一种负压摩擦式静电喷塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种负压摩擦式静电喷塑装置，包括罐体以及喷塑装置主体，喷塑装置主体包括粉筒、料泵以及静电喷枪，粉筒的出料口通过管道与料泵的进料口对接，料泵的出料口通过料管与静电喷枪的进料口对接连接，本实用新型专利技术采用单电机双驱动效果，在电机轴的转动驱动下不仅带动工件旋转，同时也让斜板周向转动并带动刮条对锥形收集罩的内表面进行刮粉，整体实现了粉料的同步回收，从而更加节约粉料，减少了操作难度以及提高了整体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种负压摩擦式静电喷塑装置
本技术涉及静电喷塑领域，尤其是涉及一种负压摩擦式静电喷塑装置。
技术介绍
现有的静电喷塑一般在在密闭的箱体中进行操作，由于粉体在实际喷粉的过程中呈雾状形态，因此粉料在喷出时大多数粉料依然是呈飘落状，此时对粉料的收集便是很重要的回收操作，传统的收集均是人为操作或者异步操作，即为在喷粉结束后开箱清理，整体效率慢，难以满足实际加工效率需求。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种负压摩擦式静电喷塑装置，包括罐体以及喷塑装置主体，喷塑装置主体包括粉筒、料泵以及静电喷枪，粉筒的出料口通过管道与料泵的进料口对接，料泵的出料口通过料管与静电喷枪的进料口对接连接；通过料泵的的抽吸形成负压效果并经料管将粉料风送至静电喷枪，在静电喷枪的静电发生器的作用下对粉料施加静电荷，并最终从静电喷枪的喷口雾化喷出，此时带有静电的粉料便可均匀的附着在工件上；所述罐体呈上端敞口的圆罐状结构，罐体的上端开口位置活动扣合有罐盖，罐盖的上表面中心位置采用螺栓固定安装有电机，电机的电机轴经罐盖的中心孔活动贯穿罐盖；电机轴的底端延伸至罐体的内侧并与罐体之间同轴设置；电机轴的中上部位置固定调节有呈同轴设置的主动齿轮，主动齿轮传动啮合有从动齿轮，从动齿轮同轴套接在转轴的中部位置，转轴与电机轴之间呈平行间隔设置，且转轴的顶端固定套设有轴承，轴承通过轴承座并配合螺丝固定在罐盖的下表面上；此时在电机轴的转动下配合齿轮传动使得转轴也产生转动的效果；转轴的底部焊接固定有卡夹，通过卡夹对板状工件进行夹紧，从而使得工件随转轴一起周向转动；所述罐体的的内部内置设有锥形收集罩，锥形收集罩的上下开口呈上大下小状结构，锥形收集罩的上端口采用焊接的形式固定在罐体的内表面上，且锥形收集罩与罐体之间呈同轴结构；锥形收集罩位于电机轴的下方位置；所述粉筒、料泵以及静电喷枪均设置在罐体的内侧位置，粉筒设置在锥形收集罩的下方位置，且锥形收集罩的底部开口与粉筒的进料口对接连接，料泵也设置在锥形收集罩的下方位置，罐体的外壁上开设有穿管口和加粉口，其中穿管口和加粉口均设置在锥形收集罩的下方位置，罐体的外壁上还设有进管口(图中未示出)，其中进管口位于锥形收集罩的上方位置，料管的两端分别经进管口和穿管口穿至罐体的内侧并使其两端分别位于锥形收集罩的上下侧；静电喷枪位于锥形收集罩的上方位置，且静电喷枪采用螺丝固定在升降螺杆的底端位置，升降螺杆间隔并平行的设置在转轴的一侧，升降螺杆的顶端经罐盖上的插孔活动穿出，且升降螺杆的上端位置螺纹旋接有用于限制升降螺杆位置的限位螺母，限位螺母紧贴设置在罐盖的上表面位置，此时升降螺杆的上下移动带动静电喷枪移动，配合工件的旋转便可对板状工件表面进行周向喷粉操作；整体操作简单也非常方便；所述电机轴的底端焊接固定有与其相互垂直设置的横杆，横杆的一端焊接固定有呈倾斜设置的斜板，且斜板的下边沿处胶粘固定有橡胶制成的刮条，其中刮条与锥形收集罩之间滑动贴合设置，此时在电机轴的转动驱动下不仅带动工件旋转，同时也让斜板周向转动并带动刮条对锥形收集罩的内表面进行刮粉，整体实现了粉料的同步回收，从而更加节约粉料，减少了操作难度以及提高了整体的效率。