除尘水封管道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种除尘水封管道装置，属于焦炉除尘技术领域，具体包括烟气管道上固定有多个弧形固定板，弧形固定板上固定有连接架，烟气隔离罩固定在连接架上；U型导烟管的连接直管用于与拦焦车的集尘罩相连接，弧形连接管通过吊轨组件安装在烟气隔离罩的顶部，连接直管和弧形连接管的底部分别通过法兰连接有T型收集管，T型收集管之间通过多个U型连接管相连通，U型连接管的两端分别焊接在T型收集管上，U型连接管的直径比U型导烟管的直径小，且U型连接管的最低点在一条直线上，弧形连接管的出口端还通过挡尘组件与烟气管道的开口相连接，本实用新型专利技术结构设计合理，能够有效避免导烟管变形，运行可靠。

【技术实现步骤摘要】
除尘水封管道装置
本技术涉及一种除尘水封管道装置，属于焦炉除尘

技术介绍
焦炭生产过程中，装煤和出焦时均产生大量烟尘，严重污染环境。使用出焦除尘装置可以减少对环境的污染。而水封式除尘具有密封性能好、能量需求少等特点，在出焦除尘方面得到广泛应用。目前，现有的水封式集尘干管是出焦除尘装置重要的组成部分，其主要由U型导烟管、水槽和烟气管道构成，由于U型导烟管与随拦焦车上的集尘罩连接，拦焦车还需要拖动U型导烟管沿水槽往复移动。由于U型导烟管横截面积较大，在水中移动时，阻力大，U型导烟管受力较大，容易造成U型导烟管出现变形，焊接处出现开裂等现象，影响使用。同时，现有的U型导烟管出口悬置，U型导烟管内烟尘主要依靠出口风速，将烟尘导入烟气管道内，但是在使用过程中，还是存在大量烟尘落入水槽内，增加了水槽的清理频率，生产成本高。
技术实现思路
为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种结构设计合理，能够有效避免导烟管变形，运行可靠的除尘水封管道装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种除尘水封管道装置，包括水槽、U型导烟管、烟气管道及烟气隔离罩，所述烟气管道上固定有多个弧形固定板，所述弧形固定板上固定有连接架，所述烟气隔离罩固定在连接架上；所述U型导烟管主要由连接直管、弧形连接管和多个U型连接管构成，所述连接直管用于与拦焦车的集尘罩相连接，所述弧形连接管通过吊轨组件安装在烟气隔离罩的顶部，所述弧形连接管的出口与烟气管道的开口处相对应，所述连接直管和弧形连接管的底部分别通过法兰连接有T型收集管，所述T型收集管之间通过多个U型连接管相连通，所述U型连接管的两端分别焊接在T型收集管上，所述U型连接管的直径比U型导烟管的直径小，且U型连接管的最低点在一条直线上，所述弧形连接管的出口端还通过挡尘组件与烟气管道的开口相连接。优选的，所述吊轨组件主要由L型固定架、导轨、槽轮及管箍构成，所述L型固定架固定在烟气隔离罩的顶部，所述L型固定架上固定有导轨，所述管箍固定在弧形连接管上，所述管箍上固定有滚轮架，多个所述槽轮滑动安装在导轨上，且槽轮的轮轴通过螺母固定在滚轮架上。优选的，所述挡尘组件主要由弧形端板、下收集板、上挡板构成，所述弧形连接管的端部外缘固定有弧形端板，所述下收集板倾斜固定在烟气管道的开口下部，所述上挡板固定在烟气隔离罩的顶部，所述弧形端板设置在下收集板的上方及上挡板的一侧，所述下收集板的端部还固定有下挡板，所述下挡板位于弧形端板的另一侧。优选的，所述T型收集管中水平管的底部两侧设置成斜面。优选的，所述导轨为V型结构，所述槽轮为V型槽轮。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构设计合理，在保证烟尘风量相同的情况下，采用多个U型连接管代替U型导烟管，且U型连接管的直径较小，这样在水槽内移动时，阻力更小，能够有效避免导烟管变形、开裂；同时烟管端部通过槽轮进行悬吊，保证烟管移动更加可靠，也能够平衡烟管的受力，进而进一步避免烟管变形、开裂。并且烟管端部通过挡尘组件与烟气管道的开口配合，挡尘组件能够在烟尘进入烟气管道时，下收集板对掉落的烟尘进行收集，掉落的烟尘烟下收集板滑落至烟气管道内，进而避免烟尘落入水槽，大大降低了水槽的清洗频率，提高生产效率，降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中U型连接管的安装结构示意图。