旋杯式静电喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术公开了旋杯式静电喷漆设备，包括底座，设置在底座上第一壳体以及与第一壳体连接的第二壳体，所述第二壳体通过螺母固定在第一壳体上，所述底座上设置有进气口以及进料口，所述进气口以及进料口连接进气管道以及进料管道，所述进料管穿过气浮马达，所述进料管分为内进料管以及外进料管，所述外进料管尾部设置出料喷嘴，所述出料喷嘴下方设置有出料通道，所述出料通道位于大杯体与第二壳体之间，所述大杯体内圈还设置有小杯体，所述内进料管道穿过大杯体，连接至大杯体与小杯体连接处的杯壁上，所述内进料管道与杯壁之间设置有出料口，所述第二壳体上还设置有气幕，本实用新型专利技术装置具有喷涂效果好，油漆附着强的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
旋杯式静电喷漆设备
本技术涉及喷漆设备
，具体涉及一种旋杯式静电喷漆设备。
技术介绍
随着工业技术水平的不断发展与人们精神文明水平络续改善的同时，人们对产品在外观上的要求也越来越高，既需雅观雅致又要务实惠信得过，静电喷漆技术就是近年来在国际外敏捷发达起来的新型技术，被广泛应用到各个工业行业表面处理中。它不单能节俭涂料，相比传统喷漆。及能提高环境的净化水平，而且能够使喷涂工艺机械化、连续化、减少喷涂的不良率，获得极佳的涂膜效果。静电喷漆技术大大提高劳动出产率，改善劳动条件，从而获得可观的社会经济效益。静电喷漆是以被涂物为正电极，日常情景下接地；涂料雾化装置为负电极，接电源负高压，这样在两极就酿成了高压静电场。由于在阴极孕育发生电晕放电，可使喷出的涂料介质带电，并进一步雾化。遵照“同性相斥，异性相吸”的原理，已带电的涂料介质受电场力(F=扭)的作用下，涂料对被涂物形成环抱效果，沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观，堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。现有技术中，由于旋杯式静电喷涂喷枪是固定的，因其离心力和静电场作用呈90°夹角，故喷涂图形是呈中空杯形，涂膜厚度均匀性差。为了得到均匀的涂膜，可用多支喷枪使喷涂的中空图形相互重叠，以克服涂膜的不均匀性。但由于两支喷枪喷出的漆雾雾化微粒电荷相同，同性相斥，造成漆雾乱飞，使图形改变，甚至使涂膜产生“桔皮”病态。
技术实现思路
为了克服现有技术中，多个旋杯式静电喷涂喷枪同时工作导致漆雾乱飞，涂膜易产生缺陷的技术问题，本技术提供喷涂效果好的一种旋杯式静电喷漆设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：旋杯式静电喷漆设备，包括底座，设置在底座上第一壳体以及与第一壳体连接的第二壳体，所述第二壳体通过螺母固定在第一壳体上，所述底座上设置有进气口以及进料口，所述进气口以及进料口连接进气管道以及进料管道，所述进料管穿过气浮马达，所述进料管分为内进料管以及外进料管，所述外进料管尾部设置出料喷嘴，所述出料喷嘴下方设置有出料通道，所述出料通道位于大杯体与第二壳体之间，所述大杯体内圈还设置有小杯体，所述内进料管道穿过大杯体，连接至大杯体与小杯体连接处的杯壁上，所述内进料管道与杯壁之间设置有出料口，所述第二壳体上还设置有气幕。优选的，所述大杯体与小杯体之间同轴设置，且大杯体与小杯体之间焊接固定。优选的，所述内进料管道与杯壁之间设置的出料口为出料孔，所述出料孔呈环形排列且与内进料管相通。优选的，所述第二壳体上设置的气幕为一圈透气通孔，所述气幕连接外部高压气源。本技术的有益效果是：因现有技术中的旋杯式静电喷漆设备在喷涂过程中呈90°夹角，多个旋杯式静电喷漆设备共同工作时，由于漆雾带点，且同性相斥，导致的漆雾乱飞，在设备的第二壳体上设置一气幕，气幕上设置了出气口，且连接外部高压气源，在高压气体的作用下，使得漆雾可以沿着一定方向运动，具有更强的运动能，更好的附着在被涂物上，同时将旋杯设置成一种同轴设置的大小杯，大杯提供轴外喷雾，小杯提供轴内喷雾，整体装置喷涂效果更好，喷涂更加均匀。