作为本技术进一步的方案：所述电机、料泵与粉筒均采用螺丝与罐体固定连接。作为本技术进一步的方案：所述静电喷枪和料泵均接220V交流市电。作为本技术进一步的方案：所述电机轴、主动齿轮、从动齿轮以及卡夹的表面均喷涂有绝缘涂层。作为本技术进一步的方案：所述粉筒上设置有加粉嘴，且料管上串接安装有料阀。本技术的有益效果：本技术采用单电机双驱动效果，在电机轴的转动驱动下不仅带动工件旋转，同时也让斜板周向转动并带动刮条对锥形收集罩的内表面进行刮粉，整体实现了粉料的同步回收，从而更加节约粉料，减少了操作难度以及提高了整体的效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图。图中：1-罐体、2-罐盖、3-锥形收集罩、4-粉筒、5-加粉嘴、6-料泵、7-料管、8-静电喷枪、9-料阀、10-穿管口、11-加粉口、12-电机、13-电机轴、14-横杆、15-主动齿轮、16-从动齿轮、17-转轴、18-卡夹、19-升降螺杆、20-限位螺母、21-斜板、22-刮条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种负压摩擦式静电喷塑装置，包括罐体1以及喷塑装置主体，喷塑装置主体包括粉筒4、料泵6以及静电喷枪8，粉筒4的出料口通过管道与料泵6的进料口对接，料泵6的出料口通过料管7与静电喷枪8的进料口对接连接；通过料泵6的的抽吸形成负压效果并经料管7将粉料风送至静电喷枪8，在静电喷枪8的静电发生器的作用下对粉料施加静电荷，并最终从静电喷枪8的喷口雾化喷出，此时带有静电的粉料便可均匀的附着在工件上；所述罐体1呈上端敞口的圆罐状结构，罐体1的上端开口位置活动扣合有罐盖2，罐盖2的上表面中心位置采用螺栓固定安装有电机12，电机12的电机轴13经罐盖2的中心孔活动贯穿罐盖2；电机轴13的底端延伸至罐体1的内侧并与罐体1之间同轴设置；电机轴13的中上部位置固定调节有呈同轴设置的主动齿轮15，主动齿轮15传动啮合有从动齿轮16，从动齿轮16同轴套接在转轴17的中部位置，转轴17与电机轴13之间呈平行间隔设置，且转轴17的顶端固定套设有轴承，轴承通过轴承座并配合螺丝固定在罐盖2的下表面上；此时在电机轴13的转动下配合齿轮传动使得转轴17也产生转动的效果；转轴17的底部焊接固定有卡夹18，通过卡夹18对板状工件进行夹紧，从而使得工件随转轴17一起周向转动；所述罐体1的的内部内置设有锥形收集罩3，锥形收集罩3的上下开口呈上大下小状结构，锥形收集罩3的上端口采用焊接的形式固定在罐体1的内表面上，且锥形收集罩3与罐体1之间呈同轴结构；锥形收集罩3位于电机轴13的下方位置；所述粉筒4、料泵6以及静电喷枪8均设置在罐体1的内侧位置，粉筒4设置在锥形收集罩3的下方位置，且锥形收集罩3的底部开口与粉筒4的进料口对接连接，料泵6也设置在锥形收集罩3的下方位置，罐体1的外壁上开设有穿管口10和加粉口11，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种负压摩擦式静电喷塑装置，包括罐体以及喷塑装置主体，喷塑装置主体包括粉筒