一种过硫酸钠的生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种过硫酸钠的生产用反应釜，包括发电机，所述发电机的下端设置有固定轴器，所述固定轴器的下端设置有联轴器，所述固定轴器的一侧设置有隔离流体压力罐，所述隔离流体压力罐的上端设置有压力表，所述联轴器的下端设置有罐口。本实用新型专利技术公开了一种过硫酸钠的生产用反应釜，设置有清洗装置与橡胶圈装置，清洗装置可以自动化便捷的清洗内壁，不需要经过人工处理清洗，大大节省的时间和人力，底盘连接机体内壁，水源通过管道输送，前端连接加压器，可以对水进行加压，喷射更有力，橡胶圈装置可以使得罐的口部密封效果好，保持密封性，对于内部反应具有很高的准确性，橡胶环稳定的套在口上，内壁的橡胶壁保持摩擦密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸钠的生产用反应釜
本技术涉及反应釜领域，具体为一种过硫酸钠的生产用反应釜。
技术介绍
对于过硫酸钠的生产用反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料，反应，出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物、产物浓度等重要参数进行严格的调控，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。现有的一种过硫酸钠的生产用反应釜在安装使用时，不具有便捷清洗与密封好的效果，在反应釜进行工作时，在运行结束时内壁没有清洗装置进行清洗，导致内部有污垢对于下次的操作有损，罐盖口上部没有橡胶圈，密封性不足，导致内部气体漏气，不具有内部稳定性，也不具有时效实用性。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种过硫酸钠的生产用反应釜，做到清洗方便与密封性好的方法，大幅提高了过硫酸钠制作的反应釜的高效便捷性和实用性，针对现有技术的不足，方便安全操作等优点，可以有效解诀
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：包括发电机，所述发电机的下端设置有固定轴器，所述固定轴器的下端设置有联轴器，所述固定轴器的一侧设置有隔离流体压力罐，所述隔离流体压力罐的上端设置有压力表，所述联轴器的下端设置有罐口，所述罐口的一侧设置有橡胶圈装置，所述罐口的前端设置有清洗装置，所述罐口的下端设置有罐盖，所述罐盖的下端设置有机体，所述机体的一侧设置有保护环卡子，所述机体的下端设置有底座。优选的，所述清洗装置包括喷嘴、旋转轴、加压器与底盘，所述喷嘴的下端设置有旋转轴，所述旋转轴的下端设置有加压器，所述加压器的下端设置有底盘。优选的，所述橡胶圈装置包括胶圈环、胶圈壁与凸槽，所述胶圈环的内壁设置有胶圈壁，所述胶圈环的上端设置有凸槽。优选的，所述喷嘴与旋转轴之间设有旋转螺塞，且喷嘴下端外表面通过旋转螺塞与旋转轴上端外表面可拆卸连接，所述加压器与底盘之间设有固定卡槽，且加压器下端外表面通过固定卡槽与底盘上端外表面可拆卸连接。优选的，所述胶圈环与胶圈壁之间设有橡胶连接，且胶圈环内壁外表面通过橡胶连接与胶圈壁外壁外表面固定连接，所述胶圈环与凸槽之间设有橡胶连接，且胶圈环上端外表面通过橡胶连接与凸槽下端外表面固定连接。优选的，所述发电机与固定轴器之间设有连接轴，且发电机下端外表面通过连接轴与固定轴器下端外表面固定连接，所述机体与保护环卡子之间有焊接，且机体一侧外表面通过固定焊接与保护环卡子一侧外表面固定焊接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种过硫酸钠的生产用反应釜，具备以下有益效果：该一种过硫酸钠的生产用反应釜，在机械运行时，清洗装置可以自动化便捷的清洗内壁，不需要经过人工处理清洗，大大节省的时间和人力，底盘连接机体内壁，水源通过管道输送，前端连接加压器，可以对水进行加压，喷射更有力，前端的旋转轴可以固定住喷嘴，使得喷射方便快捷，使得内壁的清洗方便，节省人力，实现了所需的实用性功能。该一种过硫酸钠的生产用反应釜，在机械运行时，橡胶圈装置可以使得罐的口部密封效果好，保持密封性，对于内部反应具有很高的准确性，橡胶环稳定的套在口上，内壁的橡胶壁保持摩擦密封性，结构简单，操作方便，具有实用价值。具有凸槽，使得更能稳固的套住，安全不脱落，使得密封效果好，操作准确性强，具有实用性。附图说明图1为本技术一种过硫酸钠的生产用反应釜的整体结构示意图。图2为本技术一种过硫酸钠的生产用反应釜中清洗装置的结构示意图。图3为本技术一种过硫酸钠的生产用反应釜中橡胶圈装置的结构示意图。