汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置，包括机架，机架上传动连接有呈前后方向延伸的输送链，输送链上布有输送辊，所述机架上还设有控制输送链自前向后传输的动力机构，所述输送链具有输送头部端和输送尾部端，所述输送头部端的前侧设有呈两侧向外且向上延伸的第一集液槽，第一集液槽的槽底最低位置设置有第一出液嘴，所述输送链的下方设有沿其长度方向部分延伸的第二集液槽，第二集液槽位于所述第一出液嘴的下方，所述第二集液槽具有第二出液嘴。该装置对完成中间工艺的工件实现外置输送，且附带风干和去脂功能，避免残余在工件表面的切削余料和切屑液滴落，环保性佳，使用安全，整体功能完善，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置
本技术涉及机械设备
，更具体地说，它涉及一种汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置。
技术介绍
汽车控制阀在生产制造过程中，会涉及到阀板的制造加工，经过数控加工机床的铣削后，表面残余杂质和切削余料，由切屑液实现对工件的清洗和冷却，但工件多未在一机床完成所有工序的加工，需要将其转移，但由于其表面留有较多的切削余料和切屑液，在转运中易滴落，环保性不佳，且降低环境安全，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置，该装置对完成中间工艺的工件实现外置输送，且附带风干和去脂功能，避免残余在工件表面的切削余料和切屑液滴落，环保性佳，使用安全。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置，包括机架，机架上传动连接有呈前后方向延伸的输送链，输送链上布有输送辊，所述机架上还设有控制输送链自前向后传输的动力机构，所述输送链具有输送头部端和输送尾部端，所述输送头部端的前侧设有呈两侧向外且向上延伸的第一集液槽，第一集液槽的槽底最低位置设置有第一出液嘴，所述输送链的下方设有沿其长度方向部分延伸的第二集液槽，第二集液槽位于所述第一出液嘴的下方，所述第二集液槽具有第二出液嘴。本技术进一步设置为：所述输送链靠近输送头部端的上方设有吹风组件，吹风组件包括向下送风的风轮以及控制风轮转动的风机。<br>本技术进一步设置为：所述第二出液嘴的下方设有设在机架上的废液槽。本技术进一步设置为：所述第一集液槽上设有位于其两侧的产品暂放屉，每侧的产品暂放屉均设有至少两个暂放槽位。本技术进一步设置为：所述机架上还设有抹布放置槽。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.附属于两并列的设备间，由输送链实现对工件的前后运送，节省人工搬运，省时省力；2.在工件输送前，上端进行风淋，吹去表面残余余料和切屑液，并由下端槽体实现收集，避免滴落地面，提高环保性能，更加安全；3.输送头部端的前侧设有呈两侧向外且向上延伸的第一集液槽，使其架设至相邻两设备的出料口端，当工件取出的瞬间，即可完成对余料和废液的收集，收集效果更佳；4.废液槽的增设，用于集中收集第一集液槽和第二集液槽内回收的废液及余料，便于清理；5.产品暂放屉的设置，用于临时储放待加工并清洗的工件，起到了暂存的作用。附图说明图1是本技术的侧视结构示意图；图2是本技术的主视结构示意图；图3是本技术用于体现产品暂放屉的结构示意图；图4是本技术用于体现抹布放置槽的结构示意图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置，包括机架1，机架1上传动连接有呈前后方向延伸的输送链2，输送链2上布有输送辊3，所述机架1上还设有控制输送链2自前向后传输的动力机构4，所述输送链2具有输送头部端21和输送尾部端22，所述输送头部端21的前侧设有呈两侧向外且向上延伸的第一集液槽5，第一集液槽5的槽底最低位置设置有第一出液嘴6，所述输送链2的下方设有沿其长度方向部分延伸的第二集液槽7，第二集液槽7位于所述第一出液嘴6的下方，所述第二集液槽7具有第二出液嘴8。进一步的，所述输送链2靠近输送头部端21的上方设有吹风组件9，吹风组件9包括向下送风的风轮91以及控制风轮91转动的风机92，实现自下而上对工件的风淋操作，将工件表面的残余余料和切屑液吹落，便于后续回收。进一步的，所述第二出液嘴8的下方设有设在机架1上的废液槽10，废液槽10的设置，用于集中收集第一集液槽5和第二集液槽7内回收的废液及余料，便于清理。进一步的，所述第一集液槽5上设有位于其两侧的产品暂放屉11，每侧的产品暂放屉11均设有至少两个暂放槽位12，产品暂放屉11及暂放槽位12的设置，用于临时储放待加工并清洗的工件，起到了暂存的作用。进一步的，所述机架1上还设有抹布放置槽13，用于放置抹布。在本实施方案中，机械加工设备多摆放呈二乘二矩阵分布或四乘四矩阵分布，因此左右相邻的设备间多设有过道，前后设备间可能存在物料间的转运；因此，通过在左右相邻的设备间设置本装置，可实现将前侧设备初道加工完成的工件取出，放置在输送链2靠近输送头部端21的上方，自前向后输送，省去人工搬运，而在输送过程中，经其上方的吹风组件9，对工件进行风淋，其下方由第二集液槽7收集废液和废屑，最终均集中回收至废液槽10，而工件也被风干并传送至后方设备，进行后道加工。本技术所涉及的汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置，通过将本装置附属于两并列的设备间，由输送链实现对工件的前后运送，节省人工搬运，省时省力；通过在工件输送前，上端进行风淋，吹去表面残余余料和切屑液，并由下端槽体实现收集，避免滴落地面，提高环保性能，更加安全；通过输送头部端的前侧设有呈两侧向外且向上延伸的第一集液槽，使其架设至相邻两设备的出料口端，当工件取出的瞬间，即可完成对余料和废液的收集，收集效果更佳；通过废液槽的增设，用于集中收集第一集液槽和第二集液槽内回收的废液及余料，便于清理；通过产品暂放屉的设置，用于临时储放待加工并清洗的工件，起到了暂存的作用。如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置，包括机架，机架上传动连接有呈前后方向延伸的输送链，输送链上布有输送辊，所述机架上还设有控制输送链自前向后传输的动力机构，其特征在于：所述输送链具有输送头部端和输送尾部端，所述输送头部端的前侧设有呈两侧向外且向上延伸的第一集液槽，第一集液槽的槽底最低位置设置有第一出液嘴，所述输送链的下方设有沿其长度方向部分延伸的第二集液槽，第二集液槽位于所述第一出液嘴的下方，所述第二集液槽具有第二出液嘴。/n

【技术特征摘要】
1.汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置，包括机架，机架上传动连接有呈前后方向延伸的输送链，输送链上布有输送辊，所述机架上还设有控制输送链自前向后传输的动力机构，其特征在于：所述输送链具有输送头部端和输送尾部端，所述输送头部端的前侧设有呈两侧向外且向上延伸的第一集液槽，第一集液槽的槽底最低位置设置有第一出液嘴，所述输送链的下方设有沿其长度方向部分延伸的第二集液槽，第二集液槽位于所述第一出液嘴的下方，所述第二集液槽具有第二出液嘴。


2.根据权利要求1所述的汽车控制阀自动化生产线用去脂收集装置，其特征在于：所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱越峰，
申请(专利权)人：日本电产东测浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33