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一种环保排污管道二次回收利用处理工艺制造技术

技术编号:24696534 阅读:38 留言:0更新日期:2020-06-30 22:08
本发明专利技术涉及一种环保排污管道二次回收利用处理工艺,主要由一种环保排污管道二次回收利用处理装置配合完成,该环保排污管道二次回收利用处理工艺具体包括以下步骤:S1、管道准备;S2、管道安放;S3、管道处理;S4、管道收集;本发明专利技术可以解决现有的排污管道在进行回收处理作业时常存在以下问题:a:现有的排污管道均为金属材料制成,在进行污水排放作业时常会被污水腐蚀氧化,导致排污管道内部产生大量铁锈,后使用人员对生成铁锈的排污管道进行跟换,跟换前的管道进行丢弃,极大的照成了资源浪费的现象发生;b:现有的排污管道在进行内壁抛光时,因管道过长,常人工对管道进行换边后在进行管道抛光加工作业,极大的增加的员工的工作强度。

A secondary recycling process for environmental protection sewage pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种环保排污管道二次回收利用处理工艺
本专利技术涉及管道回收
,具体的说是一种环保排污管道二次回收利用处理工艺。
技术介绍
排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统,包括干管、支管以及通往处理厂的管道,现因科技水皮的提高,人们照成的废水垃圾也越来越多,为了对废水进行集中处理,常使用排污管道将废水进行输送后进行统一处理,故排污管道的使用量越来越多,故为了提高金属材料的利用率,减少不必要资源的浪费,排污管道回收再利用是十分必要和迫切的。现有的排污管道在进行回收处理作业时常存在以下问题:a:现有的排污管道均为金属材料制成,在进行污水排放作业时常会被污水腐蚀氧化,导致排污管道内部产生大量铁锈,后使用人员对生成铁锈的排污管道进行跟换,跟换前的管道进行丢弃,极大的照成了资源浪费的现象发生;b:现有的排污管道在进行内壁抛光时,因管道过长,常人工对管道进行换边后在进行管道抛光加工作业,极大的增加的员工的工作强度,且存在极大的安全隐患。为了弥补现有技术的不足,本专利技术提供了一种环保排污管道二次回收利用处理工艺。
技术实现思路
本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种环保排污管道二次回收利用处理工艺,主要由一种环保排污管道二次回收利用处理装置配合完成,该环保排污管道二次回收利用处理工艺具体包括以下步骤:S1、管道准备:将排污管道先通过高压水枪对内外表面的粘贴性污物进行清洗,清洗完毕之后整齐的安放到代加工位置;S2、管道安放:通过机械手或者人工方式将排污管道安放到所述环保排污管道二次回收利用处理装置中;S3、管道处理:通过所述环保排污管道二次回收利用处理装置对排污管道内外表面上的锈渍进行打磨处理;S4、管道收集:将锈渍打磨处理完毕后的排污管道整齐放置仓库中进行二次再利用;上述S1-S4步骤中涉及到的所述环保排污管道二次回收利用处理装置包括安装架、驱动套件和清洗套件,安装架内部从左往右依次设置有驱动套件和和清洗套件,其中:所述驱动套件包括一号电机、驱动齿轮、从动齿轮、中心转柱、连接架、驱动箱、驱动机构、连接柱、滑向板、夹固板和夹固过板,一号电机通过电机座安装在安装架外壁上,一号电机的输出轴上安装有驱动齿轮,驱动齿轮外侧设置有相互配合使用的从动齿轮,从动齿轮安装在中心转柱上,中心转柱通过轴承连接的方式安装在安装架上,中心转柱上端通过焊接的方式安装有驱动箱,驱动箱下端面上通过焊接的方式安装有连接架,连接架安装在中心转柱上,驱动箱内部设置有驱动机构,驱动箱上端通过焊接的方式对称安装有连接柱,连接柱上端通过焊接的方式安装有滑向板,滑向板上设置有通槽A,滑向板上通过滑动连接的方式均匀设置有与滑槽A相互配合使用的夹固板,上述夹固板的数量为两个,夹固板中间设置有夹固过板,夹固过板通过滑动连接的方式安装在滑向板上,工作时,人工将需清理排污管道穿过夹固板后,人工启动夹固板,将排污管道夹紧,后驱动箱内部的驱动机构工作,带动夹固板推动排管管道进而清洗套件进行清洗,一端清洗完成后,驱动机构反向工作,带动排污管道远离清洗套件,后一号电机开始工作,通过齿轮啮合的方式带动排污管道进行转动,进而达到换边的目的。所述清洗套件包括二号电机、内磨辊、外磨套和支撑杆,二号电机通过电机座安装在安装架外壁上,二号电机的输出轴上安装有内磨辊,内磨辊外侧设置有外磨套,外磨套与二号电机的输出轴固定连接在一起,外磨套外壁上对称设置有支撑杆,支撑杆通过焊接的方式安装在安装架上,工作时,当排污管道运动至清洗套件内部时,二号电机开始工作,带动内部辊和外磨套对排污管道内壁和外壁进行打磨加工,从而达到清理排污管道的目的。