垃圾压榨机液压系统技术方案

本发明专利技术公开一种垃圾压榨机液压系统，为解决垃圾压榨机操作复杂，提升缸和压榨缸运动不同步，压榨垃圾保压过程容易泄压等问题；由主泵、高压溢流阀、电液换向阀、平衡阀、调速阀、两位两通电磁换向阀、液压锁、先导阀组、先导泵、低压溢流阀、单向阀、提升缸、压榨缸等液压元件组成，其特征在于液压系统由主油路和先导油路组成，主油路通过同步回路控制两个提升缸同步运动和两个压榨缸同步运动；其工作原理是：操作先导阀组手柄控制电液换向阀换向，实现提升缸、压榨缸的同步运动，在压榨缸有杆腔油口和无杆腔油口安装液压锁，保证压榨垃圾过程中压力稳定。

【技术实现步骤摘要】
垃圾压榨机液压系统
本专利技术涉及垃圾压榨机，具体是一种垃圾压榨机液压系统。
技术介绍
传统的垃圾处理方式多是将垃圾散装入集装箱，然后再用汽车运至垃圾填埋场倾倒，这使中转站及运输途中有垃圾飞扬，滴溅造成二次污染，环卫工人劳动强度很大，且因垃圾散装，增加了运输量及填埋场空间。对垃圾进行压榨处理，把松散的垃圾挤压成块，不仅节约了填埋空间和运输成本，而且因可以对挤压出来的水进行集中出来，减小了对环境的污染，目前垃圾压榨机有移动式和固定式，两种方式的垃圾压榨机均采用液压驱动执行元件，然而，现有的垃圾压榨机存在着操作复杂，提升缸和压榨缸运动不同步，系统压力不高导致压榨时间较长，压榨垃圾保压过程容易泄压等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种垃圾压榨机液压系统，这种液压系统能解决垃圾压榨机操作复杂，提升缸和压榨缸运动不同步，系统压力不高，压榨垃圾保压过程容易泄压等问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种垃圾压榨机液压系统，由主泵、高压溢流阀、电液换向阀、平衡阀、调速阀、两位两通电磁换向阀、液压锁、先导阀组、先导泵、低压溢流阀、单向阀、提升缸、压榨缸等液压元件组成，其特征在于液压系统由主油路和先导油路组成，主油路中的同步回路控制两个提升缸同步运动和两个压榨缸同步运动。上述垃圾压榨机液压系统中，所述的先导油路通过先导阀组控制电液换向阀换向，先导阀组由两个同型号手柄阀并联组成，两手柄阀分别控制两电液换向阀的先导油路。上述垃圾压榨机液压系统中，所述的手柄阀由左右两个同型号的两位三通换向阀并联而成，左右两个两位三通换向阀分别控制电液换向阀的左右先导油路。上述垃圾压榨机液压系统中，所述主油路中控制提升缸的电液换向阀中位机能是O型，控制压榨缸的电液换向阀中位机能是H型。上述垃圾压榨机液压系统中，所述的液压锁由两个液控单向阀组成，分别连接在压榨缸有杆腔进油口和无杆腔进油口，调速阀和两位两通电磁换向阀并联连接在压榨缸无杆腔进油口油路上。上述垃圾压榨机液压系统中，所述的提升缸无杆腔油口连接平衡阀，提升油缸有杆腔连接电液换向阀B口，电液换向阀T口连接单向阀，以保证回油有0.2MPa左右的背压。上述垃圾压榨机液压系统中，所述液控单向阀阀芯采用锥阀芯结构，液控单向阀为外泄式。上述垃圾压榨机液压系统中，其工作原理是：操作先导阀组手柄控制电液换向阀换向，实现提升缸、压榨缸的同步运动，先导回路为低压回路，有利于操作的舒适性，在压榨缸有杆腔油口和无杆腔油口安装液压锁，保证压榨垃圾过程中压力稳定。附图说明图1为垃圾压榨机液压系统的原理图。图中零部件名称及序号：1-过滤器、2-主泵、3-高压溢流阀、4-电液换向阀(中位机能为O型)、5-平衡阀、6-提升缸、7-压榨缸、8-液压锁、9-调速阀、10-两位两通电磁换向阀、11-电液换向阀(中位机能为H型)、12、14-单向阀、13-先导阀组(13.1先导手柄、13.2手柄阀)、15-低压溢流阀、16-先导泵、17-油箱。具体实施方式下面结合附图说明具体实施方案。如图1所示，本实施方案中的垃圾压榨机液压系统，由主泵(2)、高压溢流阀(3)、电液换向阀(4和11)、平衡阀(5)、调速阀(9)、两位两通电磁换向阀(10)、液压锁(8)、先导阀组(13)、先导泵(16)、低压溢流阀(15)、单向阀(12和14)、提升缸(6)、压榨缸(7)等液压元件组成，其特征在于液压系统由主油路和先导油路组成，主油路中的同步回路控制两个提升缸(6)同步运动和两个压榨缸(7)同步运动。如图1所示，先导油路通过先导阀组(13)控制电液换向阀(4或11)换向，先导阀组(13)由两个同型号手柄阀(13.2)并联组成，两手柄阀(13.2)分别控制两电液换向阀(4或11)的先导油路。如图1所示，手柄阀(13.2)由左右两个同型号的两位三通换向阀并联而成，左边两位三通换向阀控制电液换向阀(4或11)的右先导油路，右边两位三通换向阀控制电液换向阀(4或11)左边先导油路。如图1所示，主油路中控制提升缸(6)的电液换向阀(4)中位机能是O型，控制压榨缸(7)的电液换向阀(11)中位机能是H型。如图1所示，液压锁(8)由两个液控单向阀组成，分别连接在压榨缸(7)有杆腔进油口和无杆腔进油口，调速阀(9)和两位两通电磁换向阀(10)并联连接在压榨缸(7)无杆腔进油口油路上。液控单向阀阀芯采用锥阀芯结构，液控单向阀为外泄式。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本专利技术的简化，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本说明书实施例所述的内容仅仅是对专利技术构思的实现形式的列举，本专利技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本专利技术的保护范围也包括于本领域技术人员根据本专利技术构思所能够想到的等同技术手段。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垃圾压榨机液压系统，由主泵、高压溢流阀、电液换向阀、平衡阀、调速阀、两位两通电磁换向阀、液压锁、先导阀组、先导泵、低压溢流阀、单向阀、提升缸、压榨缸等液压元件组成，其特征在于液压系统由主油路和先导油路组成，主油路中的同步回路控制两个提升缸同步运动和两个压榨缸同步运动。/n

【技术特征摘要】
1.垃圾压榨机液压系统，由主泵、高压溢流阀、电液换向阀、平衡阀、调速阀、两位两通电磁换向阀、液压锁、先导阀组、先导泵、低压溢流阀、单向阀、提升缸、压榨缸等液压元件组成，其特征在于液压系统由主油路和先导油路组成，主油路中的同步回路控制两个提升缸同步运动和两个压榨缸同步运动。


2.根据权利要求1所述的垃圾压榨机液压系统，其特征在于：所述的先导油路通过先导阀组控制电液换向阀换向，先导阀组由两个同型号手柄阀并联组成，两手柄阀分别控制两电液换向阀的先导油路。


3.根据权利要求2所述的垃圾压榨机液压系统，其特征在于：所述的手柄阀由左右两个同型号的两位三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：申俊，邓维娜，刘彤，李文卫，曾馨仪，赵琦琦，余涘康，
申请(专利权)人：湖南机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：湖南;43