一种引流旋转式高速节能风刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引流旋转式高速节能风刀，包括压缩进气接头、旋转喷嘴主体、轴承、旋转喷头、摇摆气管、第一摇摆件和第二摇摆件，旋转喷嘴主体为两端开口的中空结构，压缩进气接头与旋转喷嘴主体的入口相连接，旋转喷头为两端开口的中空结构，旋转喷头通过轴承可转动地装设在旋转喷嘴主体的内部，旋转喷头与旋转喷嘴主体之间设有间隙，摇摆气管的进气端穿过旋转喷头的内部与压缩进气接头相对接，旋转喷嘴主体上设有气流引流孔，气流引流孔连通旋转喷嘴主体的内部，第一摇摆件和第二摇摆件分别安装在摇摆气管上。本实用新型专利技术的结构简单，能够增大吹扫面积，能够产生高速气流，吹扫气流强，具备低能耗高效能的特点，运行噪音低。

【技术实现步骤摘要】
一种引流旋转式高速节能风刀
本技术涉及风枪喷嘴的
，更具体地说，是涉及一种引流旋转式高速节能风刀。
技术介绍
旋转式风枪是根据喷嘴风枪发展而形成的，人们在使用喷嘴风枪对工件进行吹扫吹干除尘等清洁时，也能够实现工件的除尘，吹水吹，干燥等操作，也具备较好的清洁用途，但对于大面积的工件来说，单个吹风风枪不能满足要求，来回移动吹扫不仅费工，能耗增加，吹扫清洗的效率比较低，吹扫有效面积比较小，同时噪音也比较大。所以后来人们将喷嘴风枪固定在输送机或者清洗机内部，排列布置，把压缩空气的管道连接到输送机内需要清洁的多个区域，喷嘴清洁时只要将喷嘴与压缩管道连接，打开阀门即可吹扫清洗。这样噪音问题虽然降低了，但喷枪数量增加了，能耗增加了，生产成本增加了。旋转式风枪主要运用于工业企业生产工件的粉尘清扫、水分吹干、废料清理、设备保养等等的清洗清扫作业中。目前的旋转式风枪，它的吹气压力和风速都能满足工件清洗中所需要的风压、风量，从表面看来，可以达到一定的工作效率，但实际这类旋转式风枪存在较多的缺陷，其中最大的缺陷是：喷嘴喷枪覆盖面积小，吹气吹扫强度低，吹扫距离短，能源消耗极大，并且使用成本高，效率低，吹扫距离短，部分工件无法吹扫。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种引流旋转式高速节能风刀。为实现上述目的，本技术提供了一种引流旋转式高速节能风刀，包括压缩进气接头、旋转喷嘴主体、轴承、旋转喷头、摇摆气管、第一摇摆件和第二摇摆件，所述旋转喷嘴主体为两端开口的中空结构，所述旋转喷嘴主体的直径往出口方向增大，所述压缩进气接头与旋转喷嘴主体的入口相连接，所述压缩进气接头的一端伸入到旋转喷嘴主体内部，所述旋转喷头为两端开口的中空结构，且其出口端直径逐渐增大，所述旋转喷头通过装设在旋转喷嘴主体内部的轴承可转动地装设在旋转喷嘴主体的内部，所述旋转喷头与旋转喷嘴主体之间设有间隙，所述摇摆气管的进气端穿过旋转喷头的内部与压缩进气接头相对接，所述旋转喷嘴主体上设有用于引入并放大外部气流的气流引流孔，所述气流引流孔连通旋转喷嘴主体的内部，所述第一摇摆件和第二摇摆件分别安装在摇摆气管上，所述第一摇摆件位于摇摆气管的出气端尾部，所述第二摇摆件位于旋转喷头的内部并能够在跟随摇摆气管摆动时与旋转喷头的内壁相接触，以驱动旋转喷头相对于旋转喷嘴主体发生旋转。作为优选的实施方式，所述旋转喷嘴主体包括入口直管段、第一扩口段、中部直管段、第二扩口段和出口直管段，所述入口直管段、第一扩口段、中部直管段、第二扩口段和出口直管段分别依次相连，所述出口直管段的直径大于中部直管段的直径，所述中部直管段的直径大于入口直管段的直径，所述气流引流孔均设置在入口直管段、中部直管段和出口直管段上。