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一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备制造技术

技术编号:24993340 阅读:32 留言:0更新日期:2020-07-24 17:56
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备,包括箱体,箱体为圆柱形结构,箱体上端中部固定安装有电机,电机的输出端固定连接有搅拌轴,搅拌轴位于箱体内部且搅拌轴的上下两端与箱体转动连接,搅拌轴的外端固定安装有若干一号搅拌叶片,箱体的内部上下两端均固定安装有齿轮箱,齿轮箱外周中部设有内齿轮盘,本实用新型专利技术通过设有主动齿轮盘.从动齿轮盘和内齿轮盘进行传动,一号搅拌叶片随着搅拌轴顺时针方向进行搅拌的同时,二号搅拌叶片随着内齿轮盘逆时针方向进行搅拌,涂料的搅拌混匀速度得到了进一步的提高,一号搅拌叶片和二号搅拌叶片同时对箱体内部进行搅拌清洗,并且橡胶垫对箱体的内壁进行擦拭,提高箱体内部清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备
本技术涉及一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备,属于建筑施工设备

技术介绍
建筑施工过程中一般采用搅拌罐对涂料进行搅拌混匀,目前的搅拌罐都是采用电机工作带动搅拌叶片一个方向运动搅拌,搅拌混匀效率慢,搅拌罐在使用结束后需要对罐体内部进行加水并搅拌清洗,但是搅拌罐在清洗后其内壁会有少量涂料残留,需要改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备,包括箱体,所述箱体为圆柱形结构,所述箱体上端中部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于箱体内部且搅拌轴的上下两端与箱体转动连接,所述搅拌轴的外端固定安装有若干一号搅拌叶片,所述箱体的内部上下两端均固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱外周中部设有内齿轮盘,所述搅拌轴的上下两端外周均设有主动齿轮盘,所述主动齿轮盘分别位于齿轮箱内部,所述齿轮箱内部两侧通过转轴转动连接有从动齿轮盘,所述从动齿轮盘均分别于主动齿轮盘和内齿轮盘啮合连接,所述内齿轮盘外侧固定安装有两根连接臂,所述箱体的内部两侧均设有一个竖直放置的安装架,所述安装架的上下两端均与连接臂固定连接,所述安装架的一侧面均固定安装有若干二号搅拌叶片,所述安装架的另一侧面均固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫与箱体的内壁相贴合。作为本技术优选的一种技术方案,所述齿轮箱由下盘体、上盘体和若干支撑柱组成,所述上盘体与下盘体之间通过支撑柱固定连接,所述内齿轮盘位于上盘体和下盘体之间,所述内齿轮盘与上盘体和下盘体滑动连接。作为本技术优选的一种技术方案,所述箱体的下端面固定安装有若干支撑脚。作为本技术优选的一种技术方案,所述箱体的上端面一侧设有上料口。作为本技术优选的一种技术方案,所述箱体的下端设有下料管,所述下料管上安装有阀门。作为本技术优选的一种技术方案,所述二号搅拌叶片与一号搅拌叶片的位置相互上下交错设计。本技术具有以下优点:通过设有主动齿轮盘.从动齿轮盘和内齿轮盘进行传动,一号搅拌叶片随着搅拌轴顺时针方向进行搅拌的同时,二号搅拌叶片随着内齿轮盘逆时针方向进行搅拌,涂料的搅拌混匀速度得到了进一步的提高。一号搅拌叶片和二号搅拌叶片同时对箱体内部进行搅拌清洗,并且橡胶垫对箱体的内壁进行擦拭,提高箱体内部清洗效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的内部结构示意图;图2是本技术的齿轮箱俯视内部结构示意图;图3是本技术的齿轮箱俯视外部结构示意图;图4是本技术的齿轮箱侧视外部结构示意图。图中:1、箱体;2、电机;3、搅拌轴;4、一号搅拌叶片;5、齿轮箱;51、下盘体;52、上盘体;53、支撑柱;6、内齿轮盘;7、主动齿轮盘;8、从动齿轮盘;9、连接臂;10、安装架;11、橡胶垫;12、二号搅拌叶片;13、上料口;14、下料管;15、阀门;16、支撑脚。