、料泵以及静电喷枪，粉筒的出料口通过管道与料泵的进料口对接，料泵的出料口通过料管与静电喷枪的进料口对接连接；/n所述罐体呈上端敞口的圆罐状结构，罐体的上端开口位置活动扣合有罐盖，罐盖的上表面中心位置采用螺栓固定安装有电机，电机的电机轴经罐盖的中心孔活动贯穿罐盖；电机轴的底端延伸至罐体的内侧并与罐体之间同轴设置；电机轴的中上部位置固定调节有呈同轴设置的主动齿轮，其特征在于，主动齿轮传动啮合有从动齿轮，从动齿轮同轴套接在转轴的中部位置，转轴与电机轴之间呈平行间隔设置，且转轴的顶端固定套设有轴承，轴承通过轴承座并配合螺丝固定在罐盖的下表面上；转轴的底部焊接固定有卡夹，所述罐体的内部内置设有锥形收集罩，锥形收集罩的上下开口呈上大下小状结构，锥形收集罩的上端口采用焊接的形式固定在罐体的内表面上，且锥形收集罩与罐体之间呈同轴结构；锥形收集罩位于电机轴的下方位置；所述粉筒、料泵以及静电喷枪均设置在罐体的内侧位置，粉筒设置在锥形收集罩的下方位置，且锥形收集罩的底部开口与粉筒的进料口对接连接，料泵也设置在锥形收集罩的下方位置，罐体的外壁上开设有穿管口和加粉口，其中穿管口和加粉口均设置在锥形收集罩的下方位置，罐体的外壁上还设有进管口，其中进管口位于锥形收集罩的上方位置，料管的两端分别经进管口和穿管口穿至罐体的内侧并使其两端分别位于锥形收集罩的上下侧；静电喷枪位于锥形收集罩的上方位置，且静电喷枪采用螺丝固定在升降螺杆的底端位置，升降螺杆间隔并平行的设置在转轴的一侧，升降螺杆的顶端经罐盖上的插孔活动穿出，且升降螺杆的上端位置螺纹旋接有用于限制升降螺杆位置的限位螺母，限位螺母紧贴设置在罐盖的上表面位置；/n所述电机轴的底端焊接固定有与其相互垂直设置的横杆，横杆的一端焊接固定有呈倾斜设置的斜板，且斜板的下边沿处胶粘固定有橡胶制成的刮条，其中刮条与锥形收集罩之间滑动贴合设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种负压摩擦式静电喷塑装置，包括罐体以及喷塑装置主体，喷塑装置主体包括粉筒、料泵以及静电喷枪，粉筒的出料口通过管道与料泵的进料口对接，料泵的出料口通过料管与静电喷枪的进料口对接连接；
所述罐体呈上端敞口的圆罐状结构，罐体的上端开口位置活动扣合有罐盖，罐盖的上表面中心位置采用螺栓固定安装有电机，电机的电机轴经罐盖的中心孔活动贯穿罐盖；电机轴的底端延伸至罐体的内侧并与罐体之间同轴设置；电机轴的中上部位置固定调节有呈同轴设置的主动齿轮，其特征在于，主动齿轮传动啮合有从动齿轮，从动齿轮同轴套接在转轴的中部位置，转轴与电机轴之间呈平行间隔设置，且转轴的顶端固定套设有轴承，轴承通过轴承座并配合螺丝固定在罐盖的下表面上；转轴的底部焊接固定有卡夹，所述罐体的内部内置设有锥形收集罩，锥形收集罩的上下开口呈上大下小状结构，锥形收集罩的上端口采用焊接的形式固定在罐体的内表面上，且锥形收集罩与罐体之间呈同轴结构；锥形收集罩位于电机轴的下方位置；所述粉筒、料泵以及静电喷枪均设置在罐体的内侧位置，粉筒设置在锥形收集罩的下方位置，且锥形收集罩的底部开口与粉筒的进料口对接连接，料泵也设置在锥形收集罩的下方位置，罐体的外壁上开设有穿管口和加粉口，其中穿管口和加粉口均设置在锥形收集罩的下方位置，罐体的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，
申请(专利权)人：诸暨凯昂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33