油墨生产用震荡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于震荡装置领域，具体为油墨生产用震荡装置，包括进料机构，所述进料机构包括回油管、震荡管、延伸管、颗粒物料加料斗、油料加料斗，所述回油管一侧设有所述延伸管，所述延伸管上端分别设有所述颗粒物料加料斗和所述油料加料斗，所述延伸管上设有流量传感器，所述流量传感器下方设有电磁阀，所述延伸管下方设有气动震荡器，所述气动震荡器上设有所述震荡管，所述进料机构上设有用于储存的储油机构，所述储油机构上设有用于帮助搅拌的搅拌机构。本实用新型专利技术采用搅拌机构，从而可以将油墨搅拌使其快速震荡均匀，并且设计有储油机构，从而可以方便回油管对油墨桶底部的油进行回油。

【技术实现步骤摘要】
油墨生产用震荡装置
本技术属于震荡装置领域，具体是涉及油墨生产用震荡装置。
技术介绍
现有的油墨生产用震荡装置如公开号为CN207085803U的专利一种节能环保型油墨生产震荡装置所示，它没有设计可以搅拌油墨方便快速震荡混合的措施，并没有设计回油管将油墨桶底部的油墨回油的措施，导致使用不便。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术采用搅拌机构，从而可以将油墨搅拌使其快速震荡均匀，并且设计有储油机构，从而可以方便回油管对油墨桶底部的油进行回油。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：油墨生产用震荡装置，包括进料机构，所述进料机构包括回油管、震荡管、延伸管、颗粒物料加料斗、油料加料斗，所述回油管一侧设有所述延伸管，所述延伸管上端分别设有所述颗粒物料加料斗和所述油料加料斗，所述延伸管上设有流量传感器，所述电磁阀下方设有电磁阀，所述延伸管下方设有气动震荡器，所述气动震荡器上设有所述震荡管，所述进料机构上设有用于储存的储油机构，所述储油机构上设有用于帮助搅拌的搅拌机构，所述储油机构包括油墨桶、防尘盖、出油凹壳，所述油墨桶上端设有所述防尘盖，所述防尘盖底部设有所述出油凹壳。在上述技术方案的基础上，所述搅拌机构包括电机、转轴、搅拌叶片，所述防尘盖顶部中间设有所述电机，所述电机输出轴上设有所述转轴，所述转轴底部设有所述搅拌叶片。在上述技术方案的基础上，所述油墨桶形状呈圆筒形，增加所述油墨桶的储油量。在上述技术方案的基础上，所述出油凹壳形状呈半圆形，方便所述对所述油墨桶底部的油回油彻底。在上述技术方案的基础上，所述油料加料斗数量为2，方便所述油料加料斗进料，所述延伸管在所述防尘盖上呈环形分布，通过所述延伸管可以输料，所述气动震荡器与所述油墨桶底部通过螺钉连接，所述气动震荡器与所述油墨桶连接紧固。在上述技术方案的基础上，所述搅拌机构包括电推杆、升降杆、升降叶片，所述防尘盖顶部中间设有所述电推杆，所述电推杆底端设有所述升降杆，所述升降杆底部设有所述升降叶片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、同时电机带动转轴和搅拌叶片转动后帮助更快混匀；2、当回油时油墨桶底部较少的油墨流入出油凹壳内，从而使回油管将出油凹壳内的油墨回油，因此方便对油墨桶底部的油墨回油的更彻底。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述油墨生产用震荡装置的实施例1第一轴测图；图2是本技术所述油墨生产用震荡装置的实施例1第二轴测图；图3是本技术所述油墨生产用震荡装置的实施例1中油墨桶剖视图；图4是本技术所述油墨生产用震荡装置的实施例1中搅拌叶片结构示意图；图5是本技术所述油墨生产用震荡装置的实施例2中升降叶片结构示意图。附图标记说明如下：1、进料机构；101、回油管；102、震荡管；103、延伸管；104、颗粒物料加料斗；105、油料加料斗；106、流量传感器；107、电磁阀；108、气动震荡器；2、储油机构；201、油墨桶；202、防尘盖；203、出油凹壳；3、搅拌机构；301、电机；302、转轴；303、搅拌叶片；304、电推杆；305、升降杆；306、升降叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：油墨生产用震荡装置，包括进料机构1，进料机构1包括回油管101、震荡管102、延伸管103、颗粒物料加料斗104、油料加料斗105，回油管101一侧设有延伸管103，延伸管103上端分别设有颗粒物料加料斗104和油料加料斗105，油料加料斗105数量为2，方便油料加料斗105进料，延伸管103上设有流量传