一种墨粉防粘的下料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种墨粉防粘的下料设备，属于墨粉加工技术领域。该墨粉防粘的下料设备，包括下料箱，所述下料箱的两侧外壁上安装有振动器，所述振动器为振动电机，所述下料箱的下端开设有出料口，所述出料口下方设置有定量机构，所述定量机构包括安装在出料口下方的出料管，所述出料管内对称安装有安装座，所述安装座内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有调节块。通过拉动拉杆进而移动调节块控制出料管的出料孔径，可以对墨粉的出料流量进行控制，使得它的流量不会过快或者过慢的流出，不会造成墨粉的浪费。会造成墨粉的浪费。会造成墨粉的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种墨粉防粘的下料设备


[0001]本技术属于墨粉加工
，具体涉及一种墨粉防粘的下料设备。

技术介绍

[0002]如图1所示，现有的下料设备不能对墨粉的出料流量进行控制，使得它的流量过快或者过慢的流出，造成墨粉的浪费。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种墨粉防粘的下料设备。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种墨粉防粘的下料设备，包括下料箱，所述下料箱的下表面对称设置有调节机构，所述下料箱的两侧外壁上安装有振动器，所述振动器为振动电机，所述下料箱的下端开设有出料口，所述出料口下方设置有定量机构，所述定量机构包括安装在出料口下方的出料管，所述出料管内对称安装有安装座，所述安装座内开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有调节块，两个所述调节块相互背离的一端均安装有拉杆，所述拉杆异于调节块的一端贯穿所述出料管的侧壁延伸至外部，所述出料管与下料箱的连接处外侧安装有密封圈。
[0006]作为本技术的一种墨粉防粘的下料设备优选技术方案，所述调节机构包括安装在下料箱下表面的支撑柱，所述支撑柱下方设置有固定座，所述固定座内开设有固定槽，所述固定槽内设置有滑板，所述固定槽的内壁上开设有与滑板相适配的滑槽，所述支撑柱的下端延伸至固定槽内并与滑板连接，所述滑板的下表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与固定槽的底部内壁连接，所述滑板内部两侧开设有限位槽，所述限位槽内安装有限位弹簧，所述限位弹簧靠近支撑柱的一端安装有卡块，所述卡块异于限位弹簧的一侧插接在支撑柱内。
[0007]作为本技术的一种墨粉防粘的下料设备优选技术方案，两个所述调节块的相对的一侧均设置有斜面。
[0008]作为本技术的一种墨粉防粘的下料设备优选技术方案，所述下料箱的内壁上安装有防粘板。
[0009]作为本技术的一种墨粉防粘的下料设备优选技术方案，所述下料箱的上方开设有进料口。
[0010]作为本技术的一种墨粉防粘的下料设备优选技术方案，所述固定座的下表面安装有防滑垫。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1.通过拉动拉杆进而移动调节块控制出料管的出料孔径，可以对墨粉的出料流量进行控制，使得它的流量不会过快或者过慢的流出，不会造成墨粉的浪费。
[0013]2.通过设置有振动器可以将把粘黏在下料箱侧壁的墨粉震动捶打下来，保证下料
顺畅，而且还能进一步的提高下料生产速度。
[0014]3.通过设置有电动伸缩杆可以对支撑柱的高度进行调节，同时滑板在滑槽上滑动可以避免支撑柱在上下移动时出现晃动或者出现偏移的情况，使得下料箱高度调节操作更加便利，有利于提升下料箱的使用性能。
附图说明
[0015]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为现有技术中的下料设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的结构示意图；
[0018]图3为图2的A处放大图；
[0019]图4为调节机构的结构示意图；
[0020]主要元件符号说明
