一种循环水降温自控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于化工生产技术领域，尤其为一种循环水降温自控装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有水池，所述水池内设置有液位开关，所述水池的顶部固定安装有进水管，所述水管的底端延伸至水池内，所述进水管上设置有电磁阀，所述液位开关与电磁阀电性连接，所述水池的一侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部及底板的顶部均固定安装有水泵，两个水泵的进水口均固定连接有抽水管，两个抽水管靠近进水管的一端均延伸至水池内。本实用新型专利技术实用性高，供水速度快，且能够循环的自动控制调节供水量，从而能给反应釜提供持续且可靠的降温，保证成品化学试剂的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种循环水降温自控装置
本技术涉及化工生产
，尤其涉及一种循环水降温自控装置。
技术介绍
反应釜是化工生产过程中常见的装置之一，使用反应釜对一些化学试剂进行混合的过程中，反应釜内温度会升高，所以需要向反应釜的夹层中持续通入冷水来进行降温。但是，传统技术中的用于对反应釜降温的装置设计简单，在对多个反应釜同时供水时，不能自动控制供水量，容易出现供水过多或不足的情况，不仅会造成水资源浪费，并且会影响化学原料的反应效果，为此，提出一种循环水降温自控装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种循环水降温自控装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种循环水降温自控装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有水池，所述水池内设置有液位开关，所述水池的顶部固定安装有进水管，所述进水管的底端延伸至水池内，所述进水管上设置有电磁阀，所述液位开关与电磁阀电性连接，所述水池的一侧外壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部及底板的顶部均固定安装有水泵，两个水泵的进水口均固定连接有抽水管，两个抽水管靠近进水管的一端均延伸至水池内，两个水泵的出水口均固定连接有排水管，两个排水管上均设置有电接点压力表，两个电接点压力表均与相对应的水泵电性连接，两个排水管远离水池的一端固定连接有同一个连接管，所述连接管的外壁上固定连接有给水管，所述水池的顶部固定安装有回水管，所述回水管的一端延伸至水池内。优选的，两个排水管上均设置有位于电接点压力表和连接管之间的止回阀。优选的，所述支撑板的底部固定连接有两个斜支撑杆，两个斜支撑杆的底端均与水池固定连接。优选的，所述连接管的顶端与底端均固定焊接有堵板。优选的，所述回水管的外壁上固定套设有多个第一固定块，多个第一固定块的底部均与水池固定连接。优选的，所述进水管的外壁上固定套设有第二固定块，所述第二固定块的底部与水池固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过底板、水池、液位开关、进水管、电磁阀、支撑板、水泵、抽水管、排水管、电接点压力表、止回阀、连接管、给水管和回水管相配合，当对反应釜进行冲水冷却时，两个电接点压力表能分别控制两个水泵同时运行，通过抽水管将水池内的水抽出，并通过排水管和连接管排入到给水管内，最终通过给水管排入到反应釜内，供水速度快；液位开关可根据水池内的水量来控制电磁阀打开或关闭，保证给水池中可靠供水，反应釜内的水逐渐增多以后，随着给水管内压力逐渐变大，其中一个水泵会停止运行，而另一个水泵继续运行，反应釜内带有温度的水会通过回水管回流到水池内，随着反应釜内的冷却水逐渐减少，之前停止运行的水泵会重新启动，以此循环则能给反应釜持续且可靠的降温；本技术实用性高，供水速度快，且能够循环的自动控制调节供水量，从而能给反应釜提供持续且可靠的降温，保证成品化学试剂的品质。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A处放大结构示意图。图中：1、底板；2、水池；3、液位开关；4、进水管；5、电磁阀；6、支撑板；7、水泵；8、抽水管；9、排水管；10、电接点压力表；11、止回阀；12、连接管；13、给水管；14、回水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-图2所示，本技术提供一种技术方案：一种循环水降温自控装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有水池2，水池2内设置有液位开关3，水池2的顶部固定安装有进水管4，进水管4的底端延伸至水池2内，进水管4上设置有电磁阀5，液位开关3与电磁阀5电性连接，水池2的一侧外壁上固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部及底板1的顶部均固定安装有水泵7，两个水泵7的进水口均固定连接有抽水管8，两个抽水管8靠近进水管4的一端均延伸至水池2内，两个水泵7的出水口均固定连接有排水管9，两个排水管9上均设置有电接点压力表10，两个电接点压力表10均与相对应的水泵7电性连接，两个排水管9远