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示,一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备,包括箱体1,箱体1为圆柱形结构,箱体1上端中部固定安装有电机2,电机2的输出端固定连接有搅拌轴3,搅拌轴3位于箱体1内部且搅拌轴3的上下两端与箱体1转动连接,搅拌轴3的外端固定安装有若干一号搅拌叶片4,箱体1的内部上下两端均固定安装有齿轮箱5,齿轮箱5外周中部设有内齿轮盘6,搅拌轴3的上下两端外周均设有主动齿轮盘7,主动齿轮盘7分别位于齿轮箱5内部,齿轮箱5内部两侧通过转轴转动连接有从动齿轮盘8,从动齿轮盘8均分别于主动齿轮盘7和内齿轮盘6啮合连接,内齿轮盘6外侧固定安装有两根连接臂9,箱体1的内部两侧均设有一个竖直放置的安装架10,安装架10的上下两端均与连接臂9固定连接,安装架10的一侧面均固定安装有若干二号搅拌叶片12,安装架10的另一侧面均固定安装有橡胶垫11,橡胶垫11与箱体1的内壁相贴合。齿轮箱5由下盘体51、上盘体52和若干支撑柱53组成,上盘体52与下盘体51之间通过支撑柱53固定连接,内齿轮盘6位于上盘体52和下盘体51之间,内齿轮盘6与上盘体52和下盘体51滑动连接,内齿轮盘6可转动。箱体1的下端面固定安装有若干支撑脚16,支撑脚16对箱体1进行支撑。箱体1的上端面一侧设有上料口13,通过上料口13向箱体1内部上料。箱体1的下端设有下料管14,下料管14上安装有阀门15,下料管14用于箱体1内部放料。二号搅拌叶片12与一号搅拌叶片4的位置相互上下交错设计,搅拌效果好。具体的,本技术在使用时电机2带动搅拌轴3顺时针转动,与此同时,主动齿轮盘7通过从动齿轮盘8带动内齿轮盘6逆时针转动,所以本技术在对涂料进行搅拌时,一号搅拌叶片4随着搅拌轴3顺时针方向进行搅拌,二号搅拌叶片12随着内齿轮盘6逆时针方向进行搅拌,由于二号搅拌叶片12与一号搅拌叶片4的位置相互上下交错设计,本技术进一步加快了涂料的混匀速度,提高了生产效率,在对箱体1内部进行清洗时,通过上料口13人工向箱体1内部加水,一号搅拌叶片4和二号搅拌叶片12同时对箱体1内部进行搅拌,并且橡胶垫11对箱体1的内壁进行擦拭,提高箱体1内部清洗效果,清洗后的污水可通过打开阀门15从下料管14处排出。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)为圆柱形结构,所述箱体(1)上端中部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)位于箱体(1)内部且搅拌轴(3)的上下两端与箱体(1)转动连接,所述搅拌轴(3)的外端固定安装有若干一号搅拌叶片(4),所述箱体(1)的内部上下两端均固定安装有齿轮箱(5),所述齿轮箱(5)外周中部设有内齿轮盘(6),所述搅拌轴(3)的上下两端外周均设有主动齿轮盘(7),所述主动齿轮盘(7)分别位于齿轮箱(5)内部,所述齿轮箱(5)内部两侧通过转轴转动连接有从动齿轮盘(8),所述从动齿轮盘(8)均分别于主动齿轮盘(7)和内齿轮盘(6)啮合连接,所述内齿轮盘(6)外侧固定安装有两根连接臂(9),所述箱体(1)的内部两侧均设有一个竖直放置的安装架(10),所述安装架(10)的上下两端均与连接臂(9)固定连接,所述安装架(10)的一侧面均固定安装有若干二号搅拌叶片(12),所述安装架(10)的另一侧面均固定安装有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)与箱体(1)的内壁相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用涂料搅拌混匀加工设备,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)为圆柱形结构,所述箱体(1)上端中部固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有搅拌轴(3),所述搅拌轴(3)位于箱体(1)内部且搅拌轴(3)的上下两端与箱体(1)转动连接,所述搅拌轴(3)的外端固定安装有若干一号搅拌叶片(4),所述箱体(1)的内部上下两端均固定安装有齿轮箱(5),所述齿轮箱(5)外周中部设有内齿轮盘(6),所述搅拌轴(3)的上下两端外周均设有主动齿轮盘(7),所述主动齿轮盘(7)分别位于齿轮箱(5)内部,所述齿轮箱(5)内部两侧通过转轴转动连接有从动齿轮盘(8),所述从动齿轮盘(8)均分别于主动齿轮盘(7)和内齿轮盘(6)啮合连接,所述内齿轮盘(6)外侧固定安装有两根连接臂(9),所述箱体(1)的内部两侧均设有一个竖直放置的安装架(10),所述安装架(10)的上下两端均与连接臂(9)固定连接,所述安装架(10)的一侧面均固定安装有若干二号搅拌叶片(12),所述安装架(10)的另一侧面均固定安装有橡胶垫(11),所述橡胶垫(11)与箱体(1)的内壁相贴合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨爱南
申请(专利权)人:杨爱南
类型:新型
国别省市:安徽;34

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