本发明专利技术公开了一种滑移式卷烟硬度测量装置，其旋转机构包括转盘，转盘上设有烟支送入、直径变化检测和烟支排出工位；滑移机构包括多个滑移组件，滑移组件包括下底座和上滑移总成，下底座包括下底座本体和滑杆，上滑移总成包括上滑移座、施压件驱动单元和施压件，上烟槽和下烟槽构成烟支容纳腔；推送机构与烟支送入工位对应设置，推送机构包括推送通道和推送单元；排出机构与烟支排出工位对应设置。本公开的滑移式卷烟硬度测量装置可自动化连续地检测经过直径变化检测工位的滑移组件内的烟支受到上滑移总成施加的作用力后烟支直径的变化，从而有效地减少了卷烟硬度测量的时间，提高卷烟硬度测量的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种滑移式卷烟硬度测量装置
本专利技术涉及卷烟硬度测量领域，更具体地，涉及一种滑移式卷烟硬度测量装置。
技术介绍
卷烟硬度是一项重要的卷烟物理指标。卷烟硬度过低会造成卷烟输送过程中外观受损及消费者抽吸时发生燃烧锥掉落等问题，卷烟硬度过高会造成卷烟吸阻增大、烟气含量以及烟丝消耗增加等问题，因此，合适的卷烟硬度对卷烟外观和感官体验都十分重要。此外，卷烟硬度还直接反映了烟支的烟丝含量，因此卷烟硬度还是制定卷烟重量标准的重要参考指标。现有的卷烟硬度的测量采用点压法，通过一定时间(15±1秒)内烟支受压前后直径的变化来获得卷烟硬度数据。在实际操作过程中，需要对多支烟支一一进行检测，每支烟支的卷烟硬度测量耗时至少为15秒，测量30支烟支的硬度至少需要耗时450秒，浪费时间且工作效率低。因此，如何提供一种可有效减少测量时间，提高工作效率的卷烟硬度测量装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种可有效减少测量时间，提高工作效率的滑移式卷烟硬度测量装置的新技术方案。根据本专利技术的第一方面，提供了一种滑移式卷烟硬度测量装置。该滑移式卷烟硬度测量装置包括旋转机构、滑移机构、推送机构、检测机构和排出机构；其中，所述旋转机构包括转盘，所述转盘上设有烟支送入工位、直径变化检测工位和烟支排出工位，所述烟支送入工位、所述直径变化检测工位和所述烟支排出工位沿着所述转盘的环向方向顺次排布；所述滑移机构包括多个滑移组件，所述滑移组件包括下底座和上滑移总成，所述下底座包括下底座本体和滑杆，所述下底座本体安装在所述转盘上，且所述下底座本体上设有下烟槽，所述上滑移总成包括上滑移座、施压件驱动单元和施压件，所述上滑移座上设有滑杆孔、施压件孔和上烟槽，所述滑杆孔与所述滑杆滑动配合，所述上烟槽和所述下烟槽共同构成用于容纳烟支的烟支容纳腔，所述施压件驱动单元安装在所述上滑移座上，且所述施压件驱动单元被设置为用于驱动所述施压件沿着所述施压件孔朝向所述烟支容纳腔内的烟支移动并与烟支相抵，以使得所述施压件将所述上滑移总成的全部重量施加在所述烟支容纳腔内的烟支上；所述推送机构与所述烟支送入工位对应设置，所述推送机构包括推送通道和推送单元，所述推送通道与进入所述烟支送入工位的所述滑移组件的所述烟支容纳腔相连通，所述推送单元被设置为用于将待测烟支自所述推送通道送入位于所述烟支送入工位的所述滑移组件内；所述检测机构被设置为用于检测所述烟支容纳腔内未受压的烟支的直径，以及用于检测进入所述烟支送入工位的所述滑移组件的所述施压件与所述烟支容纳腔内的烟支接触时所述施压件位于所述烟支容纳腔内的部分的长度，还用于检测进入所述直径变化检测工位的所述滑移组件的所述施压件位于所述烟支容纳腔内的部分的长度；所述排出机构与所述烟支排出工位对应设置，且所述排出机构被设置为用于将进入所述烟支排出工位的所述滑移组件内的烟支排出所述烟支容纳腔。可选的，所述旋转机构还包括支撑底座，所述转盘设置在所述支撑底座上，且所述转盘与所述支撑底座之间设有滚珠。可选的，所述滑杆环绕所述烟支容纳腔设置。