一种引流旋转式高速节能风刀制造技术

技术编号:24996003 阅读:103 留言:0更新日期:2020-07-24 17:58
本实用新型专利技术公开了一种引流旋转式高速节能风刀,包括压缩进气接头、旋转喷嘴主体、轴承、旋转喷头、摇摆气管、第一摇摆件和第二摇摆件,旋转喷嘴主体为两端开口的中空结构,压缩进气接头与旋转喷嘴主体的入口相连接,旋转喷头为两端开口的中空结构,旋转喷头通过轴承可转动地装设在旋转喷嘴主体的内部,旋转喷头与旋转喷嘴主体之间设有间隙,摇摆气管的进气端穿过旋转喷头的内部与压缩进气接头相对接,旋转喷嘴主体上设有气流引流孔,气流引流孔连通旋转喷嘴主体的内部,第一摇摆件和第二摇摆件分别安装在摇摆气管上。本实用新型专利技术的结构简单,能够增大吹扫面积,能够产生高速气流,吹扫气流强,具备低能耗高效能的特点,运行噪音低。

【技术实现步骤摘要】
一种引流旋转式高速节能风刀
本技术涉及风枪喷嘴的
,更具体地说,是涉及一种引流旋转式高速节能风刀。
技术介绍
旋转式风枪是根据喷嘴风枪发展而形成的,人们在使用喷嘴风枪对工件进行吹扫吹干除尘等清洁时,也能够实现工件的除尘,吹水吹,干燥等操作,也具备较好的清洁用途,但对于大面积的工件来说,单个吹风风枪不能满足要求,来回移动吹扫不仅费工,能耗增加,吹扫清洗的效率比较低,吹扫有效面积比较小,同时噪音也比较大。所以后来人们将喷嘴风枪固定在输送机或者清洗机内部,排列布置,把压缩空气的管道连接到输送机内需要清洁的多个区域,喷嘴清洁时只要将喷嘴与压缩管道连接,打开阀门即可吹扫清洗。这样噪音问题虽然降低了,但喷枪数量增加了,能耗增加了,生产成本增加了。旋转式风枪主要运用于工业企业生产工件的粉尘清扫、水分吹干、废料清理、设备保养等等的清洗清扫作业中。目前的旋转式风枪,它的吹气压力和风速都能满足工件清洗中所需要的风压、风量,从表面看来,可以达到一定的工作效率,但实际这类旋转式风枪存在较多的缺陷,其中最大的缺陷是:喷嘴喷枪覆盖面积小,吹气吹扫强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引流旋转式高速节能风刀,其特征在于:包括压缩进气接头(1)、旋转喷嘴主体(2)、轴承(3)、旋转喷头(4)、摇摆气管(5)、第一摇摆件(6)和第二摇摆件(10),所述旋转喷嘴主体(2)为两端开口的中空结构,所述旋转喷嘴主体(2)的直径往出口方向增大,所述压缩进气接头(1)与旋转喷嘴主体(2)的入口相连接,所述压缩进气接头(1)的一端伸入到旋转喷嘴主体(2)内部,所述旋转喷头(4)为两端开口的中空结构,且其出口端直径逐渐增大,所述旋转喷头(4)通过装设在旋转喷嘴主体(2)内部的轴承(3)可转动地装设在旋转喷嘴主体(2)的内部,所述旋转喷头(4)与旋转喷嘴主体(2)之间设有间隙,所述摇摆气...

【技术特征摘要】
1.一种引流旋转式高速节能风刀,其特征在于:包括压缩进气接头(1)、旋转喷嘴主体(2)、轴承(3)、旋转喷头(4)、摇摆气管(5)、第一摇摆件(6)和第二摇摆件(10),所述旋转喷嘴主体(2)为两端开口的中空结构,所述旋转喷嘴主体(2)的直径往出口方向增大,所述压缩进气接头(1)与旋转喷嘴主体(2)的入口相连接,所述压缩进气接头(1)的一端伸入到旋转喷嘴主体(2)内部,所述旋转喷头(4)为两端开口的中空结构,且其出口端直径逐渐增大,所述旋转喷头(4)通过装设在旋转喷嘴主体(2)内部的轴承(3)可转动地装设在旋转喷嘴主体(2)的内部,所述旋转喷头(4)与旋转喷嘴主体(2)之间设有间隙,所述摇摆气管(5)的进气端穿过旋转喷头(4)的内部与压缩进气接头(1)相对接,所述旋转喷嘴主体(2)上设有用于引入并放大外部气流的气流引流孔(7),所述气流引流孔(7)连通旋转喷嘴主体(2)的内部,所述第一摇摆件(6)和第二摇摆件(10)分别安装在摇摆气管(5)上,所述第一摇摆件(6)位于摇摆气管(5)的出气端尾部,所述第二摇摆件(10)位于旋转喷头(4)的内部并能够在跟随摇摆气管(5)摆动时与旋转喷头(4)的内壁相接触,以驱动旋转喷头(4)相对于旋转喷嘴主体(2)发生旋转。


2.根据权利要求1所述的一种引流旋转式高速节能风刀,其特征在于:所述旋转喷嘴主体(2)包括入口直管段(21)、第一扩口段(22)、中部直管段(23)、第二扩口段(24)和出口直管段(25),所述入口直管段(21)、第一扩口段(22)、中部直管段(23)、第二扩口段(24)和出口直管段(25)分别依次相连,所述出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒙萌蕊
申请(专利权)人:东莞市汉克机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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