所述内磨辊包括清洗底板、中心转杆、螺旋管、震荡铁球、打磨管和排料座,清洗底板通过焊接的方式安装在二号电机的输出轴上,清洗底板上端通过焊接的方式安装有中心转杆,中心转杆外侧设置有螺旋管,上述螺旋管为空心结构,螺旋管内部均匀设置有大量震荡铁球,螺旋管外侧设置有打磨管,打磨管上均匀设置有圆形通孔B,打磨管前端设置有排料座,排料座上均匀设置有排料孔,工作时,二号电机工作,带动内磨辊进行转动,后带动螺旋管内部的震荡铁球进行转动撞击螺旋管壁,通过离心力的作用,带动打磨管进行震动,将打磨出来的锈渍通过通孔B进入螺旋管外部,后二号电机反转,通过螺旋作用将污渍拍到排料座中顺着排料孔排出。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动机构包括三号电机、转动轴、输出齿轮、输送链条和推动块,三号电机通过电机座安装在驱动箱外壁上,三号电机输出轴右端设置有转动轴,转动轴通过轴承连接的方式安装在驱动箱内壁上,三号电机输出轴和转动轴上安装有输出齿轮,输出齿轮外侧设置有相互配合使用的输送链条,输送链条上通过焊接的方式安装有推动块,推动块位于夹固板外侧,工作时,三号电机开始工作,通过输出齿轮和输出链条之间的啮合作用带动推动块进行运动,从而达到推动夹固板的目的。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹固过板内壁上通过轴承连接的方式均匀设置有中心转轴,中心转轴上安装有转动辊,转动辊表面均匀设置有可以自由滚动的球型滚珠。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹固板包括手压柱、复位架、外行推杆、转动架、推压块、齐动条、顶升板、推动柱、夹紧块和复位柱,手压柱通过滑动连接的方式安装在夹固板内壁上,手压柱上安装有复位架,复位架上通过焊接的方式安装有复位柱,手压柱左右两侧对称抵靠有外行推杆,外行推杆外侧抵靠有转动架,转动架通过转动连接的方式安装在夹固板内壁上,转动架内侧抵靠有推压块,推压块上安装有齐动条,齐动条内侧下端抵靠有顶升板,齐动条上均匀设置有推动柱,推动柱上设置有夹紧块,工作时,人工按动手压柱,带动复位架转动,从而带动复位柱弹出,同时带动外行推杆向外侧运动,从而推动转动架,带动齐动条向内侧运动,通过推动柱带动夹紧块夹紧排污管道。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述夹紧块头部通过弹簧连接的方式设置有轴承块,轴承块上安装有中心轴,中心轴上安装有滚料柱。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述外磨套包括内壁上通过弹簧连接的方式均匀设置有顶出板,顶出板上均匀安装有打磨块。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述震荡铁球为球型结构,各个震荡铁球之间尺寸不同。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:1.本专利技术可以解决现有的排污管道在进行回收处理作业时常存在以下问题:a:现有的排污管道均为金属材料制成,在进行污水排放作业时常会被污水腐蚀氧化,导致排污管道内部产生大量铁锈,后使用人员对生成铁锈的排污管道进行跟换,跟换前的管道进行丢弃,极大的照成了资源浪费的现象发生;b:现有的排污管道在进行内壁抛光时,因管道过长,常人工对管道进行换边后在进行管道抛光加工作业,极大的增加的员工的工作强度,且存在极大的安全隐患。2.本专利技术中设计了清洗套件,通过二号电机带动内磨辊和外磨套进行转动,通过内磨辊和玩外磨套的共同打磨作业,将排污水管上内壁和外壁的锈渍进行清理,进而将排污管道的锈渍进行清理后,可以通过后续加工使得排污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保排污管道二次回收利用处理工艺,主要由一种环保排污管道二次回收利用处理装置配合完成,其特征在于:该环保排污管道二次回收利用处理工艺具体包括以下步骤:/nS1、管道准备:将排污管道先通过高压水枪对内外表面的粘贴性污物进行清洗,清洗完毕之后整齐的安放到代加工位置;/nS2、管道安放:通过机械手或者人工方式将排污管道安放到所述环保排污管道二次回收利用处理装置中;/nS3、管道处理:通过所述环保排污管道二次回收利用处理装置对排污管道内外表面上的锈渍进行打磨处理;/nS4、管道收集:将锈渍打磨处理完毕后的排污管道整齐放置仓库中进行二次再利用;/n上述S1-S4步骤中涉及到的所述环保排污管道二次回收利用处理装置包括安装架(1)、驱动套件(2)和清洗套件(3),安装架(1)内部从左往右依次设置有驱动套件(2)和和清洗套件(3),其中:/n所述驱动套件(2)包括一号电机、驱动齿轮(21)、从动齿轮(22)、中心转柱(23)、连接架(24)、驱动箱(25)、驱动机构(26)、连接柱(27)、滑向板(28)、夹固板(29)和夹固过板(20),一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上,一号电机的输出轴上安装有驱动齿轮(21),驱动齿轮(21)外侧设置有相互配合使用的从动齿轮(22),从动齿轮(22)安装在中心转柱(23)上,中心转柱(23)通过轴承连接的方式安装在安装架(1)上,中心转柱(23)上端通过焊接的方式安装有驱动箱(25),