图中：1、发电机；2、压力表；3、隔离流体压力罐；4、清洗装置；401、喷嘴；402、旋转轴；403、加压器；404、底盘；5、罐盖；6、机体；7、固定轴器；8、联轴器；9、橡胶圈装置；901、胶圈环；902、胶圈壁；903、凸槽；10、罐口；11、保护环卡子；12、底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种过硫酸钠的生产用反应釜，包括发电机1，发电机1的下端设置有固定轴器7，固定轴器7的下端设置有联轴器8，固定轴器7的一侧设置有隔离流体压力罐3，隔离流体压力罐3的上端设置有压力表2，联轴器8的下端设置有罐口10，罐口10的一侧设置有橡胶圈装置9，罐口10的前端设置有清洗装置4，罐口10的下端设置有罐盖5，罐盖5的下端设置有机体6，机体6的一侧设置有保护环卡子11，机体6的下端设置有底座12。进一步的，清洗装置4包括喷嘴401、旋转轴402、加压器403与底盘404，喷嘴401的下端设置有旋转轴402，旋转轴402的下端设置有加压器403，加压器403的下端设置有底盘404，既保正了便捷性，又实现了所需的实用性功能。进一步的，橡胶圈装置9包括胶圈环901、胶圈壁902与凸槽903，胶圈环901的内壁设置有胶圈壁902，胶圈环901的上端设置有凸槽903，结构简单，设计合理，功能性强。进一步的，喷嘴401与旋转轴402之间设有旋转螺塞，且喷嘴401下端外表面通过旋转螺塞与旋转轴402上端外表面可拆卸连接，加压器403与底盘404之间设有固定卡槽，且加压器403下端外表面通过固定卡槽与底盘404上端外表面可拆卸连接，在实际操作中，该一种过硫酸钠的生产用反应釜，在机械运行时，清洗装置4可以自动化便捷的清洗内壁，不需要经过人工处理清洗，大大节省的时间和人力，底盘404连接机体6内壁，水源通过管道输送，前端连接加压器403，可以对水进行加压，喷射更有力，前端的旋转轴402可以固定住喷嘴401，使得喷射方便快捷，使得内壁的清洗方便，节省人力，实现了所需的实用性功能。进一步的，胶圈环901与胶圈壁902之间设有橡胶连接，且胶圈环901内壁外表面通过橡胶连接与胶圈壁902外壁外表面固定连接，胶圈环901与凸槽903之间设有橡胶连接，且胶圈环901上端外表面通过橡胶连接与凸槽903下端外表面固定连接，在实际操作中，该一种过硫酸钠的生产用反应釜，在机械运行时，橡胶圈装置9可以使得罐的口部密封效果好，保持密封性，对于内部反应具有很高的准确性，橡胶环901稳定的套在口上，内壁的橡胶壁902保持摩擦密封性，结构简单，操作方便，具有实用价值。具有凸槽903，使得更能稳固的套住，安全不脱落，使得密封效果本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过硫酸钠的生产用反应釜，包括发电机(1)，其特征在于：所述发电机(1)的下端设置有固定轴器(7)，所述固定轴器(7)的下端设置有联轴器(8)，所述固定轴器(7)的一侧设置有隔离流体压力罐(3)，所述隔离流体压力罐(3)的上端设置有压力表(2)，所述联轴器(8)的下端设置有罐口(10)，所述罐口(10)的一侧设置有橡胶圈装置(9)，所述罐口(10)的前端设置有清洗装置(4)，所述罐口(10)的下端设置有罐盖(5)，所述罐盖(5)的下端设置有机体(6)，所述机体(6)的一侧设置有保护环卡子(11)，所述机体(6)的下端设置有底座(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过硫酸钠的生产用反应釜，包括发电机(1)，其特征在于：所述发电机(1)的下端设置有固定轴器(7)，所述固定轴器(7)的下端设置有联轴器(8)，所述固定轴器(7)的一侧设置有隔离流体压力罐(3)，所述隔离流体压力罐(3)的上端设置有压力表(2)，所述联轴器(8)的下端设置有罐口(10)，所述罐口(10)的一侧设置有橡胶圈装置(9)，所述罐口(10)的前端设置有清洗装置(4)，所述罐口(10)的下端设置有罐盖(5)，所述罐盖(5)的下端设置有机体(6)，所述机体(6)的一侧设置有保护环卡子(11)，所述机体(6)的下端设置有底座(12)。


2.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠的生产用反应釜，其特征在于：所述清洗装置(4)包括喷嘴(401)、旋转轴(402)、加压器(403)与底盘(404)，所述喷嘴(401)的下端设置有旋转轴(402)，所述旋转轴(402)的下端设置有加压器(403)，所述加压器(403)的下端设置有底盘(404)。


3.根据权利要求1所述的一种过硫酸钠的生产用反应釜，其特征在于：所述橡胶圈装置(9)包括胶圈环(901)、胶圈壁(902)与凸槽(903)，所述胶圈环(901)的内壁设置有胶圈壁(902...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏玉强，张可贵，许建平，
申请(专利权)人：福建铭麟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35