一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构，包括底座，所述底座右侧上端固定连接有支撑板一，支撑板一上端中间固定连接有活动杆一，所述活动杆一两侧固定连接有减震弹簧一，减震弹簧一上端固定连接有减震台一，所述减震台一两侧上端固定连接有套筒一，套筒一内部设置有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一上端固定连接有支撑柱一，支撑柱一上端固定连接有固定板一，所述减震台一下端两侧固定连接有套筒二，套筒二内部固定连接有伸缩弹簧二，本实用新型专利技术接触块的横截面呈圆弧状，这样接触块与离心机的接触面积最大化，活动杆配合减震台只能上下移动，支撑柱柱用于防止固定板下落距离过大，减震弹簧用于缓冲和复位，减震效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构
本技术涉及螺旋离心机配件
，具体是一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构。
技术介绍
螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。现有的震动缓冲装置由于结构设计原因，导致其减震缓冲效果不佳，同时震动缓冲装置在工作时，内部零件由于多次往复摩擦，在散热效果不佳的空间中，其接触面温度非常高，长时间的高温工作下，会导致零件提前磨损，使用寿命变短。因此，本领域技术人员提供了一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构，包括底座，所述底座右侧上端固定连接有支撑板一，支撑板一上端中间固定连接有活动杆一，所述活动杆一两侧固定连接有减震弹簧一，减震弹簧一上端固定连接有减震台一，所述减震台一两侧上端固定连接有套筒一，套筒一内部设置有伸缩弹簧一，所述伸缩弹簧一上端固定连接有支撑柱一，支撑柱一上端固定连接有固定板一，所述减震台一下端两侧固定连接有套筒二，套筒二内部固定连接有伸缩弹簧二，所述伸缩弹簧二远减震台一的一端固定连接有支撑柱二，支撑柱二的下端固定连接有支撑板一，所述减震台一上端中间固定连接有活动杆二，活动杆二两侧固定连接有减震弹簧二。作为本技术进一步的方案：所述底座左侧上端固定连接有支撑板二，支撑板二上端中间固定连接有活动杆三，所述活动杆三两侧固定连接有减震弹簧三，减震弹簧三上端固定连接有减震台二，所述减震台二两侧上端固定连接有套筒三，套筒三内部设置有伸缩弹簧三，所述伸缩弹簧三远减震台二的一端固定连接有支撑柱三，支撑柱三上端固定连接有固定板二，所述减震台二下端两侧固定连接有套筒四，套筒四内部设置有伸缩弹簧四，所述伸缩弹簧四下端固定连接有支撑柱四，支撑柱四下端固定连接有支撑板二，所述减震台二上端中间固定连接有活动杆四，活动杆四两侧固定连接有减震弹簧四，所述固定板一与固定板二上固定连接有接触面，接触面的横截面呈圆弧状，这样接触块与离心机的接触面积最大化，活动杆配合减震台只能上下移动，支撑柱柱用于防止固定板下落距离过大，减震弹簧用于缓冲和复位，减震效果好。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术接触面的横截面呈圆弧状，这样接触块与离心机的接触面积最大化，活动杆配合减震台只能上下移动，支撑柱柱用于防止固定板下落距离过大，减震弹簧用于缓冲和复位，减震效果好。2、本技术采用对称式设计，最大化的减去离心机运作过程中的震动，减少减震弹簧的工作量，减轻各部件的磨损增强实用寿命。附图说明图1为一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构的结构示意图。图2为一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构中套筒的主视图。图3为一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构中套筒的刨视图。图中：1-接触面、2-底座、3-固定板一、4-支撑板一、5-减震弹簧一、6-活动杆一、7-减震台一、8-减震弹簧二、9-活动杆二、10-套筒一、11-伸缩弹簧一、12-支撑柱一、13-套筒二、14-伸缩弹簧二、15-支撑柱二、16-固定板二、17-支撑板二、18-减震台二、19-套筒三、20-伸缩弹簧三、21-支撑柱三、22-套筒四、23-伸缩弹簧四、24-支撑柱四、25-减震弹簧三、26-活动杆三、27-减震弹簧四、28-活动杆四。