一种机床生产用油漆喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:24994921 阅读:42 留言:0更新日期:2020-07-24 17:57
本实用新型专利技术公开了一种机床生产用油漆喷涂装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间设有漆桶,所述漆桶的两端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆远离漆桶的一端分别与两个侧安装板的相对侧固定连接,所述漆桶内设有油漆存放室,所述油漆存放室的内顶部设有进料口,所述漆桶的下端固定连接有装置板,所述装置板内设有装置腔,所述装置腔的内底部设有多个开口,每个所述开口内均设有喷头,所述油漆存放室内设有使喷头喷洒油漆的喷漆机构。该装置可以对未喷洒到零件上的油漆进行收集,减少了资源的浪费,同时可以解决喷头易堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机床生产用油漆喷涂装置
本技术涉及生产加工领域,尤其涉及一种机床生产用油漆喷涂装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。在机床上生产的零件需要进行喷漆加工,现有的对于零件加工用的喷漆装置不能对没有喷洒到零件上的油漆进行收集,造成了资源的浪费,且由于油漆容易干,所以喷头容易出现堵塞的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机床生产用油漆喷涂装置,该装置可以对未喷洒到零件上的油漆进行收集,减少了资源的浪费,同时可以解决喷头易堵塞的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种机床生产用油漆喷涂装置,包括底板,所述底板的上端固定连接有两个安装板,两个所述安装板之间设有漆桶,所述漆桶的两端均固定连接有连接杆,两个所述连接杆远离漆桶的一端分别与两个侧安装板的相对侧固定连接,所述漆桶内设有油漆存放室,所述油漆存放室的内顶部设有进料口,所述漆桶的下端固定连接有装置板,所述装置板内设有装置腔,所述装置腔的内底部设有多个开口,每个所述开口内均设有喷头,所述油漆存放室内设有使喷头喷洒油漆的喷漆机构,其中一个所述安装板的一侧设有清洗喷头的清洗机构,两个所述安装板之间固定连接有放置网,所述底板的上端设有收集废料的收集机构。优选地,所述喷漆机构包括设置在油漆存放室内底部的第一泵体,所述第一泵体的出漆口连接有第一连接管,所述第一连接管的末端延伸至装置腔内。优选地,所述清洗机构包括设置在其中一个安装板一侧的水箱,所述水箱的下端安装有第二泵体,所述第二泵体的吸水管延伸至水箱内,所述第二泵体的出水管连接有第二连接管,所述第二连接管的另一端衍生至装置腔内。优选地,所述收集机构包括设置在底板与放置网之间的收集箱,所述收集箱的上端设有收集槽,所述收集箱的下端设有多个安装块,每个所述安装块的下端均安装有滑轮,所述底板的上端设有两个与滑轮箱配合的滑道。优选地,所述第一连接管和第二连接管上均设有单向阀。优选地,所述底板的下端固定连接有多个支撑块。本技术的有益效果:1、通过设置喷漆机构、放置网和收集机构,通过第一泵体将油漆抽出,通过多个喷头喷洒到放置网上的零件上,没有喷涂到零件上的油漆经过放置网上的网孔落入收集槽中,减少了资源的浪费。2、通过设置第二泵体,每次喷漆工作结束后,通过第二泵体将水箱中的水抽至装置腔内,然后再通过多个喷头出,将装置腔和喷头内残余的喷漆清除掉,防止这些喷漆使得喷头堵塞而影响下次工作。附图说明图1为本技术提出的一种机床生产用油漆喷涂装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种机床生产用油漆喷涂装置的A处放大结构示意图。图中:1滑道、2滑轮、3安装块、4第一连接管、5收集槽、6安装板、7水箱、8连接杆、9进料口、10油漆存放室、11漆桶、12第二泵体、13第二连接管、14放置网、15收集箱、16底板、17支撑块、18第一泵体、19装置板、20喷头、21开口、22装置腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种机床生产用油漆喷涂装置,包括底板16,底板16的上端固定连接有两个安装板6,两个安装板6对称设置在底板16的上端,两个安装板6之间设有漆桶11,漆桶11的两端均固定连接有连接杆8,两个连接杆8远离漆桶11的一端分别与两个侧安装板6的相对侧固定连接,漆桶11内设有油漆存放室10,油漆存放室10的内顶部设有进料口9,漆桶11的下端固定连接有装置板19,装置板19内设有装置腔22,装置腔22的内底部设有多个开口21,每个开口21内均设有喷头20,油漆存放室10内设有使喷头20喷洒油漆的喷漆机构,其中一个安装板6的一侧设有清洗喷头20的清洗机构,两个安装板6之间固定连接有放置网14,放置网14位于漆桶11的下方,底板16的上端设有收集废料的收集机构。