一种发泡保温板回收利用再加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种发泡保温板回收利用再加工工艺，其主要利用了一种水泥发泡保温板废料回收加工设备配合完成，该水泥发泡保温板废料回收加工设备包括底板、支撑架和破碎装置，所述的底板上均设置有安装孔，底板上端对称安装有支撑架，支撑架上端中部安装有破碎装置。本发明专利技术可以解决现有的设备在对水泥发泡板进行破碎加工时，不能够完全的将发泡保温板废料完全破碎，破碎效果差，而且发泡保温板废料的进料不方便，导致废料的破碎效率低，提高了企业的生产成本，同时现有的设备在对发泡保温板废料进行破碎后，不能够有效的对破碎后的废料进行筛分，容易影响发泡保温板废料的后续加工等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡保温板回收利用再加工工艺
本专利技术涉及水泥发泡保温板加工领域，特别涉及一种发泡保温板回收利用再加工工艺。
技术介绍
水泥发泡板是用泡沫剂制备的泡沫与水泥，搅拌混合浇注成形后，经养护而成的一种水泥基轻质多孔无机防火保温板，其燃烧性能A1级，是应用于防火隔离带的最佳产品。水泥发泡保温板在加工时，通常容易产生大量的废料，水泥发泡板的废料通常用于砂浆混合原料。目前，现有的水泥发泡保温板废料在进行回收加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对水泥发泡板进行破碎加工时，不能够完全的将发泡保温板废料完全破碎，破碎效果差，而且发泡保温板废料的进料不方便，导致废料的破碎效率低，提高了企业的生产成本；2、现有的设备在对发泡保温板废料进行破碎后，不能够有效的对破碎后的废料进行筛分，容易影响发泡保温板废料的后续加工。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在对水泥发泡板进行破碎加工时，不能够完全的将发泡保温板废料完全破碎，破碎效果差，而且发泡保温板废料的进料不方便，导致废料的破碎效率低，提高了企业的生产成本，同时现有的设备在对发泡保温板废料进行破碎后，不能够有效的对破碎后的废料进行筛分，容易影响发泡保温板废料的后续加工等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种发泡保温板回收利用再加工工艺，其主要利用了一种水泥发泡保温板废料回收加工设备配合完成，该水泥发泡保温板废料回收加工设备包括底板、支撑架和破碎装置，所述的底板上均设置有安装孔，底板上端对称安装有支撑架，支撑架上端中部安装有破碎装置。所述的破碎装置包括固定筒、转动筒、滑动架、进料机构、转动机构、筛分机构和清扫机构，所述的固定筒安装在支撑架上端之间，固定筒呈圆柱形空心结构，固定筒内部对称安装有滑动架，固定筒内部设置有转动筒，转动筒外侧通过滑动配合的方式与滑动架相连接，固定筒内部上端对称安装有清扫机构，清扫机构下端与转动筒紧贴，固定筒上端设置有开口槽，开口槽内安装有进料机构，底板上端对称安装有转动机构，转动机构上端与转动筒相连接，固定筒下端设置有出料口，出料口内安装有筛分机构，筛分机构与转动机构内侧相连接，具体工作时，人工将待加工的水泥发泡保温板废料放入到进料机构内部，转动机构带动转动筒进行转动，当转动筒转动到一定位置时，进料机构打开，水泥发泡保温板废料进入转动筒内部，清扫机构可以有效的避免废料落入固定筒与转动筒之间的空隙内，筛分机构可以进一步的对破碎后的废料进行筛分，保证筛分后的物料满足后续使用需求。所述的转动筒包括筒体、转动板、弧形架和挡板架，所述的筒体通过滑动配合的方式与滑动架相连接，筒体上端设置有扇形槽，扇形槽内通过销轴安装有转动板，转动板通过扭簧与扇形槽密封连接，转动板上端右侧安装有弧形架，固定筒内部安装有挡板架，挡板架与弧形架紧贴，具体工作时，当筒体转动时，筒体转动可以带动废料进行破碎加工，当转动板上的弧形架与挡板架相接触时，弧形架带动转动板打开，使得转动板与筒体相分离，同时，挡板架可以带动进料机构打开，待加工的废料进行可以经扇形槽进入筒体内部。