一种一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置,包括本体，所述本体的上表面且靠近两侧均固定连接有加厚层，所述加厚层的上边面设置有测点，所述本体的下表面且靠近两端均固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有防滑垫，所述本体的外表面设置有上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板之间活动连接，所述上夹板与下夹板的表面均开设有固定孔，所述上夹板与下夹板的左侧壁均开设有卡槽，所述上夹板与下夹板的外侧壁均固定连接有耳板，所述耳板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有螺栓。本实用新型专利技术，整个装置将表面硬度检测与拉伸强度检测融为一体，节省了人力与物力，并且能够节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置
本技术涉及高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置领域，尤其涉及一种新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置。
技术介绍
高分子材料在成型后的理化性能检测是材料物理和材料力学研究和应用的基础。如现有的塑料强度测试包括：拉伸强度检测,塑料拉伸断裂强度测试,塑料拉伸屈服强度试验,塑料断裂伸长率测试,塑料冲击强度检测测试、拉伸应力检测、缺口冲击测试强度等。以测定拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、偏置屈服应力、断裂伸长率等。可以采用塑料冲击强度检测仪、塑料拉伸强度检测仪、塑料冲击强度检测仪、简支梁冲击试验机、摆锤冲击试验机。但是，更多的在对高分子材料的物理性能测量中，表面硬度指标也是一个极重要的指标，利用邵氏硬度等测量方法可以进行硬度的测量，这就需要有硬度测量的样片，以往在进行表面硬度测量与拉伸强度测量时往往是分开进行测量，这样不仅浪费测试样片，而且相对而言需要较多的人力与物力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置，包括本体，所述本体的上表面且靠近两侧均固定连接有加厚层，所述加厚层的上边面设置有测点，所述本体的下表面且靠近两端均固定连接有垫块，所述垫块的底部固定连接有防滑垫，所述本体的外表面设置有上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板之间活动连接，所述上夹板与下夹板的表面均开设有固定孔，所述上夹板与下夹板的左侧壁均开设有卡槽，所述上夹板与下夹板的外侧壁均固定连接有耳板，所述耳板的内部开设有通孔，所述通孔的内部设置有螺栓，所述螺栓的底部贯穿通孔并螺纹连接有螺母，所述本体的外表面且位于上夹板与下夹板的一侧设置有挡板，所述挡板的一侧延伸至卡槽的内部，所述固定孔的内部设置有插销，所述插销的底部贯穿挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述上夹板与下夹板的内部均为“U”型，所述上夹板与下夹板的内部均固定连接有缓冲垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的形状为长条形，所述本体的厚度为一至两毫米。作为上述技术方案的进一步描述：所述本体的中间宽度较窄于两侧的宽度，所述本体的中间宽度为十二至十五毫米，所述本体的两侧宽度为二十至二十五毫米。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板为通过多个连接板合页连接而成。作为上述技术方案的进一步描述：所述加厚层的面积为四至五平方厘米，所述加厚层的面积保证本体具有二至六个测点。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置，表面硬度的检测可以采用标准质量、尺寸和硬度的硬质球在加厚层表面置放一定时间，利用其凹痕测量并计算硬度值，表面硬度的检测块同时具有拉伸检测功能，样片的体积不大成本很低，使用极为方便，两片榙接时可以用压制服贴平整，而且可以使对拉伸材料的理化性能检测纳入现有材料检测体系，当然也要考虑拉伸处的特殊几何形状等，不致于明显斯裂拉伸的缺口，整个装置将表面硬度检测与拉伸强度检测融为一体，节省了人力与物力，并且能够节约成本。2、与现有技术相比，该新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置，将上夹板与下夹板通过螺栓与螺母固定在本体的靠近端部位置，然后对将挡板进行对折形成与卡槽相同的形状推入卡槽的内部，然后通过插销将挡板固定在上夹板与下夹板的卡槽内部，在进行拉伸检测时，挡板可以防止在本体断裂时发生材料迸溅损伤到人。