【技术实现步骤摘要】
一种满球轴承的开裂方法及其工装
本专利技术涉及轴承加工
，具体涉及一种满球轴承的开裂方法及其工装。
技术介绍
目前满球轴承采用外圈开裂方式装填满球方式，把外圈的任意位置开裂，装填时把外圈沿着开裂处撑开，滚子就很容易装入外圈和内圈之间；但是如何很好的把外圈开裂，确保开裂的外圈能够满足后期使用，是目前一大问题。目前市面上开裂采用线切割方式，在外圈外侧切割一道引裂槽，再进行开裂，但是这种方式最终外圈外侧留下一道明显的槽，一个宽度0.18mm、深度1.5~2.5mm的槽。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提出了一种满球轴承的开裂方法及其工装，设计简单，使用方便，能够有效的把轴承外圈进行开裂。本专利技术的技术方案：满球轴承的开裂工装，它包括底座、保护板、连接杆、定位板、螺钉，底座上方设计有保护板，保护板呈矩形状，保护板一侧开有U型口，保护板另一侧通过连接杆固定在底座上，保护板下方且靠近U型口底部位置设计有条形槽，定位板通过螺钉安装在条形槽内，定位板前端设计有支撑杆。所述的螺钉...
【技术保护点】
1.满球轴承的开裂工装，其特征在于，它包括底座、保护板、连接杆、定位板、螺钉，底座上方设计有保护板，保护板呈矩形状，保护板一侧开有U型口，保护板另一侧通过连接杆固定在底座上，保护板下方且靠近U型口底部位置设计有条形槽，定位板通过螺钉安装在条形槽内，定位板前端设计有支撑杆。/n
【技术特征摘要】
1.满球轴承的开裂工装，其特征在于，它包括底座、保护板、连接杆、定位板、螺钉，底座上方设计有保护板，保护板呈矩形状，保护板一侧开有U型口，保护板另一侧通过连接杆固定在底座上，保护板下方且靠近U型口底部位置设计有条形槽，定位板通过螺钉安装在条形槽内，定位板前端设计有支撑杆。
2.根据权利要求1所述的满球轴承的开裂工装，其特征在于，所述的螺钉与定位板之间设计有弹簧，弹簧套在螺钉上，弹簧一端顶在定位板上，另一端顶在螺钉的螺帽内侧。
3.根据权利要求1所述的满球轴承的开裂工装，其特征在于，所述的U型口的两侧壁设计成倾斜面，呈向下扩口状。
4.根据权利要求1所述的满球轴承的开裂工装，其特征在于，所述的轴承包括外圈，外圈内侧开有一个引裂槽，引裂槽设计成V型槽，口部朝向圆心且与外圈端面相垂直，V型槽底部设计成尖角，V型槽的宽度是任意一侧外圈端面到达外圈内侧沟道的距离，V型槽的深度小于外圈的密封槽深度；V型槽的开口角度在20~30度之间。
5.根据权利要求4所述的满球轴承的开裂工装，其特征在于，所述的支撑杆设计成匹配V型槽的三角状支撑杆。
6.根据权利要求4所述的满球轴承的开裂工装，其特征在于，所述的引裂槽通过引裂槽成型工装加工成型，引裂槽成型工装包括底座、立板、V型刀、刀轴、压板、限位板和冲头，底座上面安装有立板，立板一侧设计有刀轴，刀轴的轴向与立板垂直，刀轴通过螺栓、垫片和压板固定在立板的一侧，压板压在刀轴的外侧，螺栓依次穿过垫片、压...
【专利技术属性】
技术研发人员：时飞，朱晓宏，
申请(专利权)人：江苏万达特种轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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