一种彩色沥青调色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及沥青制造生产设备技术领域，且公开了一种彩色沥青调色装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有高剪切乳化机，所述高剪切乳化机贯穿并延伸至壳体的内腔。本实用新型专利技术通过将右横板和左横板活动卡接在颜料箱和石油树脂箱的下料口上方位置，停止进料时右横板和左横板将的下料口堵住，推拉杆的中部活动套接连轴，进料时将推拉杆的下部向混合箱推动，通过连杆的中部活动套接有推拉杆，连杆固定安装在右横板和左横板中间，推拉杆的上方向左运动带动右横板和左横板向左运动使物料进入混合箱，颜料箱和石油树脂箱的下料口直径值成一定比例保证了混合料的比例一致，此过程避免了人工称取和计量，自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种彩色沥青调色装置
本技术涉及沥青制造生产设备
，具体为一种彩色沥青调色装置。
技术介绍
彩色沥青，又名彩色胶结料，是模仿石油沥青组分，采用石油树脂与SBS改性剂等化工材料共混改性而成的胶结料，这种沥青本身并不是彩色或者无色，而是深褐色，彩色沥青在制备过程中，需要将具有色彩的颜料与沥青混合，并且，为了保证彩色沥青产品的质量及生产稳定性，在进行每次混合前还需要对待进行混合的颜料和沥青进行准确称取和计量。现有技术中，对于颜料和沥青的量取操作，都是人工利用计量仪器，每次分别称取一定量的颜料和沥青，再将其混合，通过多次重复上述操作，将每次混合得到的彩色沥青产品收集，从而最终获得所需质量的彩色沥青产品，这种量取方式，自动化程度较低。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩色沥青调色装置，具备不需要人工称取和计量，自动化程度较高的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种彩色沥青调色装置，包括壳体，其所述壳体的顶部固定安装有高剪切乳化机，所述高剪切乳化机贯穿并延伸至壳体的内腔，所述壳体的顶部固定安装有混合进料口，所述混合进料口的左侧上方固定安装有传送管，所述传送管的另一端固定安装有混合箱，所述混合箱的内部固定安装有隔板，所述混合箱的内腔底部固定安装有机架一，所述机架一的左面固定安装有电机一，所述电机一的一端固定连接有螺旋杆，所述混合箱的右侧在传送管的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有颜料箱和石油树脂箱，所述颜料箱和石油树脂箱的下料口上方位置卡接有右横板和左横板，所述右横板和左横板的左侧活动连接有分料装置，所述壳体的顶部右侧固定安装有改性剂输送管，所述改性剂输送管的中部套接有改性剂泵，所述改性剂泵的底部固定安装有改性剂料盒，所述壳体的底部固定安装有电机座，所述电机座的左侧固定安装有电机二，所述电机二的一端固定连接有搅拌杆，所述壳体的底部位于电机二左端的低处固定安装有出料口，所述壳体的内腔卡接有开合装置。精选的，所述分料装置包括连杆，所述右横板和左横板中间固定连接有连杆，所述连杆的中部活动套接有推拉杆，所述推拉杆的中部活动套接有连轴，所述连轴的两端固定连接有固定块。精选的，所述开合装置包括开合板，所述壳体的内部活动卡接有开合板，且开合板的四周均卡接在壳体的内腔卡槽内，所述壳体的右侧位于开合板的外部下方的位置固定安装有机架二，所述机架二的右侧固定安装有电机三，所述电机三的一端固定套接有不完全齿轮，所述开合板的外部下方有齿条与不完全齿轮啮合。精选的，所述壳体的形状分隔为上中下三个部分，且上部的形状为长方体、中部的形状为上表面大于下表面的圆台和下部的形状为底面右侧向上倾斜的圆柱，所述壳体的上部内腔开设有卡槽，且开合装置活动卡接在壳体的内腔卡槽内。精选的，所述颜料箱的底部下料口的直径值小于石油树脂箱底部下料口的直径值。精选的，所述螺旋杆贯穿并延伸至混合箱的内腔并活动套接在隔板上，所述螺旋杆在混合箱的部分处于传送管的内腔。精选的，所述左横板包括上板，所述上板卡接在颜料箱下料口的上方，所述上板的外部活动套接有调节螺母，所述调节螺母，所述调节螺母的中心固定套接有伞齿轮杆，所述伞齿轮杆的后侧啮合有传送齿轮杆，所述传送齿轮杆的下方啮合有螺纹杆，所述上板的下方卡接有下板。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、本技术通过将右横板和左横板活动卡接在颜料箱和石油树脂箱的下料口上方位置，停止进料时右横板和左横板将的下料口堵住，推拉杆的中部活动套接连轴，需要进料时将推拉杆的下部向混合箱推动，推拉杆的上方向左运动，通过连杆的中部活动套接有推拉杆，连杆固定安装在右横板和左横板中间，推拉杆的上方向左运动带动右横板和左横板向左运动使颜料和石油树脂进入混合箱，颜料箱和石油树脂箱的下料口直径值成一定比例保证了混合料的比例一致，此过程避免了人工称取和计量，自动化程度较高。2、本技术通过将壳体分为两个部分中间用开合板分隔开，壳体的上部分将混合料进行混合乳化，实现了混合料的混合均匀充分乳化，电机三带动不完全齿轮旋转，不完全齿轮与齿条的周期性运动带动开合板的往复运动使混合乳化后的混合料进入下方的搅拌室，实现了较高的自动化程度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构混合物料装置示意图；图3为本技术结构壳体左视图剖视图示意图；图4为本技术结构颜料箱和石油树脂箱右视图剖视图示意图；图5为本技术结构颜料箱和石油树脂箱俯视图示意图；图6为本技术结构分料装置示意图；图7为本技术结构左横板示意图。