一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种熔池温度控制技术，具体为一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统，包括熔池、CCD相机、数据采集卡和分析显示装置；所述CCD相机设在熔池上方并与数据采集卡通讯连接，所述数据采集卡与分析显示装置通信连接，还包括PLC控制器，电磁感应加热装置和水冷装置，所述数据采集卡与PLC控制器数据连接，所述电磁感应加热装置和水冷装置安装在熔池上，所述PLC控制器还分别与电磁感应加热装置和水冷装置通讯连接，具有闭环控制功能，可对熔池温度进行预热、升温、保温、降温的动作，并且处于动态调节过程，通过CCD相机对熔池温度进行采集可以提高系统安装的兼容性，并且可以实现一体化和高精度控制。

【技术实现步骤摘要】
一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统
本专利技术涉及一种熔池温度控制技术，具体为一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统。
技术介绍
由于增材修复是将修复模型分层切片，然后进行材料逐层累加。在此过程中，上一层的焊道成形质量将直接影响下一层的焊道成形质量，而熔池温度将直接影响焊接质量，过高或者过低都不行。熔池温度过高会造成铁水下淌，烧穿基材，难以控制焊道的成形。温度过低，熔池较小，铁水流动性差，易产生未焊透，未融合，夹渣等缺陷。当熔池温度处于某个范围的值时，熔池温度足够高，熔池较大，铁水流动性好，且易于融合。焊前预热的目的：1)延长焊接时熔池凝固时间，避免氢致裂纹；2)减缓冷却速度，提高抗裂性；3)减少温度梯度，降低焊接应力；4)降低焊件结构的拘束度。PLC控制器的主要特点：(1)使用灵活、通用性强——PLC的硬件是标准化的，加之PLC的产品已系列化，功能模块品种多，可以灵活组成各种不同大小和不同功能的控制系统。(2)可靠性高、抗干扰能力强，PLC采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统，包括熔池、CCD相机、数据采集卡和分析显示装置；/n所述CCD相机设在熔池上方并与数据采集卡通讯连接，所述数据采集卡与分析显示装置通信连接，还包括PLC控制器，电磁感应加热装置和水冷装置，所述数据采集卡与PLC控制器数据连接，所述电磁感应加热装置和水冷装置安装在熔池上，所述PLC控制器还分别与电磁感应加热装置和水冷装置通讯连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种增材修复过程中熔池状态的稳定性控制系统，包括熔池、CCD相机、数据采集卡和分析显示装置；
所述CCD相机设在熔池上方并与数据采集卡通讯连接，所述数据采集卡与分析显示装置通信连接，还包括PLC控制器，电磁感应加热装置和水冷装置，所述数据采集卡与PLC控制器数据连接，所述电磁感应加热装置和水冷装置安装在熔池上，所述PLC控制器还分别与电磁感应加热装置和水冷装置通讯连接。


2.一种如权利要求1所述的控制系统的控制方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、CCD相机拍摄记录熔池的图像信息传递到数据采集卡后，数据采集卡通过灰度值和温度值之间的关系换算出熔池温度值，并将该温度值与PLC控制器和分析显示装置进行通信...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，印伟，郭立祥，陈阳，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32