可选的，所述施压件具有支撑段和接触段，所述支撑段的一端与所述施压件驱动单元相连接，所述接触段被设置为用于与所述烟支容纳腔内的烟支相接触，所述接触段位于所述支撑段的另一端，且所述接触段的直径小于所述支撑段的直径，所述接触段的长度小于所述支撑段的长度。可选的，所述支撑段的直径与所述接触段的直径的比为1:(0.1-0.3)，所述支撑段的长度与所述接触段的长度的比为1:(0.05-0.15)。可选的，所述烟支容纳腔的直径和待测烟支的直径的比为1:(0.7-0.85)。可选的，所述推送机构还包括烟支料仓，所述烟支料仓具有烟支入口和烟支出口，所述烟支出口与所述推送通道相连通。可选的，所述检测机构包括拍摄单元和拍摄单元支架，所述拍摄单元被设置为用于拍摄所述滑移组件位于所述烟支送入工位和所述直径变化检测工位的图像，以获得所述烟支容纳腔内未受压的烟支的直径和所述施压件位于所述烟支容纳腔内的部分的长度，所述拍摄单元支架被设置为用于将所述拍摄单元安装在所述转盘上。可选的，所述转盘上还设有第一过渡工位和第二过渡工位，所述第一过渡工位位于所述烟支送入工位和所述直径变化检测工位之间，所述第二过渡工位位于所述烟支排出工位和所述烟支送入工位之间，且所述烟支送入工位、所述第一过渡工位、所述直径变化检测工位、所述烟支排出工位和所述第二过渡工位沿着所述转盘的环向方向均匀分布。可选的，所述烟支送入工位和所述直径变化检测工位之间设置有多个所述第一过渡工位，所述烟支排出工位和所述烟支送入工位之间设置有多个所述第二过渡工位，且所述第一过渡工位的数量大于所述第二过渡工位的数量。本公开的滑移式卷烟硬度测量装置可自动化连续地检测经过直径变化检测工位的滑移组件内的烟支受到上滑移总成施加的作用力后烟支直径的变化，从而有效地减少了卷烟硬度测量的时间，提高卷烟硬度测量的工作效率。通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本专利技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本专利技术的原理。图1为本公开的滑移式卷烟硬度测量装置实施例的结构示意图。图2为本公开的滑移式卷烟硬度测量装置的滑移组件实施例的结构示意图。图3为本公开的滑移式卷烟硬度测量装置实施例的局部结构示意图。图中标示如下：转盘-1，烟支送入工位-11，直径变化检测工位-12，烟支排出工位-13，滚珠-14，第一过渡工位-15，第二过渡工位-16，滑移组件-2，下底座-21，下底座本体-211，滑杆-212，上滑移总成-22，上滑移座-221，施压件驱动单元-222，施压件-223，支撑段-2231，接触段-2232，烟支容纳腔-23，推送通道-3，推送单元-4，排出机构-5，烟支料仓-6，烟支入口-61，烟支出口-62，待测烟支-01。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本专利技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本专利技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。如图1至图3所示，本公开的滑移式卷烟硬度测量装置包括旋转机构、滑移机构、推送机构、检测机构(图中未示出)和排出机构。旋转机构包括转盘1。转盘1上设有烟支送入工位11、直径变化检测工位12和烟支排出工位13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滑移式卷烟硬度测量装置，其特征在于，包括旋转机构、滑移机构、推送机构、检测机构和排出机构；其中，/n所述旋转机构包括转盘，所述转盘上设有烟支送入工位、直径变化检测工位和烟支排出工位，所述烟支送入工位、所述直径变化检测工位和所述烟支排出工位沿着所述转盘的环向方向顺次排布；/n所述滑移机构包括多个滑移组件，所述滑移组件包括下底座和上滑移总成，所述下底座包括下底座