一种换热肋管制造技术

本实用新型专利技术属于换热领域中的一种新设备，是对现有换热设备的改进。本实用新型专利技术是由联箱、主体管和纵肋所构成，主体管与联箱接通，纵肋焊接在主体管上。它具有承压高、造型美、散热快、体积小、重量轻、施工快、适用性广等优点。而且，由于制造简单、耗料少，成本低于现有钢制散热器，可与铸铁四柱式相当。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于换热领域中的一种新设备，是对现有换热设备的改进。在热交换过程中，最常见的、量最多的是采暖散热器。所以，此换热肋管主要用作采暖散热器。同时，也适用于生产和生活中需要换热的设备上。目前，人们使用的采暖散热器价格高、重量大、金属热强度低、承压不高，体积也大，安装维修很不方便。为克服现有技术的上述缺陷，本技术旨在提供一种承压高、重量轻、体积小、造型美观、安装方便的换热肋管。为实现上述目的，本技术是由联箱、主体管和纵肋所构成，主体管与联箱接通，纵肋焊接在主体管上。联箱和主体管可用与供热系统管道相同的金属材质，能承受与供热系统管道同样的压力。纵肋可采用各种金属薄板制成，导热量可随之纵肋的材质、大小形状及片数而变化，能使此换热肋管适用性广。由于采取上述技术解决方案，本技术有以下优点一是承压高，由于联箱和主体管采用与供热管道相同金属材质，可承受与供热管道相同的压力；二是造型美、散热快，由于纵肋外端部呈圆弧状、似菊花瓣形，幼童碰撞也无妨，外表烤漆光亮、色彩宜人，联箱、主体管和纵肋表面都散热，散热量大；三是体积小、重量轻，它与现有的散热器相比，在散热量相等的情况下，体积小重量轻，节省占用面积，搬运方便；四是适用性广，它可适用各种介质的热媒，而且，热媒温度越高、压强越大，越能显示出本技术的优越性；五是施工快、价格低，使用它施工现场无组装、除锈、刷油和单组试压工序，降低劳动强度，加快施工进度。而且，由于制造简单、耗料少，成本低于现有钢制散热器，可与铸铁四柱式相当。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中1——1剖面图。以下结合附图，进一步阐述本技术的具体实施例及其工作原理。参见图1可知，本技术是由上联箱1、主体管2、纵肋3和下联箱4所构成。主体管2的两端分别与上联箱1和下联箱4相接通，其材质可采用与系统管道相同的金属管材，使其承压相同。纵肋3可根据散热量大小及用户需求采用金属薄板制成不同大小和不同形状纵焊在主体管2上。若制造采暖散热器时，纵肋3采用0.1～1.0mm的薄铁皮为宜，高度在20～40mm为好，片数根据主体管2的外径而取定，其外端部可取直、折、圆等形状。本技术其外表烤上色彩漆，更加漂亮适用。工作原理热媒由供热系统管道输入上联箱1后，再分流到各主体管2，最后在下联箱4中汇集流回系统。由于热媒不断流过，上联箱1、主体管2和下联箱4受热，主体管2受热又传至纵肋3，热量便从本技术的外表面同时放出，达到快速换热目的。权利要求1.一种换热肋管，它是由上联箱(1)、主体管(2)、纵肋(3)和下联箱(4)所构成，其特征在于主体管(2)的两端分别与上联箱(1)和下联箱(4)相接通，纵肋(3)焊接在主体管(2)上。2.根据权利要求1所述的换热肋管，其特征在于上联箱(1)、主体管(2)和下联箱(4)可采用与供热系统管道相同的金属材质。3.根据权利要求1所述的换热肋管，其特征在于纵肋(3)可采用各种金属薄板制成，其外端部可取直、折、圆等形状。专利摘要本技术属于换热领域中的一种新设备，是对现有换热设备的改进。本技术是由联箱、主体管和纵肋所构成，主体管与联箱接通，纵肋焊接在主体管上。它具有承压高、造型美、散热快、体积小、重量轻、施工快、适用性广等优点。而且，由于制造简单、耗料少，成本低于现有钢制散热器，可与铸铁四柱式相当。文档编号F28F1/10GK2146696SQ9322701公开日1993年11月17日 申请日期1993年1月1日 优先权日1993年1月1日专利技术者吴荫荃 申请人:吴荫荃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热肋管，它是由上联箱（１）、主体管（２）、纵肋（３）和下联箱（４）所构成，其特征在于主体管（２）的两端分别与上联箱（１）和下联箱（４）相接通，纵肋（３）焊接在主体管（２）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荫荃，
申请(专利权)人：吴荫荃，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]