一种气压式卷烟硬度测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种气压式卷烟硬度测量装置，其旋转机构包括转盘，转盘上设有烟支送入工位、直径变化检测工位和烟支排出工位；气压机构包括多个气压组件，气压组件包括烟支夹具、供气单元和第一烟支直径检测单元，烟支夹具上设有烟支容纳孔、施压气孔和排出气孔；推送机构与烟支送入工位对应设置，推送机构包括推送通道和推送单元，推送通道与进入烟支送入工位的气压组件的烟支夹具的烟支容纳孔相连通。本公开的气压式卷烟硬度测量装置可自动化连续地检测经过直径变化检测工位的气压组件内烟支受到供气单元施加的作用力后直径的变化，从而有效地减少了卷烟硬度测量的时间，提高卷烟硬度测量的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气压式卷烟硬度测量装置
本专利技术涉及卷烟硬度测量领域，更具体地，涉及一种气压式卷烟硬度测量装置。
技术介绍
卷烟硬度是一项重要的卷烟物理指标。卷烟硬度过低会造成卷烟输送过程中外观受损及消费者抽吸时发生燃烧锥掉落等问题，卷烟硬度过高会造成卷烟吸阻增大、烟气含量以及烟丝消耗增加等问题，因此，合适的卷烟硬度对卷烟外观和感官体验都十分重要。此外，卷烟硬度还直接反映了烟支的烟丝含量，因此卷烟硬度还是制定卷烟重量标准的重要参考指标。现有的卷烟硬度的测量采用点压法，通过一定时间(15±1秒)内烟支受压前后直径的变化来获得卷烟硬度数据。在实际操作过程中，需要对多支烟支一一进行检测，每支烟支的卷烟硬度测量耗时至少为15秒，测量30支烟支的硬度至少需要耗时450秒，浪费时间且工作效率低。因此，如何提供一种可有效减少测量时间，提高工作效率的卷烟硬度测量装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种可有效减少测量时间，提高工作效率的气压式卷烟硬度测量装置的新技术方案。根据本专利技术的第一方面，提供了一种气压式卷烟硬度测量装置。该气压式卷烟硬度测量装置包括旋转机构、气压机构和推送机构；其中，所述旋转机构包括转盘，所述转盘上设有烟支送入工位、直径变化检测工位和烟支排出工位，所述烟支送入工位、所述直径变化检测工位和所述烟支排出工位沿着所述转盘的环向方向顺次排布；所述气压机构包括多个气压组件，各所述气压组件均安装在所述转盘上，所述气压组件包括烟支夹具、供气单元和第一烟支直径检测单元，所述烟支夹具上设有烟支容纳孔、施压气孔和排出气孔，所述烟支容纳孔的形状与待测烟支的外轮廓相匹配，所述施压气孔和所述排出气孔均与所述烟支容纳孔相连通，所述供气单元被设置为在所述烟支送入工位和所述直径变化检测工位之间通过所述施压气孔向位于所述烟支容纳孔内的烟支以吹气的方式施加作用力，所述供气单元还被设置为在所述烟支排出工位通过所述排出气孔向所述烟支夹具吹气，以将进入所述烟支排出工位的所述气压组件内的烟支吹离所述烟支夹具，所述第一烟支直径检测单元安装在所述烟支夹具上，且所述第一烟支直径检测单元被设置为用于至少在所述直径变化检测工位测量位于所述烟支容纳孔内的烟支受到作用力的位置处的直径；所述推送机构与所述烟支送入工位对应设置，所述推送机构包括推送通道和推送单元，所述推送通道与进入所述烟支送入工位的所述气压组件的所述烟支夹具的所述烟支容纳孔相连通，所述推送单元被设置为用于将待测烟支自所述推送通道送入位于所述烟支送入工位的所述气压组件内。可选的，所述旋转机构还包括支撑底座，所述转盘设置在所述支撑底座上，且所述转盘与所述支撑底座之间设有滚珠。