一种格氏式醇制备用消毒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于格氏式醇制备辅助设备领域，尤其是一种格氏式醇制备用消毒装置，针对现有的格氏式醇消毒装置拆卸加热器的操作繁琐，不方便对加热器进行维护，实用性较差；密封性较差，影响高温加热效果，导致杀菌消毒效果较差，工作质量较低的问题，现提出如下方案，其包括无顶壁的箱体和安装在箱体正上方的箱盖，箱盖的顶壁的中间位置安装有电加热器，电加热器的底端设置有加热管，箱盖的中间位置开设有通孔，加热管的底端贯穿通孔且延伸至箱盖的下方，位于通孔两侧的箱盖的顶壁上均开设有第一限位槽，本实用新型专利技术方便拆卸加热器，方便对加热器进行维护，实用性较高，密封性好，高温加热效果好，杀菌消毒效果好，工作质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种格氏式醇制备用消毒装置
本技术涉及格氏式醇制备辅助设备
，尤其涉及一种格氏式醇制备用消毒装置。
技术介绍
格氏式醇在制备的过程中，需要经过杀菌消毒处理，现有的格氏式醇消毒装置一般通过高温加热的方式对格氏式醇进行杀菌消毒。为了保证格氏式醇消毒装置的工作效率，需要定期对格氏式醇消毒装置的加热器进行维护。但是现有的格氏式醇消毒装置拆卸加热器的操作繁琐，不方便对加热器进行维护，实用性较差；且现有的格氏式醇消毒装置的密封性较差，影响高温加热效果，导致杀菌消毒效果较差，工作质量较低，为此我们提出一种格氏式醇制备用消毒装置。
技术实现思路
本技术提出的一种格氏式醇制备用消毒装置，解决了现有的格氏式醇消毒装置拆卸加热器的操作繁琐，不方便对加热器进行维护，实用性较差；且现有的格氏式醇消毒装置的密封性较差，影响高温加热效果，导致杀菌消毒效果较差，工作质量较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种格氏式醇制备用消毒装置，包括无顶壁的箱体和安装在箱体正上方的箱盖，所述箱盖的顶壁的中间位置安装有电加热器，电加热器的底端设置有加热管，所述箱盖的中间位置开设有通孔，所述加热管的底端贯穿通孔且延伸至箱盖的下方，位于通孔两侧的所述箱盖的顶壁上均开设有第一限位槽，所述电加热器的底壁的两侧均固定有第一限位块，两个所述第一限位块分别间隙配合在两个第一限位槽的内部，所述电加热器的一侧侧壁上固定有第二限位块，靠近第二限位块的所述箱盖的顶壁上固定有固定块，固定块的顶部开设有活动孔，活动孔中间隙配合有水平的拉杆，所述拉杆靠近电加热器的一端固定连接有移动块，所述移动块靠近电加热器的侧壁上开设有第二限位槽，所述第二限位块间隙配合在所述第二限位槽的内部，所述固定块与所述移动块之间连接有弹簧，位于加热管外圈的所述箱盖的底壁上固定有密封圈，密封圈的底端开设有环形的密封槽，位于密封圈两侧的所述箱盖的底壁上均固定连接有垂直的升降管，升降管的底部内圈螺纹套接有螺柱，所述螺柱的底端固定连接有垂直的转动杆，两个所述转动杆分别通过轴承转动连接在所述箱体的两侧外侧壁上，所述转动杆的底端固定连接有第二链轮，所述箱体的外底壁的中间位置安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有第一链轮，两个所述第二链轮的外圈与所述第一链轮的外圈套设有链条。优选的，所述箱体的外底壁的四角均焊接有支架，位于步进电机一侧的所述箱体的底壁上连接有输送管，输送管的底端连接有电动阀门，电动阀门的底端连接有排料管，所述排料管位于所述链条的后侧。优选的，所述箱盖上的通孔中过盈配合有密封块，所述密封块粘接在所述加热管的内圈，所述密封圈和密封块均有耐热橡胶材料制成。优选的，所述电加热器的顶端焊接有第一把手，所述拉杆远离电加热器的一端焊接有第二把手。优选的，所述移动块远离拉杆的侧壁与所述电加热器的侧壁接触，所述弹簧套设在所述拉杆的外圈。