离水池2的一端固定连接有同一个连接管12，连接管12的外壁上固定连接有给水管13，水池2的顶部固定安装有回水管14，回水管14的一端延伸至水池2内；两个排水管9上均设置有位于电接点压力表10和连接管12之间的止回阀11，支撑板6的底部固定连接有两个斜支撑杆，两个斜支撑杆的底端均与水池2固定连接，连接管12的顶端与底端均固定焊接有堵板，回水管14的外壁上固定套设有多个第一固定块，多个第一固定块的底部均与水池2固定连接，进水管4的外壁上固定套设有第二固定块，第二固定块的底部与水池2固定连接，通过底板1、水池2、液位开关3、进水管4、电磁阀5、支撑板6、水泵7、抽水管8、排水管9、电接点压力表10、止回阀11、连接管12、给水管13和回水管14相配合，当对反应釜进行冲水冷却时，两个电接点压力表10能分别控制两个水泵7同时运行，通过抽水管8将水池2内的水抽出，并通过排水管9和连接管12排入到给水管13内，最终通过给水管13排入到反应釜内，供水速度快；液位开关3可根据水池2内的水量来控制电磁阀5打开或关闭，保证给水池2中可靠供水，反应釜内的水逐渐增多以后，随着给水管13内压力逐渐变大，其中一个水泵7会停止运行，而另一个水泵7继续运行，反应釜内带有温度的水会通过回水管14回流到水池2内，随着反应釜内的冷却水逐渐减少，之前停止运行的水泵7会重新启动，以此循环则能给反应釜持续且可靠的降温；本技术实用性高，供水速度快，且能够循环的自动控制调节供水量，从而能给反应釜提供持续且可靠的降温，保证成品化学试剂的品质。工作原理：电接点压力表10的型号为YXC-103，液位开关3的型号为UQK-03，电磁阀5的型号为DN15-50，止回阀11的型号为HC41X-16，两个电接点压力表10均通过两个接触器与相对应的水泵7电性连接，形成控制关系，两个电接点压力表10的压力上限和压力下线根据实际使用情况需进行调节，当电接点压力表10的指针转到压力下限位置时，水泵7开始启动运行，当电接点压力表10的指针转到压力上限时，水泵7停止运行，且调节其中一个电接点压力表10的压力上限稍小于另一个电接点压力表10，液位开关3与电磁阀5以及电接点压力表10与水泵7的具体调节方法、控制方法和线路连接均为现有技术，是本领域技术人员可实现的，所以在此不做具体陈述；回水管14位于水池2上方的一端与外部自来水管连接，给水管13远离水池2的一端与多个反应釜的冷水进水管连接，回水管14远离水池2的一端与多个反应釜的冷却水出水管连接；使用时，正常状态下，两个电接点压力表10的指针均位于压力上限和压力下线之间，此时两个水泵7不运行，当对反应釜进行冲水冷却时，两个电接点压力表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环水降温自控装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有水池(2)，所述水池(2)内设置有液位开关(3)，所述水池(2)的顶部固定安装有进水管(4)，所述进水管(4)的底端延伸至水池(2)内，所述进水管(4)上设置有电磁阀(5)，所述液位开关(3)与电磁阀(5)电性连接，所述水池(2)的一侧外壁上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部及底板(1)的顶部均固定安装有水泵(7)，两个水泵(7)的进水口均固定连接有抽水管(8)，两个抽水管(8)靠近进水管(4)的一端均延伸至水池(2)内，两个水泵(7)的出水口均固定连接有排水管(9)，两个排水管(9)上均设置有电接点压力表(10)，两个电接点压力表(10)均与相对应的水泵(7)电性连接，两个排水管(9)远离水池(2)的一端固定连接有同一个连接管(12)，所述连接管(12)的外壁上固定连接有给水管(13)，所述水池(2)的顶部固定安装有回水管(14)，所述回水管(14)的一端延伸至水池(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种循环水降温自控装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有水池(2)，所述水池(2)内设置有液位开关(3)，所述水池(2)的顶部固定安装有进水管(4)，所述进水管(4)的底端延伸至水池(2)内，所述进水管(4)上设置有电磁阀(5)，所述液位开关(3)与电磁阀(5)电性连接，所述水池(2)的一侧外壁上固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部及底板(1)的顶部均固定安装有水泵(7)，两个水泵(7)的进水口均固定连接有抽水管(8)，两个抽水管(8)靠近进水管(4)的一端均延伸至水池(2)内，两个水泵(7)的出水口均固定连接有排水管(9)，两个排水管(9)上均设置有电接点压力表(10)，两个电接点压力表(10)均与相对应的水泵(7)电性连接，两个排水管(9)远离水池(2)的一端固定连接有同一个连接管(12)，所述连接管(12)的外壁上固定连接有给水管(13)，所述水池(2)的顶部固定安装有回水管(14)，所述回水管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗率，刘奕兵，范洪明，
申请(专利权)人：四川同舟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51