所述的筛分机构包括筛分架、筛网、滑动杆、复位弹簧和凸轮，所述的出料口上均匀设置有通槽，通槽内通过滑动配合的方式连接有滑动杆，滑动杆下端安装有复位弹簧，滑动杆上端之间安装有筛分架，筛分架中部安装有筛网，支撑架中部通过轴承安装有转轴，转轴内侧安装有凸轮，凸轮上端与筛分架紧贴，转轴与转动机构相连接，具体工作时，当转动机构带动凸轮转动时，凸轮可以带动筛分架往复运动，复位弹簧起到复位的作用，筛网进而可以有效的对破碎后的废料进行筛分，使得筛分后的废料满足后续与水泥砂浆混合的使用需求。所述的清扫机构包括滑槽架、移动板、压缩弹簧和柔性刷毛，所述的滑槽架安装在固定筒内侧面，固定筒内部通过滑动配合的方式连接有移动板，移动板外侧与滑槽架之间均匀安装有压缩弹簧，移动板内侧面上均匀设置有柔性刷毛，具体工作时，压缩弹簧通过移动板带动柔性刷毛始终与转动筒外侧面紧贴，可以避免废料落入固定筒与转动筒之间的空隙内。该发泡保温板回收利用再加工工艺具体包括以下步骤：S1、放料：人工将待加工的水泥发泡保温板废料放入到进料机构内部；S2、物料破碎：启动转动机构，转动机构带动转动筒进行匀速转动，当转动板上的弧形架与挡板架相接触时，弧形架带动转动板打开，使得转动板与筒体相分离，同时，挡板架可以带动进料机构打开，待加工的废料进行可以经扇形槽进入筒体内部，筒体内部的钢球可以对废料进行均匀破碎；S3、防落入处理：清扫机构内的压缩弹簧通过移动板带动柔性刷毛始终与转动筒外侧面紧贴，可以避免废料落入固定筒与转动筒之间的空隙内；S4、物料筛分：当转动机构转动时，转动机构可以通过凸轮可以带动筛分架往复运动，复位弹簧起到复位的作用，筛网进而可以有效的对破碎后的废料进行筛分，使得筛分后的废料满足后续与水泥砂浆混合的使用需求。优选的，所述的进料机构包括进料架、固定板、驱动气缸和挡板，所述的进料架安装在固定筒上端的开口槽内，进料架中部安装有固定板，固定板内部设置空槽，空槽内部后端安装有驱动气缸，驱动气缸的顶端通过法兰连接有挡板，挡板通过滑动配合的方式与空槽相连接，具体工作时，当驱动气缸通电时，驱动气缸带动挡板向内运动，挡板上端的物料进而可以落入转动筒内部。优选的，所述的转动机构包括转动电机、主动齿轮和环形齿轮，所述的底板上通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有环形齿轮，环形齿轮安装在转动筒外侧，具体工作时，转动电机通过齿轮传动的方式带动转动筒进行匀速转动，同时，转动电机可以带动筛分机构进行往复运动。优选的，所述的挡板架包括连接架、滑动板、转辊、连杆、连接弹簧和触碰开关，所述的连接架安装在固定筒上端，连接架内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板下端通过销轴安装有转辊，滑动板上端均匀安装有连杆，连杆上设置有连接弹簧，连接架内部安装有触碰开关，具体工作时，当弧形架与转辊相接触时，弧形架带动转辊向上运动，弧形架带动连杆与触碰开关相接触，触碰开关进而可以带动进料机构打开。优选的，所述的筒体内均匀填充有钢球，筒体上均匀设置有通孔，通孔截面呈八字形结构。(三)有益效果1.本专利技术提供的转动筒可以有效的对发泡保温板废料进行破碎，破碎效果好，而且发泡保温板废料的进料效果好、进料方便，可以连续性的对废料进行加工，提高了发泡保温板废料的破碎效率，降低了企业的生产成本。2.本专利技术提供的清扫机构可以有效的对进入的废料进行阻挡，使得发泡保温板废料可以完全进入转动筒内部，避免废料落入固定筒与转动筒之间的空隙内；3.本专利技术提供的筛分机构可以有效的对破碎后的废料进行筛分，使得破碎后的废料可以满足砂浆混合所需的要求，利于发泡保温板废料回收加工。