工件的双色加工治具制造技术

本实用新型专利技术涉及工件表面颜色处理技术领域，尤其涉及工件的双色加工治具，包括对工件的贴膜、安装内夹具、上遮盖、第一次喷涂、打磨、第二次喷涂、镭雕机加工，通过在工件的预设表面贴膜，再安装内夹具及上遮盖于工件，对工件进行两次不同颜色的喷涂，再通过镭雕机的镭射加工，在预设位置将两种颜色进行分割，实现两种颜色分界线清晰的目的。

【技术实现步骤摘要】
工件的双色加工治具
本技术涉及工件表面颜色处理
，尤其涉及工件的双色加工治具。
技术介绍
在产品设计中，根据需要通常将工件的表面涂装成双色，为满足工件表面具有双色的效果，通常采用遮盖方法，即先遮盖工件的部分表面，接着对未遮盖的表面进行喷涂，然后再遮盖工件的已喷涂表面，接着再对未遮盖的表面进行喷涂，两次喷涂所使用的涂料颜色不同，即实现工件表面的双色效果，但是按照以上工序生产的双色表面通常出现颜色界限处模糊不清晰，影响产品表面的双色效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的双色表面颜色交界处不清晰的缺点，本技术的目的在于提供工件的双色加工治具，实现双色表面颜色界限划分清晰的目的。为实现上述目的，本技术的技术方案为：工件的双色加工治具，包括贴膜夹具、内夹具、上遮盖、喷涂机、镭雕机；所述贴膜夹具设有容置腔及挡块，所述容置腔用于容置工件，所述挡块用于固定工件；所述内夹具包括固定部及与固定部连接的定位部，所述定位部用于突伸入工件的内腔，所述定位部与工件的内腔过盈配合，所述固定部用于抵触工件的底端面；所述上遮盖设有凹槽，所述凹槽用于容置工件的顶部；所述喷涂机用于对工件进行喷涂；所述镭雕机用于对喷涂后工件的涂层进行划界切割。进一步的，所述内夹具还设有承载杆，所述承载杆连接于固定部，所述定位部及承载杆分别位于固定部相对的两侧。进一步的，所述承载杆设有定位槽，定位槽用于与外界喷涂线的输送线载具配合。进一步的，所述定位槽的横截面呈四边型。本技术的有益效果：通过在工件的预设表面贴膜，再安装内夹具及上遮盖于工件，对工件进行两次不同颜色的喷涂，再通过镭雕机的镭射加工，在预设位置将两种颜色进行分割，实现两种颜色分界线清晰的目的。附图说明图1为本技术的加工治具示意图；图2为本技术的贴膜夹具结构示意图；图3为本技术的贴膜夹具装入工件后的状态示意图；图4为本技术的内夹具、上遮盖与工件的拆分结构示意图；图5为本技术的内夹具、上遮盖与工件组合后立体结构示意图。附图标记包括：1—贴膜夹具11—容置腔12—挡块2—内夹具21—固定部22—定位部23—承载杆231—定位槽3—上遮盖31—凹槽4—喷涂机5—镭雕机100—工件。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图2至图5，工件100的双色加工治具，包括贴膜夹具1、内夹具2、上遮盖3、喷涂机4、镭雕机5，所述贴膜夹具1、内夹具2、上遮盖3、喷涂机4、镭雕机5互相独立；所述贴膜夹具1设有容置腔11及挡块12，所述容置腔11用于容置工件100，所述挡块12用于固定工件100；所述内夹具2包括固定部21及与固定部21连接的定位部22，所述定位部22用于突伸入工件100的内腔，所述定位部22与工件100的内腔过盈配合，所述固定部21用于抵触工件100的底端面；所述上遮盖3设有凹槽31，所述凹槽31用于容置工件100的顶部；所述喷涂机4用于对工件100进行喷涂；所述镭雕机5用于对喷涂后工件100的涂层进行划界切割。