作为优选的实施方式，所述旋转喷头包括喷头直管段和与喷头直管段相连接的喷头扩口段，所述轴承安装在喷头直管段的外壁上。作为优选的实施方式，所述旋转喷嘴主体的中部直管段上设有轴承限位铆钉，所述轴承限位铆钉的插入端能够穿入到中部直管段的内部后与轴承的一端面限位接触，所述旋转喷头的喷头直管段的外壁上设置有轴承固定卡簧，所述轴承固定卡簧能够与轴承的另一端面限位接触，从而使轴承固定在旋转喷嘴主体的中部直管段内部。作为优选的实施方式，所述压缩进气接头为双向螺纹接头，所述压缩进气接头的中部设有呈六角形的扳手部位，所述旋转喷嘴主体的入口设有内螺纹，所述压缩进气接头的插入端通过外螺纹与旋转喷嘴主体的入口处的内螺纹螺纹连接，所述压缩进气接头的插入端端部设有与摇摆气管相对接的接口。作为优选的实施方式，所述旋转喷嘴主体由POM、铝合金或者SUS不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术的结构简单、紧凑，设计合理，能够增大吹扫面积，有效提高单次吹扫的面积。2、本技术具有高速旋转引流作用，能够产生高速气流，相对于直出型喷嘴风枪吹扫更彻底，吹扫气流更强，对工件的清洁干燥效果显著提升。3、本技术的耗气量低，从而降低了能耗，具备低能耗高效能的特点。4、本技术的气流出风形式为旋转式出气，运行噪音低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种引流旋转式高速节能风刀的整体结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种引流旋转式高速节能风刀的结构分解图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1和图2，本技术的实施例提供了一种引流旋转式高速节能风刀，包括压缩进气接头1、旋转喷嘴主体2、轴承3、旋转喷头4、摇摆气管5、第一摇摆件6和第二摇摆件10等部件，下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。旋转喷嘴主体2为两端开口的中空管状结构，旋转喷嘴主体2的直径往出口方向增大，旋转喷嘴主体2可以由POM、铝合金或者SUS不锈钢材料制成。优选的，如图1所示，旋转喷嘴主体2可以包括入口直管段21、第一扩口段22、中部直管段23、第二扩口段24和出口直管段25，入口直管段21、第一扩口段22、中部直管段23、第二扩口段24和出口直管段25分别依次相连，出口直管段25的直径大于中部直管段23的直径，中部直管段23的直径大于入口直管段21的直径，大致呈喇叭型。压缩进气接头1与旋转喷嘴主体2的入口直管段21相连接，压缩进气接头1的一端伸入到旋转喷嘴主体2内部。较佳的，压缩进气接头1可以为双向螺纹接头，压缩进气接头1的中部设有呈六角形的扳手部位，旋转喷嘴主体2的入口直管段21内部设有内螺纹，压缩进气接头1的插入端通过外螺纹与旋转喷嘴主体2的入口直管段21内部的内螺纹螺纹连接，压缩进气接头1的插入端端部设有与摇摆气管5相对接的接口11。将压缩进气接头1和旋转喷嘴主体2的连接方式设置为螺纹连接，可以实现压缩进气接头1和旋转喷嘴主体2的快速连接或者拆卸，方便实用。当然，结合实际情况，压缩进气接头1也可以通过其它连接方式连接在旋转喷嘴主体2的入口处，非本实施例为限。在工作时，工人可以将压缩进气接头1的另一端旋入到气枪头中，从而实现风刀与气枪头相连接。