一种旋转管材定型牵引装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种旋转管材定型牵引装置及其方法，涉及管材生产设备领域，该装置包括套设于所述旋转管材上的牵引套，所述牵引套两端分别套设有紧箍装置，所述牵引套外壁上开设有键槽，所述键槽通过键固定连接有旋转轮，所述旋转轮啮合有主动轮，所述主动轮一端通过主动轴连接有电机；所述旋转轮和主动轮均通过轴承设置于传动箱体上，所述牵引套穿过所述旋转轮和所述传动箱体；所述牵引套内壁上均匀设置有摩擦块，所述摩擦块与所述旋转管材的外壁接触。采用本发明专利技术提供的旋转管材定型牵引装置的定型牵引方法，实现了管材轴向的螺旋状牵引，提高了牵引效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转管材定型牵引装置及其方法
本专利技术涉及管材生产设备
，特别是涉及一种旋转管材定型牵引装置及其方法。
技术介绍
缠绕成型设备能够加工预先生产好的塑料片材/板材，通过卷绕、粘结、嵌钢、覆胶等工艺而制造出管材，再从机架上卸下管材，抽出芯模，得到管材制品。此外，还有超高分子量聚合物管材有源驱动脉动形变成型设备，可以利用挤出机主机将聚合物原料塑化挤出，预成型为片材，再将片材送入管材成型辅机中卷绕成型为管材，管材制品是边旋转边产出的。缠绕成型可以获得性能优异的复合材料，可以加工高粘度的材料，充分利用材料的优异性能。常规的缠绕成型是非连续挤出生产的，无牵引装置。传统的超高分子量聚合物成型设备挤出速度慢，无需特殊的牵引和冷却。现有超高分子量聚合物管材缠绕成型方法及装置可以高效率地挤出管材，在生产过程中管材是边旋转边挤出的，如果没有牵引装置，则生产出来的管材成品只能依靠缠绕成型设备推出，会增大成型机所承受的载荷。常规的管材牵引机只能沿管道轴向进行牵引，无法进行螺旋状牵引。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种旋转管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转管材定型牵引装置，其特征在于：包括套设于所述旋转管材上的牵引套，所述牵引套两端分别套设有紧箍装置，所述牵引套外壁上开设有键槽，所述键槽通过键固定连接有旋转轮，所述旋转轮啮合有主动轮，所述主动轮一端通过主动轴连接有电机；所述旋转轮和主动轮均通过轴承设置于传动箱体上，所述牵引套穿过所述旋转轮和所述传动箱体；所述牵引套内壁上均匀设置有摩擦块，所述摩擦块与所述旋转管材的外壁接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转管材定型牵引装置，其特征在于：包括套设于所述旋转管材上的牵引套，所述牵引套两端分别套设有紧箍装置，所述牵引套外壁上开设有键槽，所述键槽通过键固定连接有旋转轮，所述旋转轮啮合有主动轮，所述主动轮一端通过主动轴连接有电机；所述旋转轮和主动轮均通过轴承设置于传动箱体上，所述牵引套穿过所述旋转轮和所述传动箱体；所述牵引套内壁上均匀设置有摩擦块，所述摩擦块与所述旋转管材的外壁接触。


2.根据权利要求1所述的旋转管材定型牵引装置，其特征在于：还包括设置于所述牵引套一端的冷却装置；所述冷却装置包括套设于所述旋转管材上的冷却套，所述冷却套外壁上套设安装有机座，所述机座上穿设有调节块，所述调节块与所述冷却套垂直设置。


3.根据权利要求2所述的旋转管材定型牵引装置，其特征在于：所述冷却套上开设有螺旋流道，所述冷却套内表面喷涂有低表面能的涂层。


4.根据权利要求1所述的旋转管材定型牵引装置，其特征在于：所述牵引套内壁上开设有多个螺旋沟槽，所述摩擦块镶嵌于所述螺旋沟槽内。


5.根据权利要求4所述的旋转管材定型牵引装置，其特征在于：所述螺旋沟槽具有角度α，角度α在45～80°之间。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯彦洪，李惠兰，殷小春，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44