一种浆池搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种浆池搅拌器，包括顶盖、壳体、电机和搅拌轴，所述电机设置在顶盖的上端，所述顶盖可拆卸地设置在壳体的上方，所述搅拌轴与电机的下端连接，所述搅拌轴的侧壁上固定连接若干倾斜状的搅拌叶片，所述搅拌叶片的末端固定连接清扫部件，所述清扫部件与壳体的内壁接触，最下端的搅拌叶片和搅拌轴的底部固定设置若干搅拌齿；所述浆池搅拌器还包括与顶盖连通的废气处理装置，所述废气处理装置内放置活性炭颗粒，所述活性炭颗粒净化搅拌过程中产生的废气。本实用新型专利技术提供的浆池搅拌器能够有效刮除壳体的内壁上残留的浆料，充分搅拌壳体的底部的浆料，同时能够实现搅拌过程中产生的废气的净化。

【技术实现步骤摘要】
一种浆池搅拌器
本技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种浆池搅拌器。
技术介绍
造纸生产作业中，通常需要利用搅拌装置对浆料进行混合，目前的搅拌装置多为搅拌轴上安装桨叶，由电机带动进行搅拌，搅拌过程中，搅拌装置的底部浆料往往搅拌不充分，侧壁上容易残留浆料，清洗麻烦，造成浪费；另外，搅拌过程中产生的废气如果直接排放，会对环境造成污染；因此有必要提供一种能够充分搅拌底部浆料、清扫侧壁残留浆料、处理废气的搅拌装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种结构简单、搅拌充分的浆池搅拌器。本技术提供一种浆池搅拌器，包括顶盖、壳体、电机和搅拌轴，所述电机设置在顶盖的上端，所述顶盖可拆卸地设置在壳体的上方，所述搅拌轴与电机的下端连接，所述搅拌轴的侧壁上固定连接若干倾斜状的搅拌叶片，所述搅拌叶片的末端固定连接清扫部件，所述清扫部件与壳体的内壁接触，最下端的搅拌叶片和搅拌轴的底部固定设置若干搅拌齿；所述浆池搅拌器还包括与顶盖连通的废气处理装置，所述废气处理装置内放置活性炭颗粒，所述活性炭颗粒净化搅拌过程中产生的废气。进一步地，所述清扫部件包括底座和若干刷头，所述底座与搅拌叶片的末端固定连接，所述刷头呈环形分布在底座上，所述刷头的根部嵌入底座内，所述刷头露出底座的长度为1～2cm。进一步地，所述刷头的材质采用碳纤维，所述底座的材质采用聚氨酯树脂。进一步地，所述壳体的外侧设置第一夹层，所述第一夹层内均匀设置若干根加热管。进一步地，所述第一夹层的外侧还设置第二夹层，所述第二夹层内填充海泡石颗粒。进一步地，所述顶盖上设置入料口和排气口，所述排气口通过导气管与废气处理装置连通。进一步地，所述顶盖的内壁固定设置两个紫外线发射仪，所述紫外线发射仪向壳体内发射紫外线。进一步地，所述搅拌叶片的倾斜角度为15～30度。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术提供的浆池搅拌器在搅拌叶片的末端设置清扫部件，搅拌叶片旋转过程中，清扫部件与壳体的内壁接触，以刮除内壁上残留的浆料；本技术提供的浆池搅拌器在最下端的搅拌叶片和搅拌轴的底部设置锋利的搅拌齿，搅拌齿在旋转过程中能够与壳体底部的浆料接触，充分搅拌壳体底部的浆料；本技术提供的浆池搅拌器通过设置废气处理装置，对搅拌过程中产生的废气进行吸附处理，使废气得到净化。附图说明图1是本技术一种浆池搅拌器的结构示意图。图2是本技术一种浆池搅拌器的清扫部件的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。请参考图1，本技术的实施例提供了一种浆池搅拌器，包括顶盖1、壳体2、搅拌轴3和废气处理装置4，壳体2内盛放浆料，顶盖1可拆卸地设置在壳体2的上方，用来对壳体2进行密封，顶盖1上设置入料口11和排气口12，顶盖1的上端设置电机5，电机5的下端连接搅拌轴3，顶盖1的内壁上固定设置两个紫外线发射仪6，紫外线发射仪6可以向壳体2内发射波长为254nm和365nm的紫外线，对壳体2内的浆料进行杀菌，紫外线发射仪6通过电线连接外部电源，紫外线发射仪6优选为紫外线灯管。