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程图；图2是本专利技术的剖面结构示意图；图3是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡保温板回收利用再加工工艺，其主要利用了一种水泥发泡保温板废料回收加工设备配合完成，该水泥发泡保温板废料回收加工设备包括底板(1)、支撑架(2)和破碎装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上均设置有安装孔，底板(1)上端对称安装有支撑架(2)，支撑架(2)上端中部安装有破碎装置(3)；其中：/n所述的破碎装置(3)包括固定筒(31)、转动筒(32)、滑动架(33)、进料机构(34)、转动机构(35)、筛分机构(36)和清扫机构(37)，所述的固定筒(31)安装在支撑架(2)上端之间，固定筒(31)呈圆柱形空心结构，固定筒(31)内部对称安装有滑动架(33)，固定筒(31)内部设置有转动筒(32)，转动筒(32)外侧通过滑动配合的方式与滑动架(33)相连接，固定筒(31)内部上端对称安装有清扫机构(37)，清扫机构(37)下端与转动筒(32)紧贴，固定筒(31)上端设置有开口槽，开口槽内安装有进料机构(34)，底板(1)上端对称安装有转动机构(35)，转动机构(35)上端与转动筒(32)相连接，固定筒(31)下端设置有出料口，出料口内安装有筛分机构(36)，筛分机构(36)与转动机构(35)内侧相连接；/n所述的转动筒(32)包括筒体(321)、转动板(322)、弧形架(323)和挡板架(324)，所述的筒体(321)通过滑动配合的方式与滑动架(33)相连接，筒体(321)上端设置有扇形槽，扇形槽内通过销轴安装有转动板(322)，转动板(322)通过扭簧与扇形槽密封连接，转动板(322)上端右侧安装有弧形架(323)，固定筒(31)内部安装有挡板架(324)，挡板架(324)与弧形架(323)紧贴；/n所述的筛分机构(36)包括筛分架(361)、筛网(362)、滑动杆(363)、复位弹簧(364)和凸轮(365)，所述的出料口上均匀设置有通槽，通槽内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(363)，滑动杆(363)下端安装有复位弹簧(364)，滑动杆(363)上端之间安装有筛分架(361)，筛分架(361)中部安装有筛网(362)，支撑架(2)中部通过轴承安装有转轴，转轴内侧安装有凸轮(365)，凸轮(365)上端与筛分架(361)紧贴，转轴与转动机构(35)相连接；/n所述的清扫机构(37)包括滑槽架(371)、移动板(372)、压缩弹簧(373)和柔性刷毛(374)，所述的滑槽架(371)安装在固定筒(31)内侧面，固定筒(31)内部通过滑动配合的方式连接有移动板(372)，移动板(372)外侧与滑槽架(371)之间均匀安装有压缩弹簧(373)，移动板(372)内侧面上均匀设置有柔性刷毛(374)；/n该发泡保温板回收利用再加工工艺具体包括以下步骤：/nS1、放料：人工将待加工的水泥发泡保温板废料放入到进料机构(34)内部；/nS2、物料破碎：启动转动机构(35)，转动机构(35)带动转动筒(32)进行匀速转动，当转动板(322)上的弧形架(323)与挡板架(32)4相接触时，弧形架(323)带动转动板(322)打开，使得转动板(322)与筒体(321)相分离，同时，挡板架(324)可以带动进料机构(34)打开，待加工的废料进行可以经扇形槽进入筒体(321)内部，筒体(321)内部的钢球可以对废料进行均匀破碎；/nS3、防落入处理：清扫机构(37)内的压缩弹簧(373)通过移动板(372)带动柔性刷毛(374)始终与转动筒(32)外侧面紧贴，可以避免废料落入固定筒(31)与转动筒(32)之间的空隙内；/nS4、物料筛分：当转动机构(35)转动时，转动机构(35)可以通过凸轮(365)可以带动筛分架(361)往复运动，复位弹簧(364)起到复位的作用，筛网(362)进而可以有效的对破碎后的废料进行筛分，使得筛分后的废料满足后续与水泥砂浆混合的使用需求。/n...