优选的，所述升降管的底端焊接有圆形的限位套，所述转动杆间隙配合在所述限位套的内圈，所述螺柱外圈的直径大于所述限位套内圈的直径。优选的，所述密封槽的尺寸与所述箱体的侧壁顶端的尺寸相适配。本技术的有益效果：1、通过箱盖、电机热器、第一限位块、第一限位槽、第二限位块、移动块、第二限位槽、固定块、拉杆和弹簧的配合作用，可有效的简化拆卸加热器的操作，方便拆卸加热器，方便对加热器进行维护，实用性较高。2、通过箱体、箱盖、密封圈、密封槽、升降管、螺柱、转动杆、步进电机、第一链轮、第二链轮和链条的配合作用，可有效的提升格氏式醇消毒装置的密封性，提升了高温加热效果，保证了杀菌消毒效果，工作质量较高。附图说明图1为本技术提出的一种格氏式醇制备用消毒装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种格氏式醇制备用消毒装置的密封圈的底部的仰视图。图3为图1中A部分的局部放大图。图4为图1中B部分的局部放大图。图中标号：1、箱体；2、链条；3、步进电机；4、第一链轮；5、排料管；6、第二链轮；7、转动杆；8、升降管；9、箱盖；10、电加热器；11、加热管；12、弹簧；13、固定块；14、拉杆；15、密封圈；16、密封槽；17、限位套；18、螺柱；19、密封块；20、第一限位槽；21、第一限位块；22、第二限位槽；23、移动块；24、第二限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种格氏式醇制备用消毒装置，包括无顶壁的箱体1和安装在箱体1正上方的箱盖9，箱盖9的顶壁的中间位置安装有电加热器10，电加热器10的底端设置有加热管11，箱盖9的中间位置开设有通孔，加热管11的底端贯穿通孔且延伸至箱盖9的下方，位于通孔两侧的箱盖9的顶壁上均开设有第一限位槽20，电加热器10的底壁的两侧均固定有第一限位块21，两个第一限位块21分别间隙配合在两个第一限位槽20的内部，通过第一限位块21的限位作用，可防止电加热器10发生水平方向的偏位，电加热器10的一侧侧壁上固定有第二限位块24，靠近第二限位块24的箱盖9的顶壁上固定有固定块13，固定块13的顶部开设有活动孔，活动孔中间隙配合有水平的拉杆14，拉杆14靠近电加热器10的一端固定连接有移动块23，移动块23靠近电加热器10的侧壁上开设有第二限位槽22，第二限位块24间隙配合在第二限位槽22的内部，通过第二限位块24的限位作用，可防止电加热器10发生垂直方向的偏位，固定块13与移动块23之间连接有弹簧12，位于加热管11外圈的箱盖9的底壁上固定有密封圈15，密封圈15的底端开设有环形的密封槽16，位于密封圈15两侧的箱盖9的底壁上均固定连接有垂直的升降管8，升降管8的底部内圈螺纹套接有螺柱18，螺柱18的底端固定连接有垂直的转动杆7，两个转动杆7分别通过轴承转动连接在箱体1的两侧外侧壁上，转动杆7的底端固定连接有第二链轮6，箱体1的外底壁的中间位置安装有步进电机3，步进电机3的侧端安装有型号为PIC18F688的控制器，通过控制器可控制步进电机3的双向运转，步进电机3的输出端固定连接有第一链轮4，两个第二链轮6的外圈与第一链轮4的外圈套设有链条2。箱体1的外底壁的四角均焊接有支架，可保证箱体1的稳定性，位于步进电机3一侧的箱体1的底壁上连接有输送管，输送管的底端连接有电动阀门，电动阀门的底端连接有排料管5，排料管5位于链条2的后侧，杀菌消毒完成后，打开电动阀门，即可通过排料管5排出杀菌消毒完成的格氏式醇。箱盖9上的通孔中过盈配合有密封块19，密封块19粘接在加热管11的内圈，可保证密封块19与通孔内壁连接的密封性，密封圈15和密封块19均有耐热橡胶材料制成。电加热器10的顶端焊接有第一把手，方便提起电加热器10，拉杆14远离电加热器10的一端焊接有第二把手，方便拉动拉杆14。