本实用新型专利技术公开了一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,包括旋转清洗装置,所述旋转清洗装置的一侧外表面设置有进料口,所述旋转清洗装置的下端设置有桶盖,所述桶盖的下端设置有机体,所述机体的前端设置有扣手,所述机体的一侧设置有伸缩杆,所述机体的下端设置有底板,所述底板的上端设置有拉扣,所述底板的下端设置有电机。本实用新型专利技术公开了一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,设置有旋转清洗装置与减震装置,旋转清洗装置可以旋转清洗机体内壁,达到内壁干净,使得不会导致内部不干净,高效干净,减震装置可以使得机器运行时稳定安全,运转稳定高效,不会出现机器位移等细小失误,橡胶圈具有减震特效,下端的凹槽环连接上有减震效果。
【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸钠生产用全自动离心机组
本技术涉及全自动离心机组领域,具体为一种过硫酸钠生产用全自动离心机组。
技术介绍
全自动离心机是一种自动刮刀下部卸料间歇式操作的过滤式离心机,该机由变频器控制,分离因素可调,采用中速进料,高速分离,低速卸料,机器起动至加料速度后,物料由上部加料管进入转鼓,进行分离作业,根据物料工艺,清洗脱液后,降速卸料,固相物由下部卸料,卸料采用窄刮刀,低速封闭卸料,晶粒破损较少,进料和洗涤由管道和阀门控制,各操作工序可按要求调整,滤饼能得到充分洗涤,该机在离心力的作用下分离和洗涤效果好,对物料的适应性强,这种机械具有气动平稳、分离因数可调、容量大、效率高、适应性强、操作简便、卸料快捷、环境洁净、带动强度低、安全性高等特点。现有的一种过硫酸钠生产用全自动离心机组在安装使用时,一种过硫酸钠生产用全自动离心机组不能实现对于全自动清洗与减震高效好的效果,在机器运行时,内部缺乏清洗装置,难以清洗,导致内部污染,底座没有减震装置的减震,一定是程度上损坏机身操作。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,做到清洗方便与减震效果好的效果,大幅提高了过硫酸钠生产用全自动离心机组清洁高效及稳定效果,针对现有技术的不足,方便安全操作等优点,可以有效解诀
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的,本技术采取的技术方案为,包括旋转清洗装置,所述旋转清洗装置的一侧外表面设置有进料口,所述旋转清洗装置的下端设置有桶盖,所述桶盖的下端设置有机体,所述机体的前端设置有扣手,所述机体的一侧设置有伸缩杆,所述机体的下端设置有底板,所述底板的上端设置有拉扣,所述底板的下端设置有电机,所述电机前端设置有出料口,所述电机一侧设置有千斤顶,所述千斤顶下端设置有减震装置,所述减震装置下端设置有支撑脚座。优选的,所述旋转清洗装置包括底盘、液压器、旋转轴与喷嘴,所述底盘的下端外表面设置有液压器,所述液压器的下端设置有旋转轴,所述旋转轴的下端设置有喷嘴。优选的,所述减震装置包括橡胶圈、凹槽环、减震垫与胶套,所述橡胶圈的一侧设置有凹槽环,所述橡胶圈的上端设置有减震垫,所述减震垫的一侧设置有胶套。优选的,所述底盘与液压器之间设有连接轴,且底盘下端外表面通过连接轴与液压器上端外表面可拆卸连接,所述旋转轴与喷嘴之间设有连接轴,且旋转轴下端外表面通过连接轴与喷嘴上端外表面可拆卸连接。优选的,所述橡胶圈与凹槽环之间设有连接环,且橡胶圈一侧外表面通过连接环与凹槽环一侧外表面固定连接,所述减震垫与胶套之间设有制造工艺,且减震垫一侧外表面通过制造工艺与胶套一侧外表面固定连接。优选的,所述机体与底板之间设有固定槽,且机体下端外表面通过固定槽与底板上端外表面可拆卸连接,所述底板与拉扣之间设有螺母,且底板上端外表面通过螺母与拉扣下端外表面可拆卸连接。有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,具备以下有益效果:该一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,在具体操作时,旋转清洗装置可以旋转清洗机体内壁,达到内壁干净,使得不会导致内部不干净,高效干净,底盘连接桶盖上的输水口,下端连接液压器,使得水压增强,下端的旋转轴可以旋转,下端的喷嘴可以喷射水,清洗方便,旋转头的使用,方便清洗快捷方便,自动化的操作更加高效,不会使得清洗不稳定,具有很好的实用价值。该一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,在具体操作时,减震装置可以使得机器运行时稳定安全,运转稳定高效,不会出现机器位移等细小失误,橡胶圈具有减震特效,下端的凹槽环连接上有减震效果,上端的减震垫与一侧的胶套使得减震方便,安全放心,有效提高离心机在操作时的不稳定性。附图说明图1为本技术一种过硫酸钠生产用全自动离心机组的整体结构示意图。图2为本技术一种过硫酸钠生产用全自动离心机组中防滑手柄装置的结构示意图。图3为本技术一种过硫酸钠生产用全自动离心机组中密封胶圈装置的结构示意图。