安全隔离反应釜制造技术

本实用新型专利技术一种安全隔离反应釜，釜体（1）周围的地面设有滑动槽（3），在滑动槽（3）内安装有带滚轮的支撑架（4），所述支撑架（4）上通过转轴（5）安装有阻挡杆（6），转轴（5）的设置使所述阻挡杆（6）在竖直方向上翻转，阻挡杆（6）的活动端端部包裹有隔热套，在所述阻挡杆（6）上设有朝向釜体（1）方向的触碰杆（8），所述触碰杆（8）的头部设有温度感应器（9），所述温度感应器（9）和设置在支撑架（4）上的声光报警器（10）信号连接。在反应釜启动工作时，将支撑架拉出围绕釜体放置，此时支撑架上的阻挡杆始终处于展开状态，这样可以将附近的工作者有效的物理隔开，避免了工作人员的误操作和误碰误伤。

【技术实现步骤摘要】
安全隔离反应釜
本技术涉及反应釜，具体涉及一种安全隔离反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的应用到目前极为广泛，根据其使用时的温度可分为高温反应釜、常温反应釜和低温反应釜，其中高温反应釜的温度最多的就是上百度甚至几百度的反应温度，这也造就了这类高温反应釜所在的车间环境有专门的设计和要求，尤其是对工作者的安全意识，需要进行专门的强化培训和学习。但是防范意识到位，却任然无法完全杜绝工作者因大意或者判断错误导致工作者直接误碰尚处于高温状态的反应釜，造成人员伤残，甚至危及生命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全隔离反应釜，解决现有的高温反应釜工作环境中，仅靠工作者主观安全意识来防范危险，无法完全杜绝误碰高温的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种安全隔离反应釜，包括釜体以及扣合在釜体上的釜盖，在所述釜盖上设有贯穿至釜体内的搅拌轴，釜体周围的地面设有滑动槽，在滑动槽内安装有带滚轮的支撑架，所述支撑架上通过转轴安装有阻挡杆，转轴的设置使所述阻挡杆在竖直方向上翻转，阻挡杆的活动端端部包裹有隔热套，在所述阻挡杆上设有朝向釜体方向的触碰杆，所述触碰杆的头部设有温度感应器，所述温度感应器和设置在支撑架上的声光报警器信号连接。进一步的技术方案是，所述阻挡杆有多根，阻挡杆均匀横向排布在支撑架上，相邻阻挡杆的活动端间距小于10cm。进一步的技术方案是，所述转轴的数量和阻挡杆的数量一致，并一一对应安装；所有的转轴均通过链条和电机传动连接，电机由控制中心控制启停。进一步的技术方案是，所述温度感应器接触釜体表面时，阻挡杆活动端与釜体表面间的距离大于转轴和釜体表面间的距离。进一步的技术方案是，所述滑动槽有两个，均为环形槽，并且以釜体为圆心围绕釜体设置，两个滑动槽中一个滑动槽的外径小于另一个滑动槽的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在反应釜启动工作时，将支撑架拉出围绕釜体放置，此时支撑架上的阻挡杆始终处于展开状态，这样可以将附近的工作者有效的物理隔开，而由于支撑架和釜体此时没有任何接触，其表面温度不再会对人造成烫伤的情况；使用者想要靠近釜体，必须移开支撑架，避免了工作人员的误操作和误碰误伤。附图说明图1为本技术安全隔离反应釜的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1示出了本技术安全隔离反应釜的一个实施例：一种安全隔离反应釜，包括釜体1以及扣合在釜体1上的釜盖2，在所述釜盖2上设有贯穿至釜体1内的搅拌轴7，釜体1周围的地面设有滑动槽3，在滑动槽3内安装有带滚轮的支撑架4，所述支撑架4上通过转轴5安装有阻挡杆6，转轴5的设置使所述阻挡杆6在竖直方向上翻转，阻挡杆6的活动端端部包裹有隔热套，在所述阻挡杆6上设有朝向釜体1方向的触碰杆8，所述触碰杆8的头部设有温度感应器9，所述温度感应器9和设置在支撑架4上的声光报警器10信号连接。