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术气幕示意图。图中1、底座；2、第一壳体；3、第二壳体；4、进气口；5、进料口；6、进气管；7、内进料管；8、外进料管；9、气浮马达；10、出料喷嘴；11、出料通道；12、大杯体；13、小杯体；14、出料口；15、气幕。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明，如图1所示的旋杯式静电喷漆设备，包括底座1，设置在底座1上第一壳体2以及与第一壳体2连接的第二壳体3，第二壳体3通过螺母固定在第一壳体2上，所述底座1上设置有进气口4以及进料口5，所述进气口4以及进料口5连接进气管6道以及进料管道，所述进料管穿过气浮马达9，所述进料管分为内进料管7以及外进料管8，所述外进料管8尾部设置出料喷嘴10，所述出料喷嘴10下方设置有出料通道11，所述出料通道11位于大杯体12与第二壳体3之间，所述大杯体12内圈还设置有小杯体13，所述内进料管7道穿过大杯体12，连接至大杯体12与小杯体13连接处的杯壁上，所述内进料管7道与杯壁之间设置有出料口14，所述第二壳体3上还设置有气幕15。其中所述的大杯体12与气浮马达9连接，大小杯体13之间通过摩擦焊接的方式连接，小杯体13设置在大杯体12的杯心内，且大小杯体13同轴进行设置，在大小杯体13之间可以形成油漆喷涂区，同时内部的进料管道中的内进料管7穿过大杯体12，连接固定在大小杯体13之间，同时在大小杯体13之前的缝隙处设置出料孔，油漆可以从出料孔喷出，进而形成内部的一圈喷雾，大杯体12形成大圈的喷雾，小杯体13形成小圈的喷雾，整体形成的喷雾区域内部油漆量足，油漆的含漆量更加均匀，喷涂效果更好。为了使得带电的油漆喷雾可以更好的附着在喷漆物体上，需要对油漆喷雾增加一定的外力，使得油漆喷雾具有一定的动能以及压力，油漆喷雾具有一定速度喷向喷漆物上，具有更强的附着力，故在第二壳体3上设置气幕15，气幕15上具有多个透气孔，所述的气幕15连接至外部的高压气源，外部的高压起源提高高压气流，在高压气流的指引下，油漆喷雾可以沿着气流的方向喷向喷漆物体，同时气流可以限制喷雾的运动，防止在多个旋杯喷漆装置一同运行时，相邻的喷漆装置喷出的漆雾带电互斥，使得喷雾乱飞，影响喷涂的效果。以上内容是结合具体实施方式对本技术所述的旋杯式静电喷漆设备，所作出的进一步详细说明，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术构思的前提下，本领域普通技术人员依据本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.旋杯式静电喷漆设备，包括底座，设置在底座上第一壳体以及与第一壳体连接的第二壳体，其特征在于：所述第二壳体通过螺母固定在第一壳体上，所述底座上设置有进气口以及进料口，所述进气口以及进料口连接进气管道以及进料管道，所述进料管穿过气浮马达，所述进料管分为内进料管以及外进料管，所述外进料管尾部设置出料喷嘴，所述出料喷嘴下方设置有出料通道，所述出料通道位于大杯体与第二壳体之间，所述大杯体内圈还设置有小杯体，所述内进料管道穿过大杯体，连接至大杯体与小杯体连接处的杯壁上，所述内进料管道与杯壁之间设置有出料口，所述第二壳体上还设置有气幕。/n

【技术特征摘要】
1.旋杯式静电喷漆设备，包括底座，设置在底座上第一壳体以及与第一壳体连接的第二壳体，其特征在于：所述第二壳体通过螺母固定在第一壳体上，所述底座上设置有进气口以及进料口，所述进气口以及进料口连接进气管道以及进料管道，所述进料管穿过气浮马达，所述进料管分为内进料管以及外进料管，所述外进料管尾部设置出料喷嘴，所述出料喷嘴下方设置有出料通道，所述出料通道位于大杯体与第二壳体之间，所述大杯体内圈还设置有小杯体，所述内进料管道穿过大杯体，连接至大杯体与小杯体连接处的杯壁上，所述内进料管道与杯壁之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁则富，阚军，袁家根，
申请(专利权)人：扬州市江都区江阳涂装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32