一种复合管弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合管弯曲装置，涉及一种辅助装置，它包括复合管放置部分、可伸缩支架部分、导轨部分、固定支架部分以及液压装置，所述复合管放置部分包括挡环，挡环悬空设置于可伸缩支架部分的上方，其中可伸缩支架部分与导轨部分相对滑动地连接，导轨部分附接或含于固定支架部分，并且固定支架部分安装于液压装置，使得耐压强度测试之前复合管满足在不同弯曲半径的圆弧条件，以便后续测试中测试不同弯曲半径的圆弧条件下的耐压强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合管弯曲装置
本技术涉及一种辅助装置，具体涉及一种复合管弯曲装置。
技术介绍
在我们生活中有着各种各样的物体，大的大到装置或者设备，小的小到零部件，更小的小到微型元件，而不管大的装置或者设备，小的零部件以及更小的微型元件，在生产之后都需要质量的检测，以达到投入市场的标准，迎合市场对于质量的需求。随着智能化的发展，大部分物体的检测在一定程度上解放了人的双手，对于物体的检测采用检测装置或设备。检测装置或者设备作为一种辅助工具，不同的装置或者设备检测不同的物体，往往具有一定的针对性，有的检测装置或者设备仅仅针对某一个环节的检测，有的检测装置或者设备仅仅针对本身的物体进行检测，有的检测装置或者设备针对加工物体本身的装置或者设备进行检测，有的检测装置或者设备仅仅针对非常小的部分进行检测等。而这些检测装置在检测之前的辅助测试装置所做的辅助前序工作同样至关重要，对后续测试工作的进行有着很大的影响。毫不例外地，复合管在加工完成之后同样需要进行检测，其达到一定的性能对于复合管的使用至关重要，尤其是对复合管弯曲时耐压强度的测试，这就使得在复合管耐压强度测试前对复合管弯曲达到一定要求，方便进行后续工作显得尤为重要。在对复合管弯曲时耐压强度的测试上不乏有复合管弯曲耐压测试设备，传统的辅助复合管弯曲设备主要采用两个支架对复合管进行弯曲，其支架长度不可调节，复合管弯曲半径固定，仅能测试一种复合管弯曲半径下的耐压强度，复合管弯曲半径较为单一，并且在给弯曲半径下测试的耐压半径也较为单一，不能仅靠一个装置完成复合管多个不同弯曲半径下的耐压性能测试。
技术实现思路
基于上述现有的复合管弯曲设备存在的复合管弯曲半径不可调节的问题，并为解决上述现有的复合管弯曲设备存在的复合管弯曲半径不可调节的问题，本技术提供一种复合管弯曲装置，以使针对上述现有的复合管弯曲设备存在的复合管弯曲半径不可调节的技术问题提出如下技术方案：本技术提供一种复合管弯曲装置，用于辅助测试复合管耐压强度，该复合管弯曲装置包括复合管放置部分、可伸缩支架部分、导轨部分、固定支架部分以及液压装置，所述复合管放置部分包括挡环，挡环悬空设置于可伸缩支架部分的上方，其中可伸缩支架部分与导轨部分相对滑动地连接，导轨部分附接或含于固定支架部分，并且固定支架部分安装于液压装置。进一步地，所述可伸缩支架部分包括至少三个可伸缩支架，可伸缩支架与导轨部分相对滑动地连接。进一步地，所述可伸缩支架部分包括支撑轮，支撑轮固接于可伸缩支架的端部。进一步地，所述可伸缩支架的一端固接设置滑动块，滑动块与导轨部分滑动连接，当滑动块滑动完成时，滑动块与导轨部分固接。进一步地，所述支撑轮成瓦片状。进一步地，所述支撑轮内表面附着橡胶。进一步地，所述滑动块与导轨部分滑槽连接。进一步地，所述复合管放置部分包括支撑架体，挡环固接在支撑架体上。本技术的主要目的在于提供一种复合管弯曲装置，其中该复合管弯曲装置可根据使用者的需求调节复合管弯曲半径，进行有针对性的耐压强度测试。本技术的另一目的在于提供一种复合管弯曲装置，其中该复合管弯曲装置调节复合管弯曲半径，以适应对不同复合管的耐压强度的测试。本技术的另一目的在于提供一种复合管弯曲装置，其中该复合管弯曲装置的可伸缩支架部分不仅可以在水平方向进行调节，而且其自身可以进行长度的调节。本技术的另一目的在于提供一种复合管弯曲装置，其中该复合管弯曲装置可事先预设复合管所需弯曲半径，再使复合管达到所需弯曲半径，从而较为精准地辅助测试复合管在弯曲时的耐压强度。本技术的另一目的在于提供一种复合管弯曲装置，其中该复合管弯曲装置更易使复合管达到所需弯曲半径。