纵向螺旋内翅片管制造技术

技术编号:2499097 阅读:235 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种纵向螺旋内翅片管,包括同心穿套的外管和芯管以及在二者间绕管芯环绕嵌设的内翅片,其内翅片与外管和芯管间采用钎焊连接,内翅片由波纹内翅片板弯曲而成且在外管和芯管间形成一个圆柱状的纵向螺旋式内翅片管,该纵向螺旋式内翅片管上分布有多个纵向螺旋式流通通道;波纹内翅片板波纹的纹路与水平方向间的夹角为α,其中15°≤α≤85°;波纹的波纹形状为连续周期函数,其纵向幅高H与外管和芯管间的间距相等;内翅片中所流通的介质黏性越大,波纹越稀疏,波纹的波长λ越大,纵向螺旋式流通通道数量越少,α越大;反之亦然。本实用新型专利技术结构简单且加工制作简便,在有效增加管内传热面积的同时,能有效降低管内流动阻力。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在炼油、化工、环保、能源、电力等工业的换热 设备中使用的强化传热元件,尤其是涉及一种纵向螺旋内翅片管
技术介绍
换热器是炼油、化工、环保、能源、电力等工业中一种重要的单元设备,通常在化工厂的建设中,换热器约占总投资的10-20%;尤其在炼油 厂中,换热器约占全部工艺设备投资的35 - 40%,其中管壳式换热器占世 界换热器巿场总额的37%。在管壳式换热器中,如何实现换热器的高效节 能问题主要集中在如何开发出新型高效的强化传热元件并进一步强化壳 侧传热性能。而强化传热元件的研究是新型高效换热设备设计制造的基 础,近年来推出的多种强化传热元件的研究成果,为化工、石油化工、动 力、制冷、轻工、冶金、电子等行业提供了多种新型高效的换热设备,对 现有换热系统能量的综合利用、换热设备的技术改造与新能源、新设备的 开发创造了条件。在强化传热技术中,翅片管由于其大大增加了传热面积并能够有效地 减少热阻,从而得到广泛的应用,通过在管外恻加翅片是强化管外换热的 最普遍方式之一。相对而言,利用内翅片管强化换热的研究工作开展得比 较得少,尤其是带内插芯管的波紋内翅片管。波紋内翅片管换热器通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纵向螺旋内翅片管,包括同心穿套的外管(1)和芯管(2)以及在二者间绕管芯环绕嵌设的内翅片(3),所述内翅片(3)与外管(1)和芯管(2)之间采用钎焊进行连接,其特征在于:所述内翅片(3)由波纹内翅片板弯曲而成且在外管(1)和芯管(2)之间形成一个圆柱状的纵向螺旋式内翅片管,所述纵向螺旋式内翅片管上分布有多个纵向螺旋式流通通道; 所述波纹内翅片板波纹的纹路与水平方向间的夹角为α,其中15°≤α≤85°;所述波纹的波纹形状为连续周期函数,其纵向幅高H与外管(1)和芯管( 2)之间的间距相等; 所述内翅片(3)中所流通的介质黏性越大,所述波纹内翅片板的波纹越稀疏,所述波纹的波长λ越大,...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴峰
申请(专利权)人:西安石油大学
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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