【技术特征摘要】
1.一种发泡保温板回收利用再加工工艺，其主要利用了一种水泥发泡保温板废料回收加工设备配合完成，该水泥发泡保温板废料回收加工设备包括底板(1)、支撑架(2)和破碎装置(3)，其特征在于：所述的底板(1)上均设置有安装孔，底板(1)上端对称安装有支撑架(2)，支撑架(2)上端中部安装有破碎装置(3)；其中：
所述的破碎装置(3)包括固定筒(31)、转动筒(32)、滑动架(33)、进料机构(34)、转动机构(35)、筛分机构(36)和清扫机构(37)，所述的固定筒(31)安装在支撑架(2)上端之间，固定筒(31)呈圆柱形空心结构，固定筒(31)内部对称安装有滑动架(33)，固定筒(31)内部设置有转动筒(32)，转动筒(32)外侧通过滑动配合的方式与滑动架(33)相连接，固定筒(31)内部上端对称安装有清扫机构(37)，清扫机构(37)下端与转动筒(32)紧贴，固定筒(31)上端设置有开口槽，开口槽内安装有进料机构(34)，底板(1)上端对称安装有转动机构(35)，转动机构(35)上端与转动筒(32)相连接，固定筒(31)下端设置有出料口，出料口内安装有筛分机构(36)，筛分机构(36)与转动机构(35)内侧相连接；
所述的转动筒(32)包括筒体(321)、转动板(322)、弧形架(323)和挡板架(324)，所述的筒体(321)通过滑动配合的方式与滑动架(33)相连接，筒体(321)上端设置有扇形槽，扇形槽内通过销轴安装有转动板(322)，转动板(322)通过扭簧与扇形槽密封连接，转动板(322)上端右侧安装有弧形架(323)，固定筒(31)内部安装有挡板架(324)，挡板架(324)与弧形架(323)紧贴；
所述的筛分机构(36)包括筛分架(361)、筛网(362)、滑动杆(363)、复位弹簧(364)和凸轮(365)，所述的出料口上均匀设置有通槽，通槽内通过滑动配合的方式连接有滑动杆(363)，滑动杆(363)下端安装有复位弹簧(364)，滑动杆(363)上端之间安装有筛分架(361)，筛分架(361)中部安装有筛网(362)，支撑架(2)中部通过轴承安装有转轴，转轴内侧安装有凸轮(365)，凸轮(365)上端与筛分架(361)紧贴，转轴与转动机构(35)相连接；
所述的清扫机构(37)包括滑槽架(371)、移动板(372)、压缩弹簧(373)和柔性刷毛(374)，所述的滑槽架(371)安装在固定筒(31)内侧面，固定筒(31)内部通过滑动配合的方式连接有移动板(372)，移动板(372)外侧与滑槽架(371)之间均匀安装有压缩弹簧(373)，移动板(372)内侧面上均匀设置有柔性刷毛(374)；
该发泡保温板回收利用再加工工艺具体包括以下步骤：
S1、放料：人工将待加工的水泥发泡保温板废料放入到进料机构(34)内部；
S2、物料破...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一芳，李海波，
申请(专利权)人：陈一芳，
类型：发明
国别省市：安徽;34