本技术的另一目的在于提供一种复合管弯曲装置，其中该复合管弯曲装置操作简便，高效便捷。本技术的另一目的在于提供一种复合管弯曲装置，其中该复合管弯曲装置制造成本低廉，结构简单。本技术的另一目的在于提供一种复合管弯曲装置，其中该复合管弯曲装置拆卸方便，便于安装及携带。附图说明图1为本技术提供的一种复合管弯曲装置之结构示意图。图中：复合管放置部分-1，挡环-11，第一挡环-111，第二挡环-112，可伸缩支架部分-2，可伸缩支架-21，滑动块-211，支撑轮-22，导轨部分-3，固定支架部分-4，液压装置-5。具体实施方式下面结合图1和具体实施方式对本技术作进一步的描述。以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种复合管弯曲装置，用于辅助测试复合管耐压强度，该复合管弯曲装置包括复合管放置部分1、可伸缩支架部分2、导轨部分3、固定支架部分4以及液压装置5，复合管放置部分1包括挡环11，挡环11悬空设置于可伸缩支架部分2的上方，其中可伸缩支架部分2与导轨部分3相对滑动地连接，导轨部分3附接或含于固定支架部分4，并且固定支架部分4安装于液压装置5，实现了可将可伸缩支架部分2预设调整至使用者所需复合管弯曲半径，从而测试复合管在不同弯曲半径下的耐压强度。具体地，挡环11悬空设置于具有可伸缩结构的可伸缩支架部分2的正上方为佳，使得在液压装置5的作用下以最短距离将可伸缩支架部分2升至复合管并继续推进使复合管弯曲至预设弧度。此外，可伸缩支架部分2与导轨部分3滑槽连接，即导轨部分3的两侧边缘向内延伸槽部，可伸缩支架部分2一端部开设与导轨部分3适配的槽体以及与槽部适配的凸楞，并在可伸缩支架部分2与导轨部分3相对滑动完成后用螺栓固定，当然固接方式包括但不限于螺纹固定，这样的开槽方式要求导轨部分3附接在固定支架部分4。另外，固定支架上表面可直接开设凹槽，并在凹槽两侧开设侧槽，可伸缩支架部分2一端部设置与侧槽适配的凸楞，并与侧槽连接，当可伸缩支架部分2与导轨部分3相对滑动完成后用螺栓固定，当然固接方式包括但不限于螺纹固定，这样的开槽方式要求导轨部分3含于固定支架部分4。更具体地，固定支架部分4安装于液压装置5，以便固定支架部分4在液压装置5的作用下抬升。挡环11包括第一挡环111及第二挡环112，第一挡环111与第二挡环112之间的距离需能够固定复合管并能使复合管在一定范围内弯曲。值得注意的是，液压装置5可为常见本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合管弯曲装置，用于辅助测试复合管耐压强度，其特征在于，包括复合管放置部分（1）、可伸缩支架部分（2）、导轨部分（3）、固定支架部分（4）以及液压装置（5），所述复合管放置部分（1）包括挡环（11），挡环（11）悬空设置于可伸缩支架部分（2）的上方，其中可伸缩支架部分（2）与导轨部分（3）相对滑动地连接，导轨部分（3）附接或含于固定支架部分（4），并且固定支架部分（4）安装于液压装置（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合管弯曲装置，用于辅助测试复合管耐压强度，其特征在于，包括复合管放置部分（1）、可伸缩支架部分（2）、导轨部分（3）、固定支架部分（4）以及液压装置（5），所述复合管放置部分（1）包括挡环（11），挡环（11）悬空设置于可伸缩支架部分（2）的上方，其中可伸缩支架部分（2）与导轨部分（3）相对滑动地连接，导轨部分（3）附接或含于固定支架部分（4），并且固定支架部分（4）安装于液压装置（5）。


2.根据权利要求1所述的一种复合管弯曲装置，其特征在于，所述可伸缩支架部分（2）包括至少三个可伸缩支架（21），可伸缩支架（21）与导轨部分（3）相对滑动地连接。


3.根据权利要求1所述的一种复合管弯曲装置，其特征在于，所述可伸缩支架部分（2）包括支撑轮（22），支撑轮（22）固接于可伸缩支架（21）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周正伟，林鑫鑫，李俊光，
申请(专利权)人：临海伟星新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33