一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机及其钻孔方法技术

本发明专利技术公开了一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机，包括底座，在底座顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的支撑柱，在支撑柱的顶端固定安装有水平设置的横梁；在每个安装板内侧面的中部均固定安装有横向设置的第一伸缩杆，在每个第一伸缩杆的伸缩端顶部均固定安装有夹持组件；在气缸的伸缩端底部固定安装有水平设置的升降板；在升降板的顶面两侧均固定安装有减震组件；在每个支撑柱的柱体上部内均竖向开设有矩形空腔，在每个矩形空腔内均固定安装有导向组件；本发明专利技术便于操作，通过把手和夹持组件的转动便于带动碳滑板托架进行翻转，便于减少的工作人员翻转托架的工作量；解决了现有钻孔装置不便于托架的翻转和翻转需二次夹持的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机及其钻孔方法
本专利技术涉及碳滑板钻孔的
，尤其涉及一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机及其钻孔方法。
技术介绍
碳滑板是动车受电弓的弓头上面的由碳或者粉末合金的导电性滑板，碳滑板主体表面设有一层碳质材料，在进行碳滑板托架钻孔加工过程中，现有托架钻孔方法一般采用手工操作；在钻孔前，操作者需根据图纸划线划出钻孔位置并做好标记，然后根据标记进行钻孔；此方法在钻孔时，每个钻孔均需靠手工移动来确定位置，在进行翻转时，需对托架进行二次固定，不仅导致工作效率较低，费工费时，而且钻孔位置距离不易等距设置，并存在钻孔之间距离易产生误差和碳滑板生产效率较低的问题；现有的钻孔装置存在钻孔所产生的碎屑，不便于进行收集，易增加工作人员的工作量。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机，包括底座，所述底座为水平设置的矩形板状，在所述底座顶面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）为水平设置的矩形板状，在所述底座（1）顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的支撑柱（2），在所述支撑柱（2）的顶端固定安装有水平设置的横梁（3）；在每个所述支撑柱（2）的下部柱体外侧均横向贯通开设有圆形的轴承槽，在所述所述轴承槽内均固定安装有与轴承槽轴向一致的第一轴承（4），在每个所述第一轴承（4）的内圈中均固定安装有横向设置的转动杆（5），在每个所述转动杆（5）的内端均固定安装有竖向设置的安装板（6），且每个所述安装板（6）的外侧面均与支撑柱（2）的内侧面贴合设置；在每个所述安装板（6）内侧面的中部均固定安装...

【技术特征摘要】
1.一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）为水平设置的矩形板状，在所述底座（1）顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的支撑柱（2），在所述支撑柱（2）的顶端固定安装有水平设置的横梁（3）；在每个所述支撑柱（2）的下部柱体外侧均横向贯通开设有圆形的轴承槽，在所述所述轴承槽内均固定安装有与轴承槽轴向一致的第一轴承（4），在每个所述第一轴承（4）的内圈中均固定安装有横向设置的转动杆（5），在每个所述转动杆（5）的内端均固定安装有竖向设置的安装板（6），且每个所述安装板（6）的外侧面均与支撑柱（2）的内侧面贴合设置；在每个所述安装板（6）内侧面的中部均固定安装有横向设置的第一伸缩杆（7），在每个所述第一伸缩杆（7）的伸缩端顶部均固定安装有夹持组件；在所述横梁（3）的底面中部开设有圆形的安装槽，在所述安装槽内固定安装有竖向设置的气缸（8），在所述气缸（8）的伸缩端底部固定安装有水平设置的升降板（9）；在所述升降板（9）的顶面两侧均固定安装有减震组件；在每个所述支撑柱（2）的柱体上部内均竖向开设有矩形空腔，在每个所述矩形空腔内均固定安装有导向组件；在所述升降板（9）的内部横向开设有矩形的调节腔，在所述调节腔内固定安装有驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机，其特征在于：在所述升降板（9）的底面中部固定安装有横向设置的T型导轨（13），在所述T型导轨（13）的中部滑动卡设有滑动块（14），在所述滑动块（14）的顶面固定安装有矩形的电机箱（15），在所述电机箱（15）的内部固定安装有竖向设置的第一电机（16），所述第一电机（16）的电机轴底端贯穿延伸出电机箱（15）的底部，在所述第一电机（16）的电机轴底端通过联轴器同轴固定连接有竖向设置的钻头（17）。


3.根据权利要求1所述的一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机，其特征在于：所述减震组件包括第一套管（10）、滑杆（11）和减震弹簧（12），在所述升降板（9）顶面的两侧中部均固定安装有竖向设置的滑杆（11），在所述横梁（3）的底面两侧与滑杆（11）对应位置均开设有圆形通孔，在每个所述圆形通孔内均固定安装有竖向设置的第一套管（10），且每个所述滑杆（11）均从第一套管（10）内延伸至横梁（3）的顶面上部；在每个所述滑杆（11）位于横梁（3）和升降板（9）之间的杆体上均活动套设有减震弹簧（12），且每个所述减震弹簧（12）的两端分别与横梁（3）的底面和升降板（6）的顶面固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机，其特征在于：所述导向组件包括导向杆（18）、第二套管（19）和横杆（20），在每个所述矩形空腔内均固定安装有竖向设置的导向杆（18），在每个所述导向杆（18）的杆体上均活动套设有第二套管（19）；在所述升降板（9）的两侧中部均固定安装有水平设置的横杆（20）,在每个所述矩形空腔的内侧壁上均沿高度方向开设有条形开口，且每个所述横杆（20）的外端均从条形开口内延伸至矩形空腔内，并与第二套管（19）的管体固定连接。


5.根据权利要求2所述的一种智能受电弓碳滑板用翻转式自动钻孔机，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机（21）、螺纹杆（22）、螺纹套管（23）和连接杆（24），在所述调节腔内的一侧固定安装有竖向设置的分隔板，在所述分隔板一侧的空腔内固定安装有横向设置的第二电机（21），在所述分隔板另一侧的空腔内固定安装有横向设置的螺纹杆（22），且在所述螺纹杆（22）的两端均同轴固定套设有第二轴承，且两个所述第二轴承的外侧分别与分隔板的一侧面和调节腔的一侧内壁固定连接；在所述螺纹杆（22）的杆体上活动套设有螺纹套管（23），在所述螺纹套管（23）的管体底面两侧均固定安装有竖向设置的连接杆（24）；在所述分隔板一侧的调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振国，张培林，武建军，柴利春，张作文，王志辉，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14