图中：1、壳体；2、高剪切乳化机；3、混合进料口；4、传送管；5、混合箱；6、隔板；7、机架一；8、电机一；9、螺旋杆；10、支撑架；11、颜料箱；12、石油树脂箱；13、分料装置；1301、连杆；1302、推拉杆；1303、连轴；1304、固定块；14、改性剂输送管；15、改性剂泵；16、改性剂料盒；17、电机座；18、电机二；19、搅拌杆；20、出料口；21、开合装置；2101、开合板；2102、电机三；2103、不完全齿轮；2104、机架二；22、右横板；23、左横板；2301、调节螺母；2302、伞齿轮杆；2303、传送齿轮杆；2304、螺纹杆；2305、上板；2306、下板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，一种彩色沥青调色装置，包括壳体1，壳体1的形状分隔为上中下三个部分，且上部的形状为长方体、中部的形状为上表面大于下表面的圆台和下部的形状为底面右侧向上倾斜的圆柱，壳体1的下部分圆柱为加热材料，对搅拌室内的混合料进行加热，壳体1的上部内腔开设有卡槽，且开合装置21活动卡接在壳体1的内腔卡槽内，开合装置21卡接在壳体1的内腔卡槽，对开合板2101进行定位，使开合板2101沿卡槽方向进行往返运动，壳体1的顶部固定安装有高剪切乳化机2，高剪切乳化机2对进入壳体1的混合料和SBS改性剂进行均匀混合乳化，实现了混合料的混合均匀充分乳化，高剪切乳化机2贯穿并延伸至壳体1的内腔，壳体1的顶部固定安装有混合进料口3，混合进料口3的左侧上方固定安装有传送管4，传送管4的另一端固定安装有混合箱5，混合箱5的内部固定安装有隔板6，隔板6将电机一8与混合料分隔开避免混合料与电机一8接触对电机一8损坏，增加电机一8的使用寿命，混合箱5的内腔底部固定安装有机架一7，机架一7的左面固定安装有电机一8，电机一8的一端固定连接有螺旋杆9，螺旋杆9的旋转将混合料带入壳体1，同时也可以对混合料进行初步的均匀的混合，螺旋杆9贯穿并延伸至混合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种彩色沥青调色装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有高剪切乳化机(2)，所述高剪切乳化机(2)贯穿并延伸至壳体(1)的内腔，所述壳体(1)的顶部固定安装有混合进料口(3)，所述混合进料口(3)的左侧上方固定安装有传送管(4)，所述传送管(4)的另一端固定安装有混合箱(5)，所述混合箱(5)的内部固定安装有隔板(6)，所述混合箱(5)的内腔底部固定安装有机架一(7)，所述机架一(7)的左面固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)的一端固定连接有螺旋杆(9)，所述混合箱(5)的右侧在传送管(4)的上方固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部固定安装有颜料箱(11)和石油树脂箱(12)，所述颜料箱(11)和石油树脂箱(12)的下料口上方位置卡接有右横板(22)和左横板(23)，所述右横板(22)和左横板(23)的左侧活动连接有分料装置(13)，所述壳体(1)的顶部右侧固定安装有改性剂输送管(14)，所述改性剂输送管(14)的中部套接有改性剂泵(15)，所述改性剂泵(15)的底部固定安装有改性剂料盒(16)，所述壳体(1)的底部固定安装有电机座(17)，所述电机座(17)的左侧固定安装有电机二(18)，所述电机二(18)的一端固定连接有搅拌杆(19)，所述壳体(1)的底部位于电机二(18)左端的低处固定安装有出料口(20)，所述壳体(1)的内腔卡接有开合装置(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种彩色沥青调色装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有高剪切乳化机(2)，所述高剪切乳化机(2)贯穿并延伸至壳体(1)的内腔，所述壳体(1)的顶部固定安装有混合进料口(3)，所述混合进料口(3)的左侧上方固定安装有传送管(4)，所述传送管(4)的另一端固定安装有混合箱(5)，所述混合箱(5)的内部固定安装有隔板(6)，所述混合箱(5)的内腔底部固定安装有机架一(7)，所述机架一(7)的左面固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)的一端固定连接有螺旋杆(9)，所述混合箱(5)的右侧在传送管(4)的上方固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部固定安装有颜料箱(11)和石油树脂箱(12)，所述颜料箱(11)和石油树脂箱(12)的下料口上方位置卡接有右横板(22)和左横板(23)，所述右横板(22)和左横板(23)的左侧活动连接有分料装置(13)，所述壳体(1)的顶部右侧固定安装有改性剂输送管(14)，所述改性剂输送管(14)的中部套接有改性剂泵(15)，所述改性剂泵(15)的底部固定安装有改性剂料盒(16)，所述壳体(1)的底部固定安装有电机座(17)，所述电机座(17)的左侧固定安装有电机二(18)，所述电机二(18)的一端固定连接有搅拌杆(19)，所述壳体(1)的底部位于电机二(18)左端的低处固定安装有出料口(20)，所述壳体(1)的内腔卡接有开合装置(21)。


2.根据权利要求1所述的一种彩色沥青调色装置，其特征在于：所述分料装置(13)包括连杆(1301)，所述右横板(22)和左横板(23)的中间固定连接有连杆(1301)，所述连杆(1301)的中部活动套接有推拉杆(1302)，所述推拉杆(1302)的中部活动套接有连轴(1303)，所述连轴(1303)的两端固定连接有固定块(1304)。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺体鹏，
申请(专利权)人：贺体鹏，
类型：新型
国别省市：河南;41