其中,喷漆机构包括设置在油漆存放室10内底部的第一泵体18,第一泵体18的出漆口连接有第一连接管4,第一连接管4的末端延伸至装置腔22内。其中,清洗机构包括设置在其中一个安装板6一侧的水箱7,水箱7的下端安装有第二泵体12,第二泵体12的吸水管延伸至水箱7内,第二泵体12的出水管连接有第二连接管13,第二连接管13的另一端衍生至装置腔22内。其中,收集机构包括设置在底板16与放置网14之间的收集箱15,收集箱15的上端设有收集槽5,收集箱15的下端设有多个安装块3,每个安装块3的下端均安装有滑轮2,底板16的上端设有两个与滑轮2箱配合的滑道1。其中,第一连接管4和第二连接管13上均设有单向阀,放置油漆进入第二泵体12内,放置水进入第一泵体18内。其中,底板16的下端固定连接有多个支撑块17,防止底板17长期与地面接触而产生损坏。本技术中,使用时,将需要喷漆的零件放置在放置网14上,然后启动第一泵体18将油漆存放室10内的油漆经第一连接管4抽入装置腔22内,再经多个喷头20对零件进行喷漆处理,没有喷涂到零件上的油漆经过放置网14上的网孔落入收集槽5中,减少了资源的浪费,通过滑轮2和滑动1的配合很容易的就可以将收集箱15拿出,当需要清洗喷头20时,只需启动第二泵体12,第二泵体12将水箱7内的水经第二连接管13抽入装置腔22内,再经多个喷头20喷出,将喷头20和装置腔22内残余的油漆带出,有效的防止了残余的油漆将喷头堵塞。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种机床生产用油漆喷涂装置,包括底板(16),其特征在于,所述底板(16)的上端固定连接有两个安装板(6),两个所述安装板(6)之间设有漆桶(11),所述漆桶(11)的两端均固定连接有连接杆(8),两个所述连接杆(8)远离漆桶(11)的一端分别与两个侧安装板(6)的相对侧固定连接,所述漆桶(11)内设有油漆存放室(10),所述油漆存放室(10)的内顶部设有进料口(9),所述漆桶(11)的下端固定连接有装置板(19),所述装置板(19)内设有装置腔(22),所述装置腔(22)的内底部设有多个开口(21),每个所述开口(21)内均设有喷头(20),所述油漆存放室(10)内设有使喷头(20)喷洒油漆的喷漆机构,其中一个所述安装板(6)的一侧设有清洗喷头(20)的清洗机构,两个所述安装板(6)之间固定连接有放置网(14),所述底板(16)的上端设有收集废料的收集机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床生产用油漆喷涂装置,包括底板(16),其特征在于,所述底板(16)的上端固定连接有两个安装板(6),两个所述安装板(6)之间设有漆桶(11),所述漆桶(11)的两端均固定连接有连接杆(8),两个所述连接杆(8)远离漆桶(11)的一端分别与两个侧安装板(6)的相对侧固定连接,所述漆桶(11)内设有油漆存放室(10),所述油漆存放室(10)的内顶部设有进料口(9),所述漆桶(11)的下端固定连接有装置板(19),所述装置板(19)内设有装置腔(22),所述装置腔(22)的内底部设有多个开口(21),每个所述开口(21)内均设有喷头(20),所述油漆存放室(10)内设有使喷头(20)喷洒油漆的喷漆机构,其中一个所述安装板(6)的一侧设有清洗喷头(20)的清洗机构,两个所述安装板(6)之间固定连接有放置网(14),所述底板(16)的上端设有收集废料的收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种机床生产用油漆喷涂装置,其特征在于,所述喷漆机构包括设置在油漆存放室(10)内底部的第一泵体(18),所述第一泵体(18)的出漆口连接有第一连接管(4),所述第一连接管(4)的末端延...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪娟李强姜道君
申请(专利权)人:威海华陆数控机床有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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