图3为图1中A处的局部放大图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2所示，一种除尘水封管道装置，包括水槽1、U型导烟管2、烟气管道3及烟气隔离罩4，烟气管道3上固定有多个弧形固定板5，弧形固定板5上固定有连接架6，烟气隔离罩4固定在连接架6上；U型导烟管2主要由连接直管7、弧形连接管8和多个U型连接管9构成，连接直管7用于与拦焦车的集尘罩相连接，弧形连接管8通过吊轨组件安装在烟气隔离罩4的顶部，弧形连接管8的出口与烟气管道3的开口处相对应，连接直管7和弧形连接管8的底部分别通过法兰10连接有T型收集管11，T型收集管11之间通过多个U型连接管9相连通，U型连接管9的两端分别焊接在T型收集管11上，U型连接管9的直径比U型导烟管2的直径小，且U型连接管9的最低点在一条直线上，弧形连接管9的出口端还通过挡尘组件与烟气管道1的开口相连接。本技术中利用多个直径较小的U型连接管代替U型导烟管，将U型连接管并排固定，这样在拦焦车推动U型导烟管移动时，阻力小，同时U型连接管的自由端还通过吊轨组件进行吊装；在拦焦车推动U型导烟管移动时，U型连接管移动更加平稳、可靠，并且受力更加均匀，能够有效避免U型导烟管的变形、开裂。T型收集管11中水平管的底部两侧设置成斜面21。如图3所示，吊轨组件主要由L型固定架12、导轨13、槽轮14及管箍15构成，L型固定架12固定在烟气隔离罩4的顶部，L型固定架12上固定有导轨13，管箍15固定在弧形连接管8上，管箍15上固定有滚轮架16，多个槽轮14滑动安装在导轨13上，且槽轮14的轮轴通过螺母固定在滚轮架16上。吊轨组件的导轨固定在L型固定架12上，槽轮14通过滚轮架固定在管箍15上，使弧形连接管8能够滑动安装在导轨上，在U型连接管随拦焦车移动时，U型连接管移动更加平稳，运动更加可靠；同时，烟气隔离罩4也进行了加强，利用多段弧形固定板进行焊接，固定更加可靠，能够保证结构牢固、可靠，进而提高U型连接管的移动平稳性。导轨采用V型结构，槽轮采用V型槽轮，限位效果更好，运行更加可靠。如图1、图3所示，挡尘组件主要由弧形端板17、下收集板18、上挡板19构成，弧形连接管8的端部外缘固定有弧形端板17，下收集板18倾斜固定在烟气管道3的开口下部，上挡板19固定在烟气隔离罩4的顶部，弧形端板17设置在下收集板18的上方及上挡板19的一侧，下收集板18的端部还固定有下挡板20，下挡板20位于弧形端板17的另一侧。弧形连接管8与烟气管道3的开口处通过挡尘组件相连接，能够使弧形连接管8掉落的烟尘，掉落在下收集板18上，通过下收集板18滑落至烟气管道3内，进而避免烟尘落入水槽，增加水槽的清洗频率。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘水封管道装置，包括水槽、U型导烟管、烟气管道及烟气隔离罩，其特征在于：所述烟气管道上固定有多个弧形固定板，所述弧形固定板上固定有连接架，所述烟气隔离罩固定在连接架上；所述U型导烟管主要由连接直管、弧形连接管和多个U型连接管构成，所述连接直管用于与拦焦车的集尘罩相连接，所述弧形连接管通过吊轨组件安装在烟气隔离罩的顶部，所述弧形连接管的出口与烟气管道的开口处相对应，所述连接直管和弧形连接管的底部分别通过法兰连接有T型收集管，所述T型收集管之间通过多个U型连接管相连通，所述U型连接管的两端分别焊接在T型收集管上，所述U型连接管的直径比U型导烟管的直径小，且U型连接管的最低点在一条直线上，所述弧形连接管的出口端还通过挡尘组件与烟气管道的开口相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘水封管道装置，包括水槽、U型导烟管、烟气管道及烟气隔离罩，其特征在于：所述烟气管道上固定有多个弧形固定板，所述弧形固定板上固定有连接架，所述烟气隔离罩固定在连接架上；所述U型导烟管主要由连接直管、弧形连接管和多个U型连接管构成，所述连接直管用于与拦焦车的集尘罩相连接，所述弧形连接管通过吊轨组件安装在烟气隔离罩的顶部，所述弧形连接管的出口与烟气管道的开口处相对应，所述连接直管和弧形连接管的底部分别通过法兰连接有T型收集管，所述T型收集管之间通过多个U型连接管相连通，所述U型连接管的两端分别焊接在T型收集管上，所述U型连接管的直径比U型导烟管的直径小，且U型连接管的最低点在一条直线上，所述弧形连接管的出口端还通过挡尘组件与烟气管道的开口相连接。


2.根据权利要求1所述的一种除尘水封管道装置，其特征在于：所述吊轨组件主要由L型固定架、导轨、槽轮及管箍构成，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建峰，崔玉龙，
申请(专利权)人：山西鑫灏邺重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14