可选的，所述施压气孔与所述排出气孔在沿着所述烟支容纳孔的延伸方向上的距离大于所述烟支容纳孔内的烟支的长度的一半。可选的，所述施压气孔的出气方向与所述烟支容纳孔的延伸方向相垂直；所述排出气孔的出气方向与所述烟支容纳孔的延伸方向相平行。可选的，所述施压气孔包括施压导向段和施压出气段，所述施压导向段位于所述施压出气段远离所述烟支容纳孔的一侧，且所述施压导向段的内径沿着靠近所述施压出气段的方向逐渐减小；所述排出气孔包括排出导向段和排出出气段，所述排出导向段位于所述排出出气段远离所述烟支容纳孔的一侧，且所述排出导向段的内径沿着靠近所述排出出气段的方向逐渐减小。可选的，所述推送机构还包括烟支料仓，所述烟支料仓具有烟支入口和烟支出口，所述烟支出口与所述推送通道相连通。可选的，所述推送单元包括推杆，所述推杆位于所述烟支料仓远离所述转盘的一侧，且所述推杆被设置为用于将自所述烟支出口进入所述推送通道的待测烟支推入位于所述烟支送入工位的所述气压组件内。可选的，所述推送机构还包括第二烟支直径检测单元，且所述第二烟支直径检测单元被设置为用于检测所述推送通道内的烟支的直径。可选的，所述转盘上还设有第一过渡工位和第二过渡工位，所述第一过渡工位位于所述烟支送入工位和所述直径变化检测工位之间，所述第二过渡工位位于所述烟支排出工位和所述烟支送入工位之间，且所述烟支送入工位、所述第一过渡工位、所述直径变化检测工位、所述烟支排出工位和所述第二过渡工位沿着所述转盘的环向方向均匀分布。可选的，所述烟支送入工位和所述直径变化检测工位之间设置有多个所述第一过渡工位，所述烟支排出工位和所述烟支送入工位之间设置有多个所述第二过渡工位，且所述第一过渡工位的数量大于所述第二过渡工位的数量。本公开的气压式卷烟硬度测量装置可自动化连续地检测经过直径变化检测工位的气压组件内烟支受到供气单元施加的作用力后直径的变化，从而有效地减少了卷烟硬度测量的时间，提高卷烟硬度测量的工作效率。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1为本公开的气压式卷烟硬度测量装置实施例的结构示意图。图2为图1中的气压组件实施例的结构示意图。图3为本公开的气压式卷烟硬度测量装置实施例的局部结构示意图。图中标示如下：转盘-1，烟支送入工位-11，直径变化检测工位-12，烟支排出工位-13，滚珠-14，第一过渡工位-15，第二过渡工位-16，气压组件-2，烟支夹具-21，烟支容纳孔-211，施压气孔-212，施压导向段-2121，施压出气段-2122，排出气孔-213，排出导向段-2131，排出出气段-2132，供气单元-22，第一烟支直径检测单元-23，推送通道-3，推送单元-4，烟支料仓-5，烟支入口-51，烟支出口-52，第二烟支直径检测单元-6，待测烟支-01。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。如图1至图3所示，本公开的气压式卷烟硬度测量装置包括旋转机构、气压机构和推送机构。旋转机构包括转盘1。转盘1上设有烟支送入工位11、直径变化检测工位12和烟支排出工位13。烟支送入工位11、直径变化检测工位12和烟支排出工位13沿着转盘1的环向方向顺次排布。烟支送入工位11、直径变化检测工位12和烟支排出工位13的位置固定不变，并不随着转盘1的旋转而发生变化。