一种三头牵引机牵引轨道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三头牵引机牵引轨道结构，它包括机架(1)，所述机架(1)上上下对称设置有两条轨道(2)，所述轨道(2)包括轨道梁(21)，所述轨道梁(21)左右两侧穿装有长轴(22)，所述轨道梁(21)包括第一腹腔(211)，所述第一腹腔(211)左右两侧设置有第二腹腔(212)，所述第二腹腔(212)下方设置有卡槽(213)，所述卡槽(213)外侧形成圆弧形卡口(214)，所述长轴(22)穿装于圆弧形卡口(214)内。本实用新型专利技术一种三头牵引机牵引轨道结构，其结构简单，生产制造方便，有利于后续的安装和维护，大大降低了工人劳动强度，且牵引头在轨道上运行稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种三头牵引机牵引轨道结构
本技术涉及一种三头牵引机牵引轨道结构，属于铝型材生产设备

技术介绍
在铝合金型材挤压生产过程中，每挤完一支铝棒，必须对型材进行中断，目的是为了方便传送及矫直等后工序的进行。此外，在挤压过程中牵引辅助是非常重要的，尤其是对于目前比较流行的多孔模挤压以及一些不易挤出的型材，良好有效的牵引辅助，既可以保证型材的出料，还可以提高生产效率以及成品率。传统的牵引机多为单头牵引，牵引到一定位置时单头牵引机放下型材，再返回牵引起始的地方，重复工作，这种单牵引方式效率非常低下。现有的技术中也有双头牵引机的，其工作形式为：前一牵引装置将型材牵引过来，在某一地方，将牵引过来的型材交至另一牵引装置继续牵引，前一牵引装置返回，完成型材的接力。此种方法虽然可以能够不间断的牵引，但是其牵引机在接力过程中会发生牵引机的碰撞，型材交接时牵引机发生停顿，导致型材轴向方向上发生弯曲，同时型材表面容易造成划痕，影响型材质量。目前市场上出现了一种三头牵引机，它包括机架，机架上设置有上轨道和下轨道，上轨道和下轨道上分别设置有上牵引头和下牵引头，上牵引头和下牵引头能交替的进行牵引作业，使得型材生产不间断，保证连续作业，提高生产效率，很好地解决了上述技术问题。但是上述三头牵引机，其轨道采用的结构形式是在横梁前侧设置轨道T型钢，轨道T型钢通过上下两排螺母与横梁固定连接，上牵引头和下牵引头通过上下两排滚轮设置于轨道T型钢上，这种形式的轨道存在生产成本高，安装不便，工人安装工作量大，牵引头运行稳定性差等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种三头牵引机牵引轨道结构，其结构简单，生产制造方便，有利于后续的安装和维护，大大降低了工人劳动强度，且牵引头在轨道上运行稳定性好。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种三头牵引机牵引轨道结构，它包括机架，所述机架上上下对称设置有两条轨道，所述轨道包括轨道梁，所述轨道梁左右两侧穿装有长轴。优选的，所述轨道梁采用铝合金制成。优选的，所述机架包括自前至后依次布置的多个立柱，所述立柱一侧设置有上下两根横梁，所述横梁上设置有连接板，所述横梁与连接板通过第一螺栓相连接，上下两条轨道与连接板之间通过第二螺栓相连接。优选的，所述轨道梁包括第一腹腔，所述第一腹腔左右两侧设置有第二腹腔，所述第二腹腔下方设置有卡槽，所述卡槽外侧形成圆弧形卡口，所述长轴穿装于圆弧形卡口内。优选的，所述长轴与圆弧形卡口之间采用过盈配合。优选的，所述第二腹腔上方设置有第三腹腔和连接槽，所述连接槽位于第三腹腔外侧。优选的，所述连第二腹腔外侧设置下卡板，所述连接槽外侧设置有上卡板，所述上卡板和下卡板之间形成接触线槽。优选的，所述轨道梁上设置有前后多个框型支架，所述框型支架位于轨道梁的顶部或底部，所述多个框型支架内侧或外侧设置有托链槽。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本技术结构简单，生产制造方便，现场安装方便，大大降低了工人劳动强度，提高了现场安装效率；2、本技术通过左右两个长轴与牵引头相配合，牵引头在轨道上运行稳定性好，不易发生抖动，有效保证了牵引质量；3、本技术长轴与牵引头磨损较小，有效提高了轨道使用寿命；4、本技术长轴磨损后拆卸更换十分方便，有利于保障生产的顺利进行。