移动块23远离拉杆14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种格氏式醇制备用消毒装置，包括无顶壁的箱体（1）和安装在箱体（1）正上方的箱盖（9），其特征在于，所述箱盖（9）的顶壁的中间位置安装有电加热器（10），电加热器（10）的底端设置有加热管（11），所述箱盖（9）的中间位置开设有通孔，所述加热管（11）的底端贯穿通孔且延伸至箱盖（9）的下方，位于通孔两侧的所述箱盖（9）的顶壁上均开设有第一限位槽（20），所述电加热器（10）的底壁的两侧均固定有第一限位块（21），两个所述第一限位块（21）分别间隙配合在两个第一限位槽（20）的内部，所述电加热器（10）的一侧侧壁上固定有第二限位块（24），靠近第二限位块（24）的所述箱盖（9）的顶壁上固定有固定块（13），固定块（13）的顶部开设有活动孔，活动孔中间隙配合有水平的拉杆（14），所述拉杆（14）靠近电加热器（10）的一端固定连接有移动块（23），所述移动块（23）靠近电加热器（10）的侧壁上开设有第二限位槽（22），所述第二限位块（24）间隙配合在所述第二限位槽（22）的内部，所述固定块（13）与所述移动块（23）之间连接有弹簧（12），位于加热管（11）外圈的所述箱盖（9）的底壁上固定有密封圈（15），密封圈（15）的底端开设有环形的密封槽（16），位于密封圈（15）两侧的所述箱盖（9）的底壁上均固定连接有垂直的升降管（8），升降管（8）的底部内圈螺纹套接有螺柱（18），所述螺柱（18）的底端固定连接有垂直的转动杆（7），两个所述转动杆（7）分别通过轴承转动连接在所述箱体（1）的两侧外侧壁上，所述转动杆（7）的底端固定连接有第二链轮（6），所述箱体（1）的外底壁的中间位置安装有步进电机（3），步进电机（3）的输出端固定连接有第一链轮（4），两个所述第二链轮（6）的外圈与所述第一链轮（4）的外圈套设有链条（2）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种格氏式醇制备用消毒装置，包括无顶壁的箱体（1）和安装在箱体（1）正上方的箱盖（9），其特征在于，所述箱盖（9）的顶壁的中间位置安装有电加热器（10），电加热器（10）的底端设置有加热管（11），所述箱盖（9）的中间位置开设有通孔，所述加热管（11）的底端贯穿通孔且延伸至箱盖（9）的下方，位于通孔两侧的所述箱盖（9）的顶壁上均开设有第一限位槽（20），所述电加热器（10）的底壁的两侧均固定有第一限位块（21），两个所述第一限位块（21）分别间隙配合在两个第一限位槽（20）的内部，所述电加热器（10）的一侧侧壁上固定有第二限位块（24），靠近第二限位块（24）的所述箱盖（9）的顶壁上固定有固定块（13），固定块（13）的顶部开设有活动孔，活动孔中间隙配合有水平的拉杆（14），所述拉杆（14）靠近电加热器（10）的一端固定连接有移动块（23），所述移动块（23）靠近电加热器（10）的侧壁上开设有第二限位槽（22），所述第二限位块（24）间隙配合在所述第二限位槽（22）的内部，所述固定块（13）与所述移动块（23）之间连接有弹簧（12），位于加热管（11）外圈的所述箱盖（9）的底壁上固定有密封圈（15），密封圈（15）的底端开设有环形的密封槽（16），位于密封圈（15）两侧的所述箱盖（9）的底壁上均固定连接有垂直的升降管（8），升降管（8）的底部内圈螺纹套接有螺柱（18），所述螺柱（18）的底端固定连接有垂直的转动杆（7），两个所述转动杆（7）分别通过轴承转动连接在所述箱体（1）的两侧外侧壁上，所述转动杆（7）的底端固定连接有第二链轮（6），所述箱体（1）的外底壁的中间位置安装有步进电机（3），步进电机（3）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大冲，冯明全，袁继刚，胡国泉，袁清芳，黄河庆，
申请(专利权)人：回音必集团抚州制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36