一种电子束沉积喷头及方法技术

本发明专利技术公开了一种电子束沉积喷头及方法，包括喷嘴和高压气体加热器，高压气体加热器内部设有加热腔，高压气体加热器上设有与加热腔连通的高压气体接口，高压气体加热器的上端设有电子束装置连接口；喷嘴为圆锥形喷嘴，喷嘴为中空结构，喷嘴的小端设有供电子束通过的电子束孔，喷嘴的大端与高压气体加热器的下端连接，喷嘴内部沿其周向均匀对称布设有若干拉阀管，拉阀管从喷嘴的大端面延伸至喷嘴的小端面，拉阀管从喷嘴的大端面至小端面方向包括依次连通的收缩段、喉口和扩张段，拉阀管收缩段的入口与高压气体加热器的加热腔连通，喷嘴上在喉口的部位设有与喉口连通的送粉管道。本发明专利技术能够电子束与粉束在一个结构里实现耦合，保证涂层质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电子束沉积喷头及方法
本专利技术属于电子束沉积
，具体涉及一种电子束沉积喷头及方法，用于复合电子束装置进行高效作业。
技术介绍
电子束沉积技术，是将电子束同步引入涂层沉积过程，利用电子束对喷涂颗粒、基材或两者同时加热并使之软化，沉积于基体材料表面，形成包含冶金结合与机械结合的涂层，或者用于3D打印技术，直接对三维模型进行实体打印。目前，在实现电子束沉积技术的过程中，一般采用电子束与喷枪进行外部耦合达到电子束沉积的效果，一种为电子束装置垂直于基板，喷枪在侧向送粉，一种为喷枪垂直与基板，电子束在侧向输入高密度能量，两种不同的方式归根结底都是两种设备的外部结构上的结合，参与的设备多，装置不够紧凑，同时电子束与粉末接触空间较小。在现有的进行外部耦合的作业中，涂层质量难以保证，会出现气孔、夹杂、裂纹等缺陷，孔隙率高，热影响区宽，稀释率大，与母材的结合不牢固，结合界面会出现大量垂直于涂层生长方向的裂纹，粉末利用率以及沉积效率低等问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种电子束沉积喷头及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子束沉积喷头，其特征在于，包括喷嘴(13)和高压气体加热器(14)，高压气体加热器(14)为圆筒形，高压气体加热器(14)内部设有加热腔，高压气体加热器(14)上设有与加热腔连通的高压气体接口(3)，高压气体加热器(14)的上端设有能够与电子束装置连接的电子束装置连接口(1)；喷嘴(13)为圆锥形喷嘴，喷嘴(13)为中空结构，喷嘴(13)的小端设有供电子束通过的电子束孔(15)，喷嘴(13)的大端与高压气体加热器(14)的下端连接，喷嘴(13)内部沿其周向均匀对称布设有若干拉阀管(5)，拉阀管(5)从喷嘴(13)的大端面延伸至喷嘴(13)的小端面，拉阀管(5)从喷嘴(13)的大端面至...

【技术特征摘要】
1.一种电子束沉积喷头，其特征在于，包括喷嘴(13)和高压气体加热器(14)，高压气体加热器(14)为圆筒形，高压气体加热器(14)内部设有加热腔，高压气体加热器(14)上设有与加热腔连通的高压气体接口(3)，高压气体加热器(14)的上端设有能够与电子束装置连接的电子束装置连接口(1)；喷嘴(13)为圆锥形喷嘴，喷嘴(13)为中空结构，喷嘴(13)的小端设有供电子束通过的电子束孔(15)，喷嘴(13)的大端与高压气体加热器(14)的下端连接，喷嘴(13)内部沿其周向均匀对称布设有若干拉阀管(5)，拉阀管(5)从喷嘴(13)的大端面延伸至喷嘴(13)的小端面，拉阀管(5)从喷嘴(13)的大端面至小端面方向包括依次连通的收缩段、喉口(11)和扩张段，拉阀管(5)收缩段的入口与高压气体加热器(14)的加热腔连通，喷嘴(13)上在喉口(11)的部位设有与喉口(11)连通的送粉管道(6)。


2.根据权利要求1所述的一种电子束沉积喷头，其特征在于，所有拉阀管(5)的扩张段出口的轴线相交于一点。


3.根据权利要求1所述的一种电子束沉积喷头，其特征在于，拉阀管(5)收缩段轴线与送粉管道(6)轴线之间的夹角为锐角。


4.根据权利要求1所述的一种电子束沉积喷头，其特征在于，收缩段和扩张段均为圆台形内孔，收缩段的小端直径在1-10mm，所述收缩段的长度在3-50mm，所述收缩段的内壁与拉阀管(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，杨驹，牛文娟，李洋洋，李旭，
申请(专利权)人：西安建筑科技大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61