当转盘1上的某个部分与某一工位的位置相重合时，即该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气压式卷烟硬度测量装置，其特征在于，包括旋转机构、气压机构和推送机构；其中，/n所述旋转机构包括转盘，所述转盘上设有烟支送入工位、直径变化检测工位和烟支排出工位，所述烟支送入工位、所述直径变化检测工位和所述烟支排出工位沿着所述转盘的环向方向顺次排布；/n所述气压机构包括多个气压组件，各所述气压组件均安装在所述转盘上，所述气压组件包括烟支夹具、供气单元和第一烟支直径检测单元，所述烟支夹具上设有烟支容纳孔、施压气孔和排出气孔，所述烟支容纳孔的形状与待测烟支的外轮廓相匹配，所述施压气孔和所述排出气孔均与所述烟支容纳孔相连通，所述供气单元被设置为在所述烟支送入工位和所述直径变化检测工位之间通过所述施压气孔向位于所述烟支容纳孔内的烟支以吹气的方式施加作用力，所述供气单元还被设置为在所述烟支排出工位通过所述排出气孔向所述烟支夹具吹气，以将进入所述烟支排出工位的所述气压组件内的烟支吹离所述烟支夹具，所述第一烟支直径检测单元安装在所述烟支夹具上，且所述第一烟支直径检测单元被设置为用于至少在所述直径变化检测工位测量位于所述烟支容纳孔内的烟支受到作用力的位置处的直径；/n所述推送机构与所述烟支送入工位对应设置，所述推送机构包括推送通道和推送单元，所述推送通道与进入所述烟支送入工位的所述气压组件的所述烟支夹具的所述烟支容纳孔相连通，所述推送单元被设置为用于将待测烟支自所述推送通道送入位于所述烟支送入工位的所述气压组件内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气压式卷烟硬度测量装置，其特征在于，包括旋转机构、气压机构和推送机构；其中，
所述旋转机构包括转盘，所述转盘上设有烟支送入工位、直径变化检测工位和烟支排出工位，所述烟支送入工位、所述直径变化检测工位和所述烟支排出工位沿着所述转盘的环向方向顺次排布；
所述气压机构包括多个气压组件，各所述气压组件均安装在所述转盘上，所述气压组件包括烟支夹具、供气单元和第一烟支直径检测单元，所述烟支夹具上设有烟支容纳孔、施压气孔和排出气孔，所述烟支容纳孔的形状与待测烟支的外轮廓相匹配，所述施压气孔和所述排出气孔均与所述烟支容纳孔相连通，所述供气单元被设置为在所述烟支送入工位和所述直径变化检测工位之间通过所述施压气孔向位于所述烟支容纳孔内的烟支以吹气的方式施加作用力，所述供气单元还被设置为在所述烟支排出工位通过所述排出气孔向所述烟支夹具吹气，以将进入所述烟支排出工位的所述气压组件内的烟支吹离所述烟支夹具，所述第一烟支直径检测单元安装在所述烟支夹具上，且所述第一烟支直径检测单元被设置为用于至少在所述直径变化检测工位测量位于所述烟支容纳孔内的烟支受到作用力的位置处的直径；
所述推送机构与所述烟支送入工位对应设置，所述推送机构包括推送通道和推送单元，所述推送通道与进入所述烟支送入工位的所述气压组件的所述烟支夹具的所述烟支容纳孔相连通，所述推送单元被设置为用于将待测烟支自所述推送通道送入位于所述烟支送入工位的所述气压组件内。


2.根据权利要求1所述的气压式卷烟硬度测量装置，其特征在于，所述旋转机构还包括支撑底座，所述转盘设置在所述支撑底座上，且所述转盘与所述支撑底座之间设有滚珠。


3.根据权利要求1所述的气压式卷烟硬度测量装置，其特征在于，所述施压气孔与所述排出气孔在沿着所述烟支容纳孔的延伸方向上的距离大于所述烟支容纳孔内的烟支的长度的一半。


4.根据权利要求1所述的气压式卷烟硬度测量装置，其特征在于，所述施压气孔的出气方向与所述烟支容纳孔的延伸方向相垂直；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永江，郭华城，冯银龙，张宏涛，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41