附图说明图1为本技术提出的一种新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置的整体结构俯视图；图3为本技术提出的一种新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置的上夹板与下夹板连接结构示意图；图4为本技术提出的一种新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置的挡板结构示意图。图例说明：1、本体；2、加厚层；3、垫块；4、上夹板；5、固定孔；6、卡槽；7、缓冲垫；8、下夹板；9、耳板；10、通孔；11、螺栓；12、螺母；13、插销；14、测点；15、挡板；16、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种新型一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置：包括本体1，本体1的上表面且靠近两侧均固定连接有加厚层2，用于测定表面硬度，加厚层2的上边面设置有测点14，本体1的下表面且靠近两端均固定连接有垫块3，垫块3的底部固定连接有防滑垫16，在进行表面硬度测量或者拉伸强度测量时增加本体1的稳定性，本体1的外表面设置有上夹板4与下夹板8，上夹板4与下夹板8之间活动连接，实现对上夹板4与下夹板8的位置移动，上夹板4与下夹板8的表面均开设有固定孔5，上夹板4与下夹板8的左侧壁均开设有卡槽6，便于连接挡板15，上夹板4与下夹板8的外侧壁均固定连接有耳板9，耳板9的内部开设有通孔10，通孔10的内部设置有螺栓11，螺栓11的底部贯穿通孔10并螺纹连接有螺母12，用于固定上夹板4与下夹板8的位置，本体1的外表面且位于上夹板4与下夹板8的一侧设置有挡板15，防止进行拉伸强度测量的材料在断裂时发生迸溅，挡板15的一侧延伸至卡槽6的内部，固定孔5的内部设置有插销13，插销13的底部贯穿挡板15。上夹板4与下夹板8的内部均为“U”型，便于与本体1卡接，上夹板4与下夹板8的内部均固定连接有缓冲垫7，本体1的形状为长条形，本体1的厚度为一至两毫米，本体1的中间宽度较窄于两侧的宽度，本体1的中间宽度为十二至十五毫米，本体1的两侧宽度为二十至二十五毫米，挡板15为通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面且靠近两侧均固定连接有加厚层(2)，所述加厚层(2)的上边面设置有测点(14)，所述本体(1)的下表面且靠近两端均固定连接有垫块(3)，所述垫块(3)的底部固定连接有防滑垫(16)，所述本体(1)的外表面设置有上夹板(4)与下夹板(8)，所述上夹板(4)与下夹板(8)之间活动连接，所述上夹板(4)与下夹板(8)的表面均开设有固定孔(5)，所述上夹板(4)与下夹板(8)的左侧壁均开设有卡槽(6)，所述上夹板(4)与下夹板(8)的外侧壁均固定连接有耳板(9)，所述耳板(9)的内部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部设置有螺栓(11)，所述螺栓(11)的底部贯穿通孔(10)并螺纹连接有螺母(12)，所述本体(1)的外表面且位于上夹板(4)与下夹板(8)的一侧设置有挡板(15)，所述挡板(15)的一侧延伸至卡槽(6)的内部，所述固定孔(5)的内部设置有插销(13)，所述插销(13)的底部贯穿挡板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式高分子材料硬度及拉伸强度的测量装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的上表面且靠近两侧均固定连接有加厚层(2)，所述加厚层(2)的上边面设置有测点(14)，所述本体(1)的下表面且靠近两端均固定连接有垫块(3)，所述垫块(3)的底部固定连接有防滑垫(16)，所述本体(1)的外表面设置有上夹板(4)与下夹板(8)，所述上夹板(4)与下夹板(8)之间活动连接，所述上夹板(4)与下夹板(8)的表面均开设有固定孔(5)，所述上夹板(4)与下夹板(8)的左侧壁均开设有卡槽(6)，所述上夹板(4)与下夹板(8)的外侧壁均固定连接有耳板(9)，所述耳板(9)的内部开设有通孔(10)，所述通孔(10)的内部设置有螺栓(11)，所述螺栓(11)的底部贯穿通孔(10)并螺纹连接有螺母(12)，所述本体(1)的外表面且位于上夹板(4)与下夹板(8)的一侧设置有挡板(15)，所述挡板(15)的一侧延伸至卡槽(6)的内部，所述固定孔(5)的内部设置有插销(13)，所述插销(13)的底部贯穿挡板(15)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士鸣，史敏峰，袁瑛，
申请(专利权)人：无锡市大禾电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32