旋转喷头4为两端开口的中空结构，且其出口端直径逐渐增大，旋转喷头4通过装设在旋转喷嘴主体2内部的轴承3可转动地装设在旋转喷嘴主体2的内部，旋转喷头4与旋转喷嘴主体2之间设有间隙。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引流旋转式高速节能风刀，其特征在于：包括压缩进气接头(1)、旋转喷嘴主体(2)、轴承(3)、旋转喷头(4)、摇摆气管(5)、第一摇摆件(6)和第二摇摆件(10)，所述旋转喷嘴主体(2)为两端开口的中空结构，所述旋转喷嘴主体(2)的直径往出口方向增大，所述压缩进气接头(1)与旋转喷嘴主体(2)的入口相连接，所述压缩进气接头(1)的一端伸入到旋转喷嘴主体(2)内部，所述旋转喷头(4)为两端开口的中空结构，且其出口端直径逐渐增大，所述旋转喷头(4)通过装设在旋转喷嘴主体(2)内部的轴承(3)可转动地装设在旋转喷嘴主体(2)的内部，所述旋转喷头(4)与旋转喷嘴主体(2)之间设有间隙，所述摇摆气管(5)的进气端穿过旋转喷头(4)的内部与压缩进气接头(1)相对接，所述旋转喷嘴主体(2)上设有用于引入并放大外部气流的气流引流孔(7)，所述气流引流孔(7)连通旋转喷嘴主体(2)的内部，所述第一摇摆件(6)和第二摇摆件(10)分别安装在摇摆气管(5)上，所述第一摇摆件(6)位于摇摆气管(5)的出气端尾部，所述第二摇摆件(10)位于旋转喷头(4)的内部并能够在跟随摇摆气管(5)摆动时与旋转喷头(4)的内壁相接触，以驱动旋转喷头(4)相对于旋转喷嘴主体(2)发生旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种引流旋转式高速节能风刀，其特征在于：包括压缩进气接头(1)、旋转喷嘴主体(2)、轴承(3)、旋转喷头(4)、摇摆气管(5)、第一摇摆件(6)和第二摇摆件(10)，所述旋转喷嘴主体(2)为两端开口的中空结构，所述旋转喷嘴主体(2)的直径往出口方向增大，所述压缩进气接头(1)与旋转喷嘴主体(2)的入口相连接，所述压缩进气接头(1)的一端伸入到旋转喷嘴主体(2)内部，所述旋转喷头(4)为两端开口的中空结构，且其出口端直径逐渐增大，所述旋转喷头(4)通过装设在旋转喷嘴主体(2)内部的轴承(3)可转动地装设在旋转喷嘴主体(2)的内部，所述旋转喷头(4)与旋转喷嘴主体(2)之间设有间隙，所述摇摆气管(5)的进气端穿过旋转喷头(4)的内部与压缩进气接头(1)相对接，所述旋转喷嘴主体(2)上设有用于引入并放大外部气流的气流引流孔(7)，所述气流引流孔(7)连通旋转喷嘴主体(2)的内部，所述第一摇摆件(6)和第二摇摆件(10)分别安装在摇摆气管(5)上，所述第一摇摆件(6)位于摇摆气管(5)的出气端尾部，所述第二摇摆件(10)位于旋转喷头(4)的内部并能够在跟随摇摆气管(5)摆动时与旋转喷头(4)的内壁相接触，以驱动旋转喷头(4)相对于旋转喷嘴主体(2)发生旋转。


2.根据权利要求1所述的一种引流旋转式高速节能风刀，其特征在于：所述旋转喷嘴主体(2)包括入口直管段(21)、第一扩口段(22)、中部直管段(23)、第二扩口段(24)和出口直管段(25)，所述入口直管段(21)、第一扩口段(22)、中部直管段(23)、第二扩口段(24)和出口直管段(25)分别依次相连，所述出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙萌蕊，
申请(专利权)人：东莞市汉克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44