一种用于制备竹沥颗粒的造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制备竹沥颗粒的造粒机，属于竹沥颗粒生产加工领域，一种用于制备竹沥颗粒的造粒机，包括造粒机本体和用于固定造粒机本体的L形支撑架，L形支撑架的底部固定连接有支撑座，造粒机本体的顶端固定连接有进料斗，造粒机本体的底端固定连接有出料斗，支撑座的上端固定连接有第一传送通道和第二传送通道，第一传送通道内固定插设有暖风管，暖风管的侧壁上缠绕有传送管，传送管的上端通过进料管与出料斗的底端相连接，第二传送通道固定连接在第一传送通道的下方，可以实现造粒机在出料过程中实现干燥以及后续的降温冷却，提高了造粒机的出料收集效率，无需再加设烘干设备进行干燥，简化加工程序。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备竹沥颗粒的造粒机
本技术涉及竹沥颗粒生产加工领域，更具体地说，涉及一种用于制备竹沥颗粒的造粒机。
技术介绍
竹沥颗粒为纯中药固体制剂，竹沥颗粒为纯中药固体制剂，规避了苯甲酸钠、山梨酯等防腐剂的副作用，安全性佳，适用于肺热咳嗽痰多，气喘胸闷，中风舌强，痰涎壅盛。竹沥颗粒在制备过程中将混合均匀的混合料通过造粒机制作成比较小的颗粒状。现有技术中的造粒机经过造粒后，出料口通常通过传送结构将颗粒传送至桶或其他容器内进行收集，然后再将成品搬运至干燥设备进行干燥，操作程序较为繁琐，往往不利于实现造粒的高效性。为此，我们提出一种用于制备竹沥颗粒的造粒机在传送过程中实现干燥并冷却，来提高造粒生产效率。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于制备竹沥颗粒的造粒机，可以实现造粒机在出料过程中实现干燥以及后续的降温冷却，提高了造粒机的出料收集效率，无需再加设烘干设备进行干燥，简化加工程序。2.技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备竹沥颗粒的造粒机，包括造粒机本体(1)和用于固定造粒机本体(1)的L形支撑架(2)，其特征在于：所述L形支撑架(2)的底部固定连接有支撑座(3)，所述造粒机本体(1)的顶端固定连接有进料斗(4)，所述造粒机本体(1)的底端固定连接有出料斗(5)，所述支撑座(3)的上端固定连接有第一传送通道(6)和第二传送通道(13)，所述第一传送通道(6)内固定插设有暖风管(7)，所述暖风管(7)的侧壁上缠绕有传送管(8)，所述传送管(8)的上端通过进料管(9)与出料斗(5)的底端相连接，所述第二传送通道(13)固定连接在第一传送通道(6)的下方，所述第二传送通道(13)的内部固定安装有U形出...

【技术特征摘要】
1.一种用于制备竹沥颗粒的造粒机，包括造粒机本体(1)和用于固定造粒机本体(1)的L形支撑架(2)，其特征在于：所述L形支撑架(2)的底部固定连接有支撑座(3)，所述造粒机本体(1)的顶端固定连接有进料斗(4)，所述造粒机本体(1)的底端固定连接有出料斗(5)，所述支撑座(3)的上端固定连接有第一传送通道(6)和第二传送通道(13)，所述第一传送通道(6)内固定插设有暖风管(7)，所述暖风管(7)的侧壁上缠绕有传送管(8)，所述传送管(8)的上端通过进料管(9)与出料斗(5)的底端相连接，所述第二传送通道(13)固定连接在第一传送通道(6)的下方，所述第二传送通道(13)的内部固定安装有U形出料板(14)，所述传送管(8)的底端依次贯穿第一传送通道(6)和第二传送通道(13)并与U形出料板(14)的上端侧壁相连通，所述传送管(8)位于第二传送通道(13)内的一端侧壁上安装有引风机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备竹沥颗粒的造粒机，其特征在于：所述第一传送通道(6)与第二传送通道(13)的底端均通过支撑板固定连接在支撑座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆俊清，魏安那，周荣波，张力，
申请(专利权)人：成都利尔药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51