一种可调式波形垫圈成型装置制造方法及图纸

技术编号:24985037 阅读:126 留言:0更新日期:2020-07-24 17:47
本发明专利技术提供了一种可调式波形垫圈成型装置,包括上压板和底板;所述上压板和底板平行水平安装,上压板和底板上各有一组成型压爪固定于上压板和底板的相对面上,且两组成型压爪的轴心线重合;成型压爪为从内向外呈阶梯状增高的条状结构,上压板和底板上的成型压爪在垂直投影上呈交错分布。本发明专利技术通过成型压爪的阶梯结构设置,可以实现通过调节行程而控制成型后的高度,并给出回弹量,热处理时可不带工装固定,实现不带工装固定进行热处理就能保证处理后的尺寸精度满足要求,一次就能处理上千件工件;同时有刻度标识和限位的导柱标尺组件,重复定位精度高,解决了新制型号需要修模、热处理定型工装成本高、加工周期长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式波形垫圈成型装置
本专利技术涉及一种可调式波形垫圈成型装置。
技术介绍
波形垫圈结构如图1所示,采用弹性合金板材加工成平垫片(如图2所示)后进行成型,再将成型后的工件装在成型工装上进行热处理定型。现有技术中的波形垫圈成型工装,存在着以下问题:1、因波形垫圈成型后有高度尺寸h的要求,采用的材料成型后具有一定的回弹量,不同规格回弹量不一样,该结构不能调节成型过程的行程,每一种型号的成型均需要反复3~5次的试制、修模才能得出最终结果,试模周期长,一般要5~10天;2、成型结束后需要固定在工装上进行热处理定型,同时每套工装上只能安装20~30件工件,安装数量多则会影响热处理后的效果,合格率低。该波形垫圈在公司内种类较多,约有20余种规格,每种规格生产数量较多,每批生产200~500件,所需工装数量较多,生产周期长;3、热处理定型工装使用寿命短,一般能使用5~10次后精度就下降,只能报废重新生产加工。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种可调式波形垫圈成型装置,该可调式波形垫圈成型装置通过成型压爪的阶梯结构设置,可以实现通过调节形程而控制成型后的高度,并给出回弹量,有效解决批量处理的问题。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种可调式波形垫圈成型装置,包括上压板和底板;所述上压板和底板平行水平安装,上压板和底板上各有一组成型压爪固定于上压板和底板的相对面上,且两组成型压爪的轴心线重合;成型压爪为从内向外呈阶梯状增高的条状结构,上压板和底板上的成型压爪在垂直投影上呈交错分布。所述成型压爪每组为三个。所述三个成型压爪中每两个相邻的成型压爪之间呈120°夹角。所述成型压爪的每一级阶梯的顶面均为弧面,弧面轴心线垂直于成型压爪的条状连线。所述底板上左右对称垂直固定有弹簧,上压板的底面上固定有弹簧套,弹簧套套装在弹簧中,底板上还垂直固定有导柱标尺组件,导柱标尺组件穿过上压板和弹簧套。所述上压板的顶面上固定有导套,导套套在导柱标尺组件上。所述底板和上压板之间设置有定位柱。本专利技术的有益效果在于:通过成型压爪的阶梯结构设置,可以实现通过调节行程而控制成型后的高度,并给出回弹量,热处理时可不带工装固定,实现不带工装固定进行热处理就能保证处理后的尺寸精度满足要求,一次就能处理上千件工件;同时有刻度标识和限位的导柱标尺组件,重复定位精度高,解决了新制型号需要修模、热处理定型工装成本高、加工周期长的问题。附图说明图1是本专利技术所加工的产品结构示意图;图2是本专利技术的结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是图2的侧视图;图5是图2中弹簧套的结构示意图;图6是图2中上压板的结构示意图;图7是图2底板的结构示意图;图8是图7中A-A面剖视图。图中:1-导柱标尺组件,2-导套,3-上压板,4-弹簧套,5-弹簧,6-底板,7-成型压爪,8-内六角螺栓,9-定位柱。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。如图1至图8所示的一种可调式波形垫圈成型装置,包括上压板3和底板6;所述上压板3和底板6平行水平安装,上压板3和底板6上各有一组成型压爪7固定于上压板3和底板6的相对面上,且两组成型压爪7的轴心线重合;成型压爪7为从内向外呈阶梯状增高的条状结构,上压板3和底板6上的成型压爪7在垂直投影上呈交错分布。所述成型压爪7每组为三个。所述三个成型压爪7中每两个相邻的成型压爪7之间呈120°夹角。所述成型压爪7的每一级阶梯的顶面均为弧面,弧面轴心线垂直于成型压爪7的条状连线。所述底板6上左右对称垂直固定有弹簧5,上压板3的底面上固定有弹簧套4,弹簧套4套装在弹簧5中,底板6上还垂直固定有导柱标尺组件1,导柱标尺组件1穿过上压板3和弹簧套4。所述上压板3的顶面上固定有导套2,导套2套在导柱标尺组件1上。所述底板6和上压板3之间设置有定位柱9。由此,本专利技术通过在三成型压爪卡盘的齿上加工出圆弧段,实现不同直径规格的加工,在导柱上增加刻度标记,用于标记每一种规格型号的成型行程。从而实现一套装置覆盖90%以上的型号规格加工,在导柱上进行刻度标识,从而确定每种规格成型的形成,更换型号时只需通过调节定位柱9实现定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调式波形垫圈成型装置,包括上压板(3)和底板(6),其特征在于:所述上压板(3)和底板(6)平行水平安装,上压板(3)和底板(6)上各有一组成型压爪(7)固定于上压板(3)和底板(6)的相对面上,且两组成型压爪(7)的轴心线重合;成型压爪(7)为从内向外呈阶梯状增高的条状结构,上压板(3)和底板(6)上的成型压爪(7)在垂直投影上呈交错分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调式波形垫圈成型装置,包括上压板(3)和底板(6),其特征在于:所述上压板(3)和底板(6)平行水平安装,上压板(3)和底板(6)上各有一组成型压爪(7)固定于上压板(3)和底板(6)的相对面上,且两组成型压爪(7)的轴心线重合;成型压爪(7)为从内向外呈阶梯状增高的条状结构,上压板(3)和底板(6)上的成型压爪(7)在垂直投影上呈交错分布。


2.如权利要求1所述的可调式波形垫圈成型装置,其特征在于:所述成型压爪(7)每组为三个。


3.如权利要求2所述的可调式波形垫圈成型装置,其特征在于:所述三个成型压爪(7)中每两个相邻的成型压爪(7)之间呈120°夹角。


4.如权利要求1所述的可调式波形垫圈成型装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明杰
申请(专利权)人:贵州航天林泉电机有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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