感器106，流量传感器106下方设有电磁阀107，延伸管103下方设有气动震荡器108，气动震荡器108上设有震荡管102，进料机构1上设有用于储存的储油机构2，储油机构2上设有用于帮助搅拌的搅拌机构3，储油机构2包括油墨桶201、防尘盖202、出油凹壳203，油墨桶201上端设有防尘盖202，油墨桶201形状呈圆筒形，增加油墨桶201的储油量，延伸管103在防尘盖202上呈环形分布，通过延伸管103可以输料，气动震荡器108与油墨桶201底部通过螺钉连接，气动震荡器108与油墨桶201连接紧固，防尘盖202底部设有出油凹壳203，出油凹壳203形状呈半圆形，方便208对油墨桶201底部的油回油彻底。在上述实施例的基础上：搅拌机构3包括电机301、转轴302、搅拌叶片303，防尘盖202顶部中间设有电机301，电机301输出轴上设有转轴302，转轴302底部设有搅拌叶片303。本技术的工作原理及使用流程：该油墨生产震荡装置运行时，液体物料放入油料加料斗105的内部，固体、颗粒物物料放入颗粒物料加料箱颗粒物料加料斗104的内部，流量传感器106和电磁阀107能够控制物料的输送量，物料顺延延伸管103进入油墨桶201内部，气动震荡器108以压缩空气作为动力源通过震荡管102输送高压气体达到混匀油墨与多种物料的目的，同时电机301带动转轴302和搅拌叶片303转动后帮助更快混匀，当回油时油墨桶201底部较少的油墨流入出油凹壳203内，从而使回油管101将出油凹壳203内的油墨回油，因此方便对油墨桶201底部的油墨回油的更彻底。实施例2请参阅图5，实施例2和实施例1的区别在于，搅拌机构3包括电推杆304、升降杆305、升降叶片306，防尘盖202顶部中间设有电推杆304，电推杆304底端设有升降杆305，升降杆305底部设有升降叶片306，该油墨生产震荡装置运行时，液体物料放入油料加料斗105的内部，固体、颗粒物物料放入颗粒物料加料箱颗粒物料加料斗104的内部，流量传感器106和电磁阀107能够控制物料的输送量，物料顺延延伸管103进入油墨桶201内部，气动震荡器108以压缩空气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.油墨生产用震荡装置，包括进料机构（1），所述进料机构（1）包括回油管（101）、震荡管（102）、延伸管（103）、颗粒物料加料斗（104）、油料加料斗（105），所述回油管（101）一侧设有所述延伸管（103），所述延伸管（103）上端分别设有所述颗粒物料加料斗（104）和所述油料加料斗（105），所述延伸管（103）上设有流量传感器（106），所述流量传感器（106）下方设有电磁阀（107），所述延伸管（103）下方设有气动震荡器（108），所述气动震荡器（108）上设有所述震荡管（102），其特征在于：所述进料机构（1）上设有用于储存的储油机构（2），所述储油机构（2）上设有用于帮助搅拌的搅拌机构（3），所述储油机构（2）包括油墨桶（201）、防尘盖（202）、出油凹壳（203），所述油墨桶（201）上端设有所述防尘盖（202），所述防尘盖（202）底部设有所述出油凹壳（203）。/n

【技术特征摘要】
1.油墨生产用震荡装置，包括进料机构（1），所述进料机构（1）包括回油管（101）、震荡管（102）、延伸管（103）、颗粒物料加料斗（104）、油料加料斗（105），所述回油管（101）一侧设有所述延伸管（103），所述延伸管（103）上端分别设有所述颗粒物料加料斗（104）和所述油料加料斗（105），所述延伸管（103）上设有流量传感器（106），所述流量传感器（106）下方设有电磁阀（107），所述延伸管（103）下方设有气动震荡器（108），所述气动震荡器（108）上设有所述震荡管（102），其特征在于：所述进料机构（1）上设有用于储存的储油机构（2），所述储油机构（2）上设有用于帮助搅拌的搅拌机构（3），所述储油机构（2）包括油墨桶（201）、防尘盖（202）、出油凹壳（203），所述油墨桶（201）上端设有所述防尘盖（202），所述防尘盖（202）底部设有所述出油凹壳（203）。


2.根据权利要求1所述的油墨生产用震荡装置，其特征在于：所述搅拌机构（3）包括电机（301）、转轴（302）、搅拌叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：林心丰，陈志传，
申请(专利权)人：广州携创办公用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44