本技术的工作原理是：在反应釜启动工作时，将支撑架4拉出围绕釜体1放置，此时支撑架4上的阻挡杆6始终处于展开状态，这样可以将附近的工作者有效的物理隔开，而由于支撑架4和釜体1此时没有任何接触，其表面温度不再会对人造成烫伤的情况；使用者想要靠近釜体1，必须移开支撑架4，而想要查看釜体1此时是否处于适于人体触碰的温度，可以将阻挡杆3上翻，这样触碰杆5上的温度感应器6就会接触到釜体1的外表面，判断其表面温度是否超过安全值，从而决定是否进行声光报警，及时提醒工作者。实施例2：作为优选实施例，本实施例和前述实施例的区别是：所述阻挡杆6有多根，阻挡杆6均匀横向排布在支撑架4上，相邻阻挡杆6的活动端间距小于10cm。本实施例中将相邻阻挡杆6的活动端间距小于10cm，主要是防止工作者将手臂直接从阻挡杆6间隙处伸入触碰釜体1的外表面，造成伤害。实施例3：作为优选实施例，本实施例和前述实施例的区别是：所述转轴5的数量和阻挡杆6的数量一致，并一一对应安装；所有的转轴5均通过链条和电机传动连接，电机由控制中心控制启停。可以让阻挡杆6形成统一收拢和展开，有利于对支撑架4的收纳和使用，而已利于对其自身的维修和维护。实施例4：作为优选实施例，本实施例和前述实施例的区别是：所述温度感应器9接触釜体1表面时，阻挡杆6活动端与釜体1表面间的距离大于转轴5和釜体1表面间的距离。这样可以让阻挡杆6在无外力的情况下始终保持展开状态，避免操作失误高温状态时，阻挡杆6是收拢状态，工作者容易误碰。实施例5：作为优选实施例，本实施例和前述实施例的区别是：所述滑动槽3有两个，均为环形槽，并且以釜体1为圆心围绕釜体1设置，两个滑动槽3中一个滑动槽3的外径小于另一个滑动槽3的内径。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全隔离反应釜，包括釜体（1）以及扣合在釜体（1）上的釜盖（2），在所述釜盖（2）上设有贯穿至釜体（1）内的搅拌轴（7），其特征在于：釜体（1）周围的地面设有滑动槽（3），在滑动槽（3）内安装有带滚轮的支撑架（4），所述支撑架（4）上通过转轴（5）安装有阻挡杆（6），转轴（5）的设置使所述阻挡杆（6）在竖直方向上翻转，阻挡杆（6）的活动端端部包裹有隔热套，在所述阻挡杆（6）上设有朝向釜体（1）方向的触碰杆（8），所述触碰杆（8）的头部设有温度感应器（9），所述温度感应器（9）和设置在支撑架（4）上的声光报警器（10）信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全隔离反应釜，包括釜体（1）以及扣合在釜体（1）上的釜盖（2），在所述釜盖（2）上设有贯穿至釜体（1）内的搅拌轴（7），其特征在于：釜体（1）周围的地面设有滑动槽（3），在滑动槽（3）内安装有带滚轮的支撑架（4），所述支撑架（4）上通过转轴（5）安装有阻挡杆（6），转轴（5）的设置使所述阻挡杆（6）在竖直方向上翻转，阻挡杆（6）的活动端端部包裹有隔热套，在所述阻挡杆（6）上设有朝向釜体（1）方向的触碰杆（8），所述触碰杆（8）的头部设有温度感应器（9），所述温度感应器（9）和设置在支撑架（4）上的声光报警器（10）信号连接。


2.根据权利要求1所述的安全隔离反应釜，其特征在于：所述阻挡杆（6）有多根，阻挡杆（6）均匀横向排布在支撑架（4）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马学文，李仁泽，陈新伟，赵荣静，
申请(专利权)人：元氏天宇化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13