一种污水处理膜架制造技术

技术编号:24992487 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-24 17:55
本实用新型专利技术公开了一种污水处理膜架,包括壳体,所述的壳体顶部设有进水口,所述的壳体内上部安装有第一膜架,所述的壳体内位于第一膜架下方设有第二膜架,所述的转轴位于壳体内部,所述的转轴一端连接有第一圆盘,另一端连接有第二圆盘,所述的第一圆盘内侧均匀分布有第一膜盒,所述的第二圆盘内侧设有与第一膜盒相对应的第二膜盒,所述的第一膜盒与第二膜盒之间连接有膜丝,所述的壳体外侧设有高压旋涡风机,所述的高压旋涡风机上连接有气泡发生器,所述的壳体底部设有出水口。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:提高过滤效率,延长设备使用寿命,节约清水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理膜架
本技术涉及污水处理设备
,具体是指一种污水处理膜架。
技术介绍
现有的污水处理站对污水处理的过程中利用过滤膜架内的多层过滤膜对污水中的颗粒物进行过滤,然后排入消毒箱内进行消毒,但是现有的污水处理膜架不能对过滤膜快速高效的清洗,因此需要做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上的技术缺陷,提供一种污水处理膜架,提高过滤效率,延长设备使用寿命,节约清水资源。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种污水处理膜架,包括壳体,所述的壳体顶部设有进水口,所述的壳体内上部安装有第一膜架,所述的第一膜架外表面上设有第一动力膜,所述的壳体内位于第一膜架下方设有第二膜架,所述的第二膜架外表面上设有第二动力膜,所述的壳体外侧设有驱动电机,所述的驱动电机的输出轴端连接转轴,所述的转轴位于壳体内部,所述的转轴一端连接有第一圆盘,另一端连接有第二圆盘,所述的第一圆盘内侧均匀分布有第一膜盒,所述的第二圆盘内侧设有与第一膜盒相对应的第二膜盒,所述的第一膜盒与第二膜盒之间连接有膜丝,所述的壳体外侧设有高压旋涡风机,所述的高压旋涡风机上连接有气泡发生器,所述的气泡发生器位于壳体内下部,所述的壳体底部设有出水口。本技术与现有技术相比的优点在于:本技术通过在壳体内设置膜架和动力膜,可以改善以往利用沙石过滤器,纤维过滤器或核桃皮过滤器等过滤方式效率低的现象,同时设置了利用驱动电机控制转动的膜丝,可以改变膜丝在污水中的位置,从而有效延缓膜丝表面粘附污染物,以保证污水处理的效率,并提高膜丝的使用寿命,膜丝下方设置的气泡发生器具有清洗的功能,节约水资源。作为改进,所述的第一动力膜和第二动力膜的厚度均为10~20mm,且第一动力膜与第一膜架之间有0.005~0.09mm的间隙,第二动力膜与第二膜架之间有0.005~0.09mm的间隙。作为改进,所述的第一膜架与壳体一侧内壁倾斜的角度在35°~45°之间,所述的第二膜架与壳体另一侧内壁倾斜的角度在35°~45°之间。作为改进,所述的驱动电机和高压旋涡风机分别通过支架安装在壳体外侧。作为改进,所述的转轴远离驱动电机的一端通过轴承连接在壳体上。附图说明图1是本技术的结构示意图。如图所示:1、壳体,2、进水口,3、第一膜架,4、第一动力膜,5、第二膜架,6、第二动力膜,7、驱动电机,8、转轴,9、第一圆盘,10、第二圆盘,11、第一膜盒,12、第二膜盒,13、膜丝,14、高压旋涡风机,15、气泡发生器,16、出水口。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。