喷涂生产线的能量循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷涂生产线的能量循环装置，包括密闭的箱体和箱体内的换热装置，所述箱体内壁设有隔热层，所述换热装置包括换热器和风机组件，所述换热器设有与箱体外连通的冷却介质进口管和冷却介质出口管。本实用新型专利技术与以往将喷涂固化后的高温工件放在空气中冷却不同，该能量循环装置将工件表面的热量通过空气传导给换热器，再以冷却介质（水）作为媒介传递给需要热的地方，比如为生产线上的前道工序除油、脱水提供热量或通过中间热交换器加热生活用水等，如此既可杜绝环境热污染，又可节约大量能源、降低生产成本。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷涂生产线的能量循环装置。
技术介绍
喷涂生产线是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的生产线。喷 涂质量的好坏不仅决定了产品外观，也将决定产品抗腐蚀和耐侯性能力。喷漆或喷塑过程中，为了让油漆或喷粉固化，通常需将工件加热至 150 200°C，完成固化后，工件需放在空气中冷却至常温，在这个过程中将 有大量能源流失到大气中，造成了环境的热污染和能源的浪费。而喷漆或喷 塑前道工序，如脱水、除水等又需要大量热量。
技术实现思路
本技术目的是提供一种喷涂生产线的能量循环装置，与以往将喷涂 固化后的高温工件放在空气中冷却不同，该能量循环装置将工件表面的热量 通过空气传导给换热器，再以冷却介质(水)作为媒介传递给需要热的地方， 比如为生产线上的前道工序除油、脱水提供热量或通过中间热交换器加热生 活用水等，如此既可杜绝环境热污染，又可节约大量能源、降低生产成本。本技术的技术方案是一种喷涂生产线的能量循环装置，包括密闭 的箱体和箱体内的换热装置，所述箱体内壁设有隔热层，所述换热装置包括换热器和风机组件，所述换热器设有与箱体外连通的冷却介质进口管和冷却 介质出口管。本技术进一步的技术方案是 一种喷涂生产线的能量循环装置，包 括密闭的箱体和箱体内的换热装置，所述箱体内壁设有隔热层，所述换热装 置包括换热器和风机组件，所述换热器设有与箱体外连通的冷却介质进口管 和冷却介质出口管；所述换热装置设于箱体内一侧，所述风机组件设于与该 侧箱体侧面平行的风机支撑架上，所述换热器设于风机支撑架的内侧；所述 换热器包括上、下连通的两块，所述风机组件包括与上、下换热器对应设置 的上风机和下风机；所述箱体顶部设有供工件进出的气动自动门。本技术优点是本技术将高温工件置于密闭的箱体内，通过风 机形成的气流，使得工件表面的热量传递给换热器中的冷却介质(水)，再 通过管道将冷却介质(水)传递到需要用热的地方，比如为生产线上的前道工序除油、脱水提供热量或通过中间热交换器加热生活用水等，如此在冷却 工件的同时，既杜绝了环境热污染，又可节约大量能源、降低生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中l箱体；2换热装置；3隔热层；4换热器；5风机组件；6冷却 介质进口管；7冷却介质出口管；8风机支撑架；9气动自动门。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例如图1所示， 一种喷涂生产线的能量循环装置，包括密闭的箱 体1和箱体1内的换热装置2，所述箱体1内壁设有隔热层3，所述换热装置2包括换热器4和风机组件5，所述换热器4为换热盘管，所述换热器4 设有与箱体1外连通的冷却介质进口管6和冷却介质出口管7。所述换热装置2设于箱体1内一侧，所述风机组件5设于与该侧箱体1 侧面平行的风机支撑架8上，所述换热器4设于风机支撑架8的内侧。所述换热器4包括上、下连通的两块，所述风机组件5包括与上、下换 热器4对应设置的上风机和下风机。所述箱体1顶部设有供工件进出的气动自动门9。工作时，工件随着滑行吊车经过前处理、喷涂固化处理之后通过能量循 环装置箱体顶部的气动自动门9进入到箱体内部，通过风机组件5驱动箱内 的空气气流快速往返于工件表面和换热器4换热器表面之间进行换热，换热 器4内有循环流动的水。在冷却高温工件的同时，换热器4内的水温度上升， 再通过冷却介质进、出口管把水中的热量传递到需要热量的工位，如除油、 脱水等工序，或者通过中间热交换器加热生活用水等，使得整个线体能量可 以充分循环利用。本技术的应用，可以在冷却工件的同时杜绝了环境热污染，又可节 约大量能源，减少了生产成本。权利要求1.一种喷涂生产线的能量循环装置，其特征在于包括密闭的箱体(1)和箱体(1)内的换热装置(2)，所述箱体(1)内壁设有隔热层(3)，所述换热装置(2)包括换热器(4)和风机组件(5)，所述换热器(4)设有与箱体(1)外连通的冷却3介质进口管(6)和冷却介质出口管(7)。2. 根据权利要求1所述的喷涂生产线的能量循环装置，其特征在于 所述换热装置(2)设于箱体(1)内一侧，所述风机组件(5)设于与该侧 箱体(1)侧面平行的风机支撑架(8)上，所述换热器(4)设于风机支撑 架(8)的内侧。3. 根据权利要求2所述的喷涂生产线的能量循环装置，其特征在于 所述换热器(4)包括上、下连通的两块，所述风机组件(5)包括与上、下 换热器(4)对应设置的上风机和下风机。4. 根据权利要求1所述的喷涂生产线的能量循环装置，其特征在于 所述箱体(1)顶部设有供工件进出的气动自动门(9)。专利摘要本技术公开了一种喷涂生产线的能量循环装置，包括密闭的箱体和箱体内的换热装置，所述箱体内壁设有隔热层，所述换热装置包括换热器和风机组件，所述换热器设有与箱体外连通的冷却介质进口管和冷却介质出口管。本技术与以往将喷涂固化后的高温工件放在空气中冷却不同，该能量循环装置将工件表面的热量通过空气传导给换热器，再以冷却介质(水)作为媒介传递给需要热的地方，比如为生产线上的前道工序除油、脱水提供热量或通过中间热交换器加热生活用水等，如此既可杜绝环境热污染，又可节约大量能源、降低生产成本。文档编号F28F13/06GK201152696SQ20072013151公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月14日 优先权日2007年12月14日专利技术者刘明国 申请人:苏州昆拓冷机有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷涂生产线的能量循环装置，其特征在于：包括密闭的箱体（１）和箱体（１）内的换热装置（２），所述箱体（１）内壁设有隔热层（３），所述换热装置（２）包括换热器（４）和风机组件（５），所述换热器（４）设有与箱体（１）外连通的冷却３介质进口管（６）和冷却介质出口管（７）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明国，
申请(专利权)人：苏州昆拓冷机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]