图中:1、旋转清洗装置;101、底盘;102、液压器;103、旋转轴;104、喷嘴;2、桶盖;3、伸缩杆;4、拉扣;5、千斤顶;6、出料口;7、进料口;8、扣手;9、机体;10、底板;11、电机;12、减震装置;1201、橡胶圈;1202、凹槽环;1203、减震垫;1204、胶套;13、支撑脚座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,包括旋转清洗装置1,旋转清洗装置1的一侧外表面设置有进料口7,旋转清洗装置1的下端设置有桶盖2,桶盖2的下端设置有机体9,机体9的前端设置有扣手8,机体9的一侧设置有伸缩杆3,机体9的下端设置有底板10,底板10的上端设置有拉扣4,底板10的下端设置有电机11,电机11前端设置有出料口6,电机11一侧设置有千斤顶5,千斤顶5下端设置有减震装置12,减震装置12下端设置有支撑脚座13。进一步的,旋转清洗装置1包括底盘101、液压器102、旋转轴103与喷嘴104,底盘101的下端外表面设置有液压器102,液压器102的下端设置有旋转轴103,旋转轴103的下端设置有喷嘴104,一定程度上减少了成本。进一步的,减震装置12包括橡胶圈1201、凹槽环1202、减震垫1203与胶套1204,橡胶圈1201的一侧设置有凹槽环1202,橡胶圈1201的上端设置有减震垫1203,减震垫1203的一侧设置有胶套1204,而且使用安全,可靠。进一步的,底盘101与液压器102之间设有连接轴,且底盘101下端外表面通过连接轴与液压器102上端外表面可拆卸连接,旋转轴103与喷嘴104之间设有连接轴,且旋转轴103下端外表面通过连接轴与喷嘴104上端外表面可拆卸连接,在实际操作中,该一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,在具体操作时,旋转清洗装置1可以旋转清洗机体9内壁,达到内壁干净,使得不会导致内部不干净,高效干净,底盘101连接桶盖2上的输水口,下端连接液压器102,使得水压增强,下端的旋转轴103可以旋转,下端的喷嘴104可以喷射水,清洗方便,旋转头的使用,方便清洗快捷方便,自动化的操作更加高效,不会使得清洗不稳定,具有很好的实用价值。进一步的,橡胶圈1201与凹槽环1202之间设有连接环,且橡胶圈1201一侧外表面通过连接环与凹槽环1202一侧外表面固定连接,减震垫1203与胶套1204之间设有制造工艺,且减震垫1203一侧外表面通过制造工艺与胶套1204一侧外表面固定连接,在实际操作中,该一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,在具体操作时,减震装置12可以使得机器运行时稳定安全,运转稳定高效,不会出现机器位移等细小失误,橡胶圈1201具有减震特效,下端的凹槽环1202连接上有减震效果,上端的减震垫1203与一侧的胶套1204本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,包括旋转清洗装置(1),其特征在于:所述旋转清洗装置(1)的一侧外表面设置有进料口(7),所述旋转清洗装置(1)的下端设置有桶盖(2),所述桶盖(2)的下端设置有机体(9),所述机体(9)的前端设置有扣手(8),所述机体(9)的一侧设置有伸缩杆(3),所述机体(9)的下端设置有底板(10),所述底板(10)的上端设置有拉扣(4),所述底板(10)的下端设置有电机(11),所述电机(11)前端设置有出料口(6),所述电机(11)一侧设置有千斤顶(5),所述千斤顶(5)下端设置有减震装置(12),所述减震装置(12)下端设置有支撑脚座(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,包括旋转清洗装置(1),其特征在于:所述旋转清洗装置(1)的一侧外表面设置有进料口(7),所述旋转清洗装置(1)的下端设置有桶盖(2),所述桶盖(2)的下端设置有机体(9),所述机体(9)的前端设置有扣手(8),所述机体(9)的一侧设置有伸缩杆(3),所述机体(9)的下端设置有底板(10),所述底板(10)的上端设置有拉扣(4),所述底板(10)的下端设置有电机(11),所述电机(11)前端设置有出料口(6),所述电机(11)一侧设置有千斤顶(5),所述千斤顶(5)下端设置有减震装置(12),所述减震装置(12)下端设置有支撑脚座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,其特征在于:所述旋转清洗装置(1)包括底盘(101)、液压器(102)、旋转轴(103)与喷嘴(104),所述底盘(101)的下端外表面设置有液压器(102),所述液压器(102)的下端设置有旋转轴(103),所述旋转轴(103)的下端设置有喷嘴(104)。
3.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠生产用全自动离心机组,其特征在于:所述减震装置(12)包括橡胶圈(1201)、凹槽环(1202)、减震垫(1203)与胶套(1204),所述橡胶圈(1201)的一侧设置有凹...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏玉强,张可贵,许建平,
申请(专利权)人:福建铭麟工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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