驱动箱(25)下端面上通过焊接的方式安装有连接架(24),连接架(24)安装在中心转柱(23)上,驱动箱(25)内部设置有驱动机构(26),驱动箱(25)上端通过焊接的方式对称安装有连接柱(27),连接柱(27)上端通过焊接的方式安装有滑向板(28),滑向板(28)上设置有通槽A,滑向板(28)上通过滑动连接的方式均匀设置有与滑槽A相互配合使用的夹固板(29),上述夹固板(29)的数量为两个,夹固板(29)中间设置有夹固过板(20),夹固过板(20)通过滑动连接的方式安装在滑向板(28)上;/n所述清洗套件(3)包括二号电机、内磨辊(31)、外磨套(32)和支撑杆(33),二号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上,二号电机的输出轴上安装有内磨辊(31),内磨辊(31)外侧设置有外磨套(32),外磨套(32)与二号电机的输出轴固定连接在一起,外磨套(32)外壁上对称设置有支撑杆(33),支撑杆(33)通过焊接的方式安装在安装架(1)上;/n所述内磨辊(31)包括清洗底板(311)、中心转杆(312)、螺旋管(313)、震荡铁球(314)、打磨管(315)和排料座(316),清洗底板(311)通过焊接的方式安装在二号电机的输出轴上,清洗底板(311)上端通过焊接的方式安装有中心转杆(312),中心转杆(312)外侧设置有螺旋管(313),上述螺旋管(313)为空心结构,螺旋管(313)内部均匀设置有大量震荡铁球(314),螺旋管(313)外侧设置有打磨管(315),打磨管(315)上均匀设置有圆形通孔B,打磨管(315)前端设置有排料座(316),排料座(316)上均匀设置有排料孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保排污管道二次回收利用处理工艺,主要由一种环保排污管道二次回收利用处理装置配合完成,其特征在于:该环保排污管道二次回收利用处理工艺具体包括以下步骤:
S1、管道准备:将排污管道先通过高压水枪对内外表面的粘贴性污物进行清洗,清洗完毕之后整齐的安放到代加工位置;
S2、管道安放:通过机械手或者人工方式将排污管道安放到所述环保排污管道二次回收利用处理装置中;
S3、管道处理:通过所述环保排污管道二次回收利用处理装置对排污管道内外表面上的锈渍进行打磨处理;
S4、管道收集:将锈渍打磨处理完毕后的排污管道整齐放置仓库中进行二次再利用;
上述S1-S4步骤中涉及到的所述环保排污管道二次回收利用处理装置包括安装架(1)、驱动套件(2)和清洗套件(3),安装架(1)内部从左往右依次设置有驱动套件(2)和和清洗套件(3),其中:
所述驱动套件(2)包括一号电机、驱动齿轮(21)、从动齿轮(22)、中心转柱(23)、连接架(24)、驱动箱(25)、驱动机构(26)、连接柱(27)、滑向板(28)、夹固板(29)和夹固过板(20),一号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上,一号电机的输出轴上安装有驱动齿轮(21),驱动齿轮(21)外侧设置有相互配合使用的从动齿轮(22),从动齿轮(22)安装在中心转柱(23)上,中心转柱(23)通过轴承连接的方式安装在安装架(1)上,中心转柱(23)上端通过焊接的方式安装有驱动箱(25),驱动箱(25)下端面上通过焊接的方式安装有连接架(24),连接架(24)安装在中心转柱(23)上,驱动箱(25)内部设置有驱动机构(26),驱动箱(25)上端通过焊接的方式对称安装有连接柱(27),连接柱(27)上端通过焊接的方式安装有滑向板(28),滑向板(28)上设置有通槽A,滑向板(28)上通过滑动连接的方式均匀设置有与滑槽A相互配合使用的夹固板(29),上述夹固板(29)的数量为两个,夹固板(29)中间设置有夹固过板(20),夹固过板(20)通过滑动连接的方式安装在滑向板(28)上;
所述清洗套件(3)包括二号电机、内磨辊(31)、外磨套(32)和支撑杆(33),二号电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上,二号电机的输出轴上安装有内磨辊(31),内磨辊(31)外侧设置有外磨套(32),外磨套(32)与二号电机的输出轴固定连接在一起,外磨套(32)外壁上对称设置有支撑杆(33),支撑杆(33)通过焊接的方式安装在安装架(1)上;
所述内磨辊(31)包括清洗底板(311)、中心转杆(312)、螺旋管(313)、震荡铁球(314)、打磨管(315)和排料座(316),清洗底板(311)通过焊接的方式安装在二号电机的输出轴上,清洗底板(311)上端通过焊接的方式安装有中心转杆(312),中心转杆(312)外侧设置有螺旋管(313),上述螺旋管(313)为空心结构,螺旋管(313)内部均匀设置有大量震荡铁球(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈一芳李海波
申请(专利权)人:陈一芳
类型:发明
国别省市:安徽;34

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