具体的，本实施例中，首先将待处理工件100放入贴膜夹具1内，待贴膜的表面朝上设置，手工将保护膜贴至工件100的预设表面并撕下多余的保护膜废料，接着将贴膜后的工件100取下，手持工件100，并将内夹具2塞入工件100的内腔，内夹具2的外型与工件100的内腔过盈配合，确保内夹具2与工件100接合紧密，防止内夹具2与工件100之间具有间隙，防止工件100在喷涂过程中的晃动，上遮盖3呈一端开口的盒体状，将上遮盖3扣在工件100的顶部，遮住工件100的顶部，接着再将贴有保护膜、装有内夹具2、套有上遮盖3的工件100转运至喷涂线，喷涂机4对工件100进行第一次喷涂，喷涂机4采用静电喷涂方式，喷涂完毕后将工件100及内夹具2、上遮盖3同时在喷涂线上取下，拆卸内夹具2及上遮盖3，然后进入打磨工序，对第一次喷涂后工件100进行表面打磨，增加表面粗糙度，接着再将内夹具2及上遮盖3安装于工件100，进入第二次喷涂，喷涂机4对工件100进行第二次喷涂，第一次喷涂与第二次喷涂所用的涂料颜色不同，第二次喷涂结束后，将喷涂后工件100送至镭雕机5，对预设的位置进行雕刻，在预设位置将两种颜色进行分割，使得两种颜色的分界线清晰。通过在工件100的预设表面贴膜，再安装内夹具2及上遮盖3于工件100，喷涂机4对工件100分别进行两次不同颜色的喷涂，再通过镭雕机5的镭射加工，在预设位置将两种颜色进行分割，使得两种颜色的分界线清晰。所述内夹具2还设有承载杆23，所述承载杆23连接于固定部21，所述定位部22及承载杆23分别位于固定部21相对的两侧，承载杆23的设置，具有固定工件100在喷涂输送线的作用，减少人工使用，提高自动化。所述承载杆23设有定位槽231，定位槽231用于与外界喷涂线的输送线载具配合。所述定位槽231的横截面呈四边型，定位槽231的设置，进一步确保承载杆23在喷涂输送线的稳定性。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.工件的双色加工治具，其特征在于：包括贴膜夹具(1)、内夹具(2)、上遮盖(3)、喷涂机(4)、镭雕机(5)；/n所述贴膜夹具(1)设有容置腔(11)及挡块(12)，所述容置腔(11)用于容置工件(100)，所述挡块(12)用于固定工件(100)；/n所述内夹具(2)包括固定部(21)及与固定部(21)连接的定位部(22)，所述定位部(22)用于突伸入工件(100)的内腔，所述定位部(22)与工件(100)的内腔过盈配合，所述固定部(21)用于抵触工件(100)的底端面；/n所述上遮盖(3)设有凹槽(31)，所述凹槽(31)用于容置工件(100)的顶部；/n所述喷涂机(4)用于对工件(100)进行喷涂；/n所述镭雕机(5)用于对喷涂后工件(100)的涂层进行划界切割。/n

【技术特征摘要】
1.工件的双色加工治具，其特征在于：包括贴膜夹具(1)、内夹具(2)、上遮盖(3)、喷涂机(4)、镭雕机(5)；
所述贴膜夹具(1)设有容置腔(11)及挡块(12)，所述容置腔(11)用于容置工件(100)，所述挡块(12)用于固定工件(100)；
所述内夹具(2)包括固定部(21)及与固定部(21)连接的定位部(22)，所述定位部(22)用于突伸入工件(100)的内腔，所述定位部(22)与工件(100)的内腔过盈配合，所述固定部(21)用于抵触工件(100)的底端面；
所述上遮盖(3)设有凹槽(31)，所述凹槽(31)用于容置工件(100)的顶部；
所述喷涂机(4)用于对工...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒平，
申请(专利权)人：东莞市德懋机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44