一种不锈钢管抛光工艺及抛光设备制造技术

技术编号:24660329 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-27 03:11
本发明专利技术涉及一种不锈钢管抛光工艺及抛光设备,包括如下步骤:A、粗磨:采用600#的砂带对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.8‑0.9mm;B、半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.4mm;C、精磨:对不锈钢管表面进行加热,并采用1000#的砂带按照上述打磨方式对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.1mm;D、打蜡:对不锈钢管表面进行冷却处理,并采用羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。本发明专利技术根据抛光过程中的不同工序控