板(1)下方位置安装柱(2)之间设置有顶模(24)，且顶模(24)两端与第二摩擦板(23)滑动连接，所述安装板(1)底面固定连接有外筒(21)，且外筒(21)底面固定连接有限位块(18)，并且外筒(21)内部插接有内杆(17)，所述内杆(17)顶面通过第二弹簧(20)与外筒(21)内壁连接，且内杆(17)顶面边缘固定套接有限位...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床模具冲压机构，其特征在于，包括安装板(1)和顶模(24)，所述安装板(1)底面两端安装有安装柱(2)，且安装柱(2)底面安装有斜楔块(4)，并且安装柱(2)内表面固定安装有第二摩擦板(23)，所述安装板(1)顶面通过第一气缸(22)与固定设备连接，所述安装板(1)下方位置安装柱(2)之间设置有顶模(24)，且顶模(24)两端与第二摩擦板(23)滑动连接，所述安装板(1)底面固定连接有外筒(21)，且外筒(21)底面固定连接有限位块(18)，并且外筒(21)内部插接有内杆(17)，所述内杆(17)顶面通过第二弹簧(20)与外筒(21)内壁连接，且内杆(17)顶面边缘固定套接有限位环(19)，并且内杆(17)底面与顶模(24)固定连接，所述顶模(24)下方设置有底模(16)，且底模(16)顶面贯穿连接有冲压孔(14)，并且冲压孔(14)正上方位于顶模(24)底面固定连接有模芯(3)，所述底模(16)两侧设置有侧台(10)，且侧台(10)顶面一侧边缘固定安装有挡块(9)，并且挡块(9)一侧位于侧台(10)顶面安装有第一摩擦板(11)，所述第一摩擦板(11)顶面滑动连接有推进块(5)，且推进块(5)一侧斜面开设有槽，并且槽内部转动连接有转动辊(6)，所述推进块(5)内侧表面固定连接有横向冲压刀(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方映雪，
申请(专利权)人：辽宁新福源精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21