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构，包括底座2，所述底座2右侧上端固定连接有支撑板一4，支撑板一4上端中间固定连接有活动杆一6，所述活动杆一6两侧固定连接有减震弹簧一5，减震弹簧一5上端固定连接有减震台一7，所述减震台一7两侧上端固定连接有套筒一10，套筒一10内部设置有伸缩弹簧一11，所述伸缩弹簧一11上端固定连接有支撑柱一12，支撑柱一12上端固定连接有固定板一3，所述减震台一7下端两侧固定连接有套筒二13，套筒二13内部固定连接有伸缩弹簧二14，所述伸缩弹簧二14远减震台一7的一端固定连接有支撑柱二15，支撑柱二15的下端固定连接有支撑板一4，所述减震台一7上端中间固定连接有活动杆二9，活动杆二9两侧固定连接有减震弹簧二8；所述底座2左侧上端固定连接有支撑板二17，支撑板二17上端中间固定连接有活动杆三26，所述活动杆三26两侧固定连接有减震弹簧三25，减震弹簧三25上端固定连接有减震台二18，所述减震台二18两侧上端固定连接有套筒三19，套筒三19内部设置有伸缩弹簧三20，所述伸缩弹簧三20远减震台二18的一端固定连接有支撑柱三21，支撑柱三21上端固定连接有固定板二16，所述减震台二18下端两侧固定连接有套筒四22，套筒四22内部设置有伸缩弹簧四23，所述伸缩弹簧四23下端固定连接有支撑柱四24，支撑柱四24下端固定连接有支撑板二17，所述减震台二18上端中间固定连接有活动杆四28，活动杆四28两侧固定连接有减震弹簧四27，所述固定板一3与固定板二16上固定连接有接触面1。本技术的工作原理是：本技术采用对称设计结构，底座2右侧上端固定连接有支撑板一4，支撑板一4上端中间固定连接有活动杆一6，所述活动杆一6两侧固定连接有减震弹簧一5，减震弹簧一5上端固定连接有减震台一7，所述减震台一7两侧上端固定连接有套筒一10，套筒一10内部设置有伸缩弹簧一11，所述伸缩弹簧一11上端固定连接有支撑柱一12，支撑柱一12上端固定连接有固定板一3，所述减震台一7下端两侧固定连接有套筒二13，套筒二13内部固定连接有伸缩弹簧二14，所述伸缩弹簧二14远减震台一7的一端固定连接有支撑柱二15，支撑柱二15的下端固定连接有支撑板一4，所述减震台一7上端中间固定连接有活动杆二9，活动杆二9两侧固定连接有减震弹簧二8，通过上下对称式活动杆配合减震台只能上下移动，支撑柱柱用于防止固定板下落距离过大，减震弹簧用于缓冲和复位，减震效果好。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）右侧上端固定连接有支撑板一（4），支撑板一（4）上端中间固定连接有活动杆一（6），所述活动杆一（6）两侧固定连接有减震弹簧一（5），减震弹簧一（5）上端固定连接有减震台一（7），所述减震台一（7）两侧上端固定连接有套筒一（10），套筒一（10）内部设置有伸缩弹簧一（11），所述伸缩弹簧一（11）上端固定连接有支撑柱一（12），支撑柱一（12）上端固定连接有固定板一（3）；/n所述减震台一（7）下端两侧固定连接有套筒二（13），套筒二（13）内部固定连接有伸缩弹簧二（14），所述伸缩弹簧二（14）远减震台一（7）的一端固定连接有支撑柱二（15），支撑柱二（15）的下端固定连接有支撑板一（4），所述减震台一（7）上端中间固定连接有活动杆二（9），活动杆二（9）两侧固定连接有减震弹簧二（8）；/n所述底座（2）左侧上端固定连接有支撑板二（17），支撑板二（17）上端中间固定连接有活动杆三（26），所述活动杆三（26）两侧固定连接有减震弹簧三（25），减震弹簧三（25）上端固定连接有减震台二（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋卸料离心机的震动缓冲结构，包括底座（2），其特征在于，所述底座（2）右侧上端固定连接有支撑板一（4），支撑板一（4）上端中间固定连接有活动杆一（6），所述活动杆一（6）两侧固定连接有减震弹簧一（5），减震弹簧一（5）上端固定连接有减震台一（7），所述减震台一（7）两侧上端固定连接有套筒一（10），套筒一（10）内部设置有伸缩弹簧一（11），所述伸缩弹簧一（11）上端固定连接有支撑柱一（12），支撑柱一（12）上端固定连接有固定板一（3）；
所述减震台一（7）下端两侧固定连接有套筒二（13），套筒二（13）内部固定连接有伸缩弹簧二（14），所述伸缩弹簧二（14）远减震台一（7）的一端固定连接有支撑柱二（15），支撑柱二（15）的下端固定连接有支撑板一（4），所述减震台一（7）上端中间固定连接有活动杆二（9），活动杆二（9）两侧固定连接有减震弹簧二（8）；
所述底座（2）左侧上端固定连接有支撑板二（17），支撑板二（17）上端中间固定连接有活动杆三（26），所述活动杆三（26）两侧固定连接有减震弹簧三（25），减震弹簧三（25）上端固定连接有减震台二（18）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏君，
申请(专利权)人：陈敏君，
类型：新型
国别省市：广东;44