[0021]图中：1、振动器；2、防粘板；3、下料箱；4、调节机构；41、支撑柱；42、固定座；43、滑板；44、电动伸缩杆；45、滑槽；46、限位弹簧；47、卡块；48、限位槽；5、定量机构；51、安装座；52、安装槽；53、调节块；54、出料管；55、拉杆；56、密封圈。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0023]请参阅图2
‑
4，一种墨粉防粘的下料设备，包括下料箱3，所述下料箱3的两侧外壁上安装有振动器1，所述振动器1为振动电机，通过设置有振动器1可以将把粘黏在下料箱3侧壁的墨粉震动捶打下来，保证下料顺畅，而且还能进一步的提高下料生产速度。
[0024]所述下料箱3的下端开设有出料口，所述出料口下方设置有定量机构5，所述定量机构5包括安装在出料口下方的出料管54，所述出料管54内对称安装有安装座51，所述安装座51内开设有安装槽52，所述安装槽52内滑动连接有调节块53，两个所述调节块53相对的一侧均设置有斜面，两个所述调节块53相互背离的一端均安装有拉杆55，所述拉杆55异于调节块53的一端贯穿所述出料管54的侧壁延伸至外部，所述出料管54与下料箱3的连接处外侧安装有密封圈56。
[0025]本实施例中，通过拉动拉杆55进而移动调节块53控制出料管54的出料孔径，可以对墨粉的出料流量进行控制，使得它的流量不会过快或者过慢的流出，不会造成墨粉的浪费。
[0026]进一步地，所述下料箱3的下表面对称设置有调节机构4，所述调节机构4包括安装在下料箱3下表面的支撑柱41，所述支撑柱41下方设置有固定座42，所述固定座42内开设有固定槽，所述固定槽内设置有滑板43，所述固定槽的内壁上开设有与滑板43相适配的滑槽45，所述支撑柱41的下端延伸至固定槽内并与滑板43连接，所述滑板43的下表面安装有电动伸缩杆44，所述电动伸缩杆44的固定端与固定槽的底部内壁连接。
[0027]所述滑板43内部两侧开设有限位槽48，所述限位槽48内安装有限位弹簧46，所述限位弹簧46靠近支撑柱41的一端安装有卡块47，所述卡块47异于限位弹簧46的一侧插接在
支撑柱41内。
[0028]本实施例中，通过设置有电动伸缩杆44可以对支撑柱41的高度进行调节，同时滑板43在滑槽45上滑动可以避免支撑柱41在上下移动时出现晃动或者出现偏移的情况，使得下料箱3高度调节操作更加便利，有利于提升下料箱3的使用性能。
[0029]进一步地，所述下料箱3的内壁上安装有防粘板2，所述下料箱3的上方开设有进料口。
[0030]进一步地，所述固定座42的下表面安装有防滑垫。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：将生产后的墨粉从进料口进入下料箱3中，墨粉经过下料箱3后从出料管54排出，同时启动振动器1，振动器1震动将粘在下料箱3侧壁上的墨粉捶打下去，避免出现粘黏的情况，再拉动拉杆55进而移动调节块53控制出料管54的出料孔径，可以对墨粉的出料流量进行控制，使得它的流量不会过快或者过慢的流出，不会造成墨粉的浪费；同时电动伸缩杆44可以对支撑柱41的高度进行调节，同时滑板43在滑槽45上滑动可以避免支撑柱41在上下移动时出现晃动或者出现偏移的情况，使得下料箱3高度调节操作更加便利，有利于提升下料箱3的使用性能。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨粉防粘的下料设备，包括下料箱(3)，其特征在于：所述下料箱(3)的下表面对称设置有调节机构(4)，所述下料箱(3)的两侧外壁上安装有振动器(1)，所述下料箱(3)的下端开设有出料口，所述出料口下方设置有定量机构(5)，所述定量机构(5)包括安装在出料口下方的出料管(54)，所述出料管(54)内对称安装有安装座(51)，所述安装座(51)内开设有安装槽(52)，所述安装槽(52)内滑动连接有调节块(53)，两个所述调节块(53)相互背离的一端均安装有拉杆(55)，所述拉杆(55)异于调节块(53)的一端贯穿所述出料管(54)的侧壁延伸至外部，所述出料管(54)与下料箱(3)的连接处外侧安装有密封圈(56)。2.根据权利要求1所述的一种墨粉防粘的下料设备，其特征在于：所述调节机构(4)包括安装在下料箱(3)下表面的支撑柱(41)，所述支撑柱(41)下方设置有固定座(42)，所述固定座(42)内开设有固定槽，所述固定槽内设置有滑板(43)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志传，林心丰，
申请(专利权)人：广州携创办公用品有限公司，
类型：新型
国别省市：