一种污水处理膜架,包括壳体1,所述的壳体1顶部设有进水口2,所述的壳体1内上部安装有第一膜架3,所述的第一膜架3外表面上设有第一动力膜4,所述的壳体1内位于第一膜架3下方设有第二膜架5,所述的第二膜架5外表面上设有第二动力膜6,所述的壳体1外侧设有驱动电机7,所述的驱动电机7的输出轴端连接转轴8,所述的转轴8位于壳体1内部,所述的转轴8一端连接有第一圆盘9,另一端连接有第二圆盘10,所述的第一圆盘9内侧均匀分布有第一膜盒11,所述的第二圆盘10内侧设有与第一膜盒11相对应的第二膜盒12,所述的第一膜盒11与第二膜盒12之间连接有膜丝13,所述的壳体1外侧设有高压旋涡风机14,所述的高压旋涡风机14上连接有气泡发生器15,所述的气泡发生器15位于壳体1内下部,所述的壳体1底部设有出水口16。所述的第一动力膜4和第二动力膜6的厚度均为10~20mm,且第一动力膜4与第一膜架3之间有0.005~0.09mm的间隙,第二动力膜6与第二膜架5之间有0.005~0.09mm的间隙。所述的第一膜架3与壳体1一侧内壁倾斜的角度在35°~45°之间,所述的第二膜架5与壳体1另一侧内壁倾斜的角度在35°~45°之间。所述的驱动电机7和高压旋涡风机14分别通过支架安装在壳体1外侧。所述的转轴8远离驱动电机7的一端通过轴承连接在壳体1上。本技术在具体实施时,从进水口处通入污水,污水经过第一膜架和第二膜架,第一动力膜和第二动力膜在滤水过程中通过外力作用使间隙及滤膜厚度恒定,由于滤膜间隙,滤膜厚度恒定故滤水流量随之得到了可靠的保证,驱动电机可以控制转轴进行转动,从而可以在膜丝进行过滤作业的过程中间歇性地来回调整角度,以变换膜丝的位置和冲刷角度,且在转动过程中也可以通过污水的阻力清除膜丝表面聚集的污染物,气泡发生器可以进行清洗,节约清水资源。以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理膜架,其特征在于:包括壳体(1),所述的壳体(1)顶部设有进水口(2),所述的壳体(1)内上部安装有第一膜架(3),所述的第一膜架(3)外表面上设有第一动力膜(4),所述的壳体(1)内位于第一膜架(3)下方设有第二膜架(5),所述的第二膜架(5)外表面上设有第二动力膜(6),所述的壳体(1)外侧设有驱动电机(7),所述的驱动电机(7)的输出轴端连接转轴(8),所述的转轴(8)位于壳体(1)内部,所述的转轴(8)一端连接有第一圆盘(9),另一端连接有第二圆盘(10),所述的第一圆盘(9)内侧均匀分布有第一膜盒(11),所述的第二圆盘(10)内侧设有与第一膜盒(11)相对应的第二膜盒(12),所述的第一膜盒(11)与第二膜盒(12)之间连接有膜丝(13),所述的壳体(1)外侧设有高压旋涡风机(14),所述的高压旋涡风机(14)上连接有气泡发生器(15),所述的气泡发生器(15)位于壳体(1)内下部,所述的壳体(1)底部设有出水口(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理膜架,其特征在于:包括壳体(1),所述的壳体(1)顶部设有进水口(2),所述的壳体(1)内上部安装有第一膜架(3),所述的第一膜架(3)外表面上设有第一动力膜(4),所述的壳体(1)内位于第一膜架(3)下方设有第二膜架(5),所述的第二膜架(5)外表面上设有第二动力膜(6),所述的壳体(1)外侧设有驱动电机(7),所述的驱动电机(7)的输出轴端连接转轴(8),所述的转轴(8)位于壳体(1)内部,所述的转轴(8)一端连接有第一圆盘(9),另一端连接有第二圆盘(10),所述的第一圆盘(9)内侧均匀分布有第一膜盒(11),所述的第二圆盘(10)内侧设有与第一膜盒(11)相对应的第二膜盒(12),所述的第一膜盒(11)与第二膜盒(12)之间连接有膜丝(13),所述的壳体(1)外侧设有高压旋涡风机(14),所述的高压旋涡风机(14)上连接有气泡发生器(15),所述的气泡发生器(15)位于壳体(1)内下部,所述的壳体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙铁刚
申请(专利权)人:湖南迪亚环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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