附图说明图1为本技术一种三头牵引机牵引轨道结构的立体示意图。图2为图1的主视图。图3为图2上的A-A剖视图。图4为图2的I部放大图。图5为图3的II部放大图。图6为图3的III部放大图。图7为图3中轨道梁的结构示意图。其中：机架1轨道2轨道梁21第一腹腔211第二腹腔212卡槽213圆弧形卡口214第三腹腔215连接槽216下卡板217上卡板218接触线槽219长轴22连接板3第一螺栓4第二螺栓5螺母6框型支架7托链槽8。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1～图7所示，本实施例中的一种三头牵引机牵引轨道结构，它包括机架1，所述机架1上上下对称设置有两条轨道2，所述轨道2包括轨道梁21，所述轨道梁21左右两侧穿装有长轴22；所述轨道梁21采用铝合金制成；所述机架1包括自前至后依次布置的多个立柱11，所述立柱11一侧设置有上下两根横梁12，所述横梁12上设置有连接板3，所述横梁12与连接板3通过第一螺栓4相连接，上下两条轨道2与连接板3之间通过第二螺栓5相连接；所述轨道梁21包括第一腹腔211，所述第一腹腔211左右两侧设置有第二腹腔212，所述第二腹腔212下方设置有卡槽213，所述卡槽213外侧形成圆弧形卡口214，所述长轴22穿装于圆弧形卡口214内；所述长轴22与圆弧形卡口214之间采用过盈配合；所述第二腹腔212上方设置有第三腹腔215和连接槽216，所述连接槽216位于第三腹腔215外侧；所述第二螺栓5一端卡置于连接槽216内，另一端通过螺母6与连接板3相连接；所述连第二腹腔212外侧设置下卡板217，所述连接槽216外侧设置有上卡板218，所述上卡板218和下卡板217之间形成接触线槽219；所述轨道梁21上设置有前后多个框型支架7，所述框型支架7位于轨道梁21的顶部或底部，所述多个框型支架7内侧或外侧设置有托链槽8。工作原理：牵引轨道的上下轨道均采用轨道梁加左右长轴的结构形式，轨道梁直接通过铝型材挤压制成，结构简单，设计合理，通过前后多个连接板与机架相连接，左右两根长轴通过过盈配合方式穿装于轨道梁左右两侧弧形卡口内，现场安装起来十分方便，大大降低了工人劳动强度，提高了安装效率；牵引小车通过左右两组滚轮扣置于左右两根长轴上，运行稳定性好。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三头牵引机牵引轨道结构，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）上上下对称设置有两条轨道（2），所述轨道（2）包括轨道梁（21），所述轨道梁（21）左右两侧穿装有长轴（22）。/n

【技术特征摘要】
1.一种三头牵引机牵引轨道结构，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）上上下对称设置有两条轨道（2），所述轨道（2）包括轨道梁（21），所述轨道梁（21）左右两侧穿装有长轴（22）。


2.根据权利要求1所述的一种三头牵引机牵引轨道结构，其特征在于：所述轨道梁（21）采用铝合金制成。


3.根据权利要求1所述的一种三头牵引机牵引轨道结构，其特征在于：所述机架（1）包括自前至后依次布置的多个立柱（11），所述立柱（11）一侧设置有上下两根横梁（12），所述横梁（12）上设置有连接板（3），所述横梁（12）与连接板（3）通过第一螺栓（4）相连接，上下两条轨道（2）与连接板（3）之间通过第二螺栓（5）相连接。


4.根据权利要求1所述的一种三头牵引机牵引轨道结构，其特征在于：所述轨道梁（21）包括第一腹腔（211），所述第一腹腔（211）左右两侧设置有第二腹腔（212），所述第二腹腔（212）下方设置有卡槽（213），所述卡槽（213）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张理罡，
申请(专利权)人：江苏江顺精密机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32