【技术实现步骤摘要】
一种三头牵引机牵引头结构
本技术涉及一种三头牵引机牵引头结构，属于铝型材生产设备
技术介绍
在铝合金型材挤压生产过程中，每挤完一支铝棒，必须对型材进行中断，目的是为了方便传送及矫直等后工序的进行。此外，在挤压过程中牵引辅助是非常重要的，尤其是对于目前比较流行的多孔模挤压以及一些不易挤出的型材，良好有效的牵引辅助，既可以保证型材的出料，还可以提高生产效率以及成品率。传统的牵引机多为单头牵引，牵引到一定位置时单头牵引机放下型材，再返回牵引起始的地方，重复工作，这种单牵引方式效率非常低下。现有的技术中也有双头牵引机的，其工作形式为：前一牵引装置将型材牵引过来，在某一地方，将牵引过来的型材交至另一牵引装置继续牵引，前一牵引装置返回，完成型材的接力。此种方法虽然可以能够不间断的牵引，但是其牵引机在接力过程中会发生牵引机的碰撞，型材交接时牵引机发生停顿，导致型材轴向方向上发生弯曲，同时型材表面容易造成划痕，影响型材质量。目前市场上的三头牵引机通常包括机架，机架上设置有上轨道和下轨道，上轨道和下轨道上分别设置有上牵引头和下牵引头，上牵引头和下牵引头能交替的进行牵引作业，使得型材生产不间断，保证连续作业，提高生产效率，很好地解决了上述技术问题。但是目前现有的三头牵引机为了使上牵引头和下牵引头能够顺利交替工作位置，通常需要在牵引头上增设横移机构或升降机构，通过横移机构或升降机构使其中一个牵引头为另一牵引头让出空间，从而顺利完成工作位置的交替，这样就造成整套机构结构复杂，大大增加了生产制造成本。...
【技术保护点】
1.一种三头牵引机牵引头结构，其特征在于：它包括车架(1)，所述车架(1)上固定设置有一支撑轴(2)，所述支撑轴(2)上套装有中间支撑板(4)和齿轮(5)，所述中间支撑板(4)与支撑轴(2)转动连接，所述齿轮(5)与支撑轴(2)固定连接；所述中间支撑板(4)上设置有机架(6)，所述机架(6)上设置有蜗轮蜗杆减速机(7)，所述蜗轮蜗杆减速机(7)包括外输出端(7.1)和内输出端(7.2)，所述机架(6)外侧设置有压爪组件(8)，所述外输出端(7.1)与压爪组件(8)相连接，所述内输出端(7.2)上设置有拨叉组件(10)，所述中间支撑板(4)上设置有一可左右平移的齿条(11)，所述齿条(11)顶部设置有卡板(12)，所述齿条(11)与齿轮(5)相配合，所述卡板(12)与拨叉组件(10)相配合。/n
【技术特征摘要】
1.一种三头牵引机牵引头结构，其特征在于：它包括车架(1)，所述车架(1)上固定设置有一支撑轴(2)，所述支撑轴(2)上套装有中间支撑板(4)和齿轮(5)，所述中间支撑板(4)与支撑轴(2)转动连接，所述齿轮(5)与支撑轴(2)固定连接；所述中间支撑板(4)上设置有机架(6)，所述机架(6)上设置有蜗轮蜗杆减速机(7)，所述蜗轮蜗杆减速机(7)包括外输出端(7.1)和内输出端(7.2)，所述机架(6)外侧设置有压爪组件(8)，所述外输出端(7.1)与压爪组件(8)相连接，所述内输出端(7.2)上设置有拨叉组件(10)，所述中间支撑板(4)上设置有一可左右平移的齿条(11)，所述齿条(11)顶部设置有卡板(12)，所述齿条(11)与齿轮(5)相配合，所述卡板(12)与拨叉组件(10)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述齿条(11)下方设置有滑块(13)，所述滑块(13)固定设置于中间支撑板(4)上，所述齿条(11)底部设置有滑轨(14)，所述滑轨(14)与滑块(13)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述压爪组件(8)下方设置有与之相匹配的压板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种三头牵引机牵引头结构，其特征在于：所述压爪组件(8)包括压爪轴(8.1)，所述压爪轴(8.1)固定设置于机架(6)上，所述压爪轴(8.1)上套装有多个压爪(8.2)，所述压爪(8.2)能够绕压爪轴(8.1)旋转。
5.根据权利要求4所述的一种三头牵引机牵引头结构，其特征在于：多个压爪(8.2)的左右两侧设置有托臂(8.3)，所述托臂(8.3)与压爪轴(8.1)固定连接，左右两个托臂(8.3)之间设置有托杆(8.4)，所述托杆(8.4)承托于多个压爪(8.2)上部下方。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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