顶盖1与壳体2的连接方式可以采用螺纹连接或卡扣连接，本实施例对此不作限制。壳体2的底部为圆弧状结构，壳体2的底部设置出料口21，壳体2的外侧由内至外依次设置第一夹层7和第二夹层8，第一夹层7内均匀设置若干根加热管71，这些加热管71分别通过电线连接外部电源，以加热壳体2内的浆料，加热管71的材质为不锈钢，优选为SUS316L，加热管71的直径为10～15mm，加热功率为4～6KW/根，第二夹层8内填充粒径为6～8mm的海泡石颗粒81，海泡石颗粒81具有良好的隔热功能，能够有效防止加热管71的热量散失。搅拌轴3的侧壁上焊接若干倾斜状的搅拌叶片31，搅拌叶片31自上而下依次设置，搅拌叶片31的倾斜角度为15～30度，搅拌叶片31的末端固定连接清扫部件9，参考图2，清扫部件9包括底座91和若干刷头92，刷头92呈环形分布在底座91上，刷头92的根部嵌入底座91内，刷头92露出底座91的长度为1～2cm，刷头92与壳体2的内壁接触时，刮除内壁上残留的浆料，底座91的材质采用聚氨酯树脂，刷头92的材质采用碳纤维，碳纤维材料力学性能好，比较柔软，与壳体2的内壁接触时产生的噪音小，碳纤维采用模压成型的方式嵌入聚氨酯树脂内，聚氨酯树脂和碳纤维耐磨、耐高温、耐腐蚀，最下端的搅拌叶片31上和搅拌轴3的底部焊接若干锋利状的搅拌齿32，搅拌齿32可以对壳体2底部的浆料实现充分搅拌，搅拌叶片31和搅拌齿32的材质均为耐腐蚀的不锈钢。底座91与搅拌叶片31的末端可以通过螺栓固定连接，或者将搅拌叶片31的末端嵌入底座91内固定，本实施例对此不作限制。废气处理装置4通过导气管41与排气口12连通，废气处理装置4内放置活性炭颗粒42，导气管41的下端伸入废气处理装置4的底部，使得废气能够与活性炭颗粒42充分接触得到净化，被净化后的废气通过废气处理装置4上端设置的出气口43排出。本实施例提供的浆池搅拌器的工作过程为：启动电机5，电机5带动搅拌轴3转动，搅拌叶片31和搅拌齿32在壳体2内旋转实现对浆料的搅拌，在搅拌过程中，刷头92与壳体2的内壁接触，刮除内壁上残留的浆料，搅拌过程中产生的废气通过排气口12与导气管41进入废气处理装置4内实现净化。在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆池搅拌器，包括顶盖、壳体、电机和搅拌轴，所述电机设置在顶盖的上端，所述顶盖可拆卸地设置在壳体的上方，所述搅拌轴与电机的下端连接，其特征在于，所述搅拌轴的侧壁上固定连接若干倾斜状的搅拌叶片，所述搅拌叶片的末端固定连接清扫部件，所述清扫部件与壳体的内壁接触，最下端的搅拌叶片和搅拌轴的底部固定设置若干搅拌齿；所述浆池搅拌器还包括与顶盖连通的废气处理装置，所述废气处理装置内放置活性炭颗粒，所述活性炭颗粒净化搅拌过程中产生的废气。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆池搅拌器，包括顶盖、壳体、电机和搅拌轴，所述电机设置在顶盖的上端，所述顶盖可拆卸地设置在壳体的上方，所述搅拌轴与电机的下端连接，其特征在于，所述搅拌轴的侧壁上固定连接若干倾斜状的搅拌叶片，所述搅拌叶片的末端固定连接清扫部件，所述清扫部件与壳体的内壁接触，最下端的搅拌叶片和搅拌轴的底部固定设置若干搅拌齿；所述浆池搅拌器还包括与顶盖连通的废气处理装置，所述废气处理装置内放置活性炭颗粒，所述活性炭颗粒净化搅拌过程中产生的废气。


2.根据权利要求1所述的浆池搅拌器，其特征在于，所述清扫部件包括底座和若干刷头，所述底座与搅拌叶片的末端固定连接，所述刷头呈环形分布在底座上，所述刷头的根部嵌入底座内，所述刷头露出底座的长度为1～2cm。


3.根据权利要求2所述的浆池搅拌器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈华家，
申请(专利权)人：湖北明丰纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42