本体和滑杆，所述下底座本体安装在所述转盘上，且所述下底座本体上设有下烟槽，所述上滑移总成包括上滑移座、施压件驱动单元和施压件，所述上滑移座上设有滑杆孔、施压件孔和上烟槽，所述滑杆孔与所述滑杆滑动配合，所述上烟槽和所述下烟槽共同构成用于容纳烟支的烟支容纳腔，所述施压件驱动单元安装在所述上滑移座上，且所述施压件驱动单元被设置为用于驱动所述施压件沿着所述施压件孔朝向所述烟支容纳腔内的烟支移动并与烟支相抵，以使得所述施压件将所述上滑移总成的全部重量施加在所述烟支容纳腔内的烟支上；/n所述推送机构与所述烟支送入工位对应设置，所述推送机构包括推送通道和推送单元，所述推送通道与进入所述烟支送入工位的所述滑移组件的所述烟支容纳腔相连通，所述推送单元被设置为用于将待测烟支自所述推送通道送入位于所述烟支送入工位的所述滑移组件内；/n所述检测机构被设置为用于检测所述烟支容纳腔内未受压的烟支的直径，以及用于检测进入所述烟支送入工位的所述滑移组件的所述施压件与所述烟支容纳腔内的烟支接触时所述施压件位于所述烟支容纳腔内的部分的长度，还用于检测进入所述直径变化检测工位的所述滑移组件的所述施压件位于所述烟支容纳腔内的部分的长度；/n所述排出机构与所述烟支排出工位对应设置，且所述排出机构被设置为用于将进入所述烟支排出工位的所述滑移组件内的烟支排出所述烟支容纳腔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种滑移式卷烟硬度测量装置，其特征在于，包括旋转机构、滑移机构、推送机构、检测机构和排出机构；其中，
所述旋转机构包括转盘，所述转盘上设有烟支送入工位、直径变化检测工位和烟支排出工位，所述烟支送入工位、所述直径变化检测工位和所述烟支排出工位沿着所述转盘的环向方向顺次排布；
所述滑移机构包括多个滑移组件，所述滑移组件包括下底座和上滑移总成，所述下底座包括下底座本体和滑杆，所述下底座本体安装在所述转盘上，且所述下底座本体上设有下烟槽，所述上滑移总成包括上滑移座、施压件驱动单元和施压件，所述上滑移座上设有滑杆孔、施压件孔和上烟槽，所述滑杆孔与所述滑杆滑动配合，所述上烟槽和所述下烟槽共同构成用于容纳烟支的烟支容纳腔，所述施压件驱动单元安装在所述上滑移座上，且所述施压件驱动单元被设置为用于驱动所述施压件沿着所述施压件孔朝向所述烟支容纳腔内的烟支移动并与烟支相抵，以使得所述施压件将所述上滑移总成的全部重量施加在所述烟支容纳腔内的烟支上；
所述推送机构与所述烟支送入工位对应设置，所述推送机构包括推送通道和推送单元，所述推送通道与进入所述烟支送入工位的所述滑移组件的所述烟支容纳腔相连通，所述推送单元被设置为用于将待测烟支自所述推送通道送入位于所述烟支送入工位的所述滑移组件内；
所述检测机构被设置为用于检测所述烟支容纳腔内未受压的烟支的直径，以及用于检测进入所述烟支送入工位的所述滑移组件的所述施压件与所述烟支容纳腔内的烟支接触时所述施压件位于所述烟支容纳腔内的部分的长度，还用于检测进入所述直径变化检测工位的所述滑移组件的所述施压件位于所述烟支容纳腔内的部分的长度；
所述排出机构与所述烟支排出工位对应设置，且所述排出机构被设置为用于将进入所述烟支排出工位的所述滑移组件内的烟支排出所述烟支容纳腔。
2.根据权利要求1所述的滑移式卷烟硬度测量装置，其特征在于，所述旋转机构还包括支撑底座，所述转盘设置在所述支撑底座上，且所述转盘与所述支撑底座之间设有滚珠。
3.根据权利要求1所述的滑移式卷烟硬度测量装置，其特征在于，所述滑杆环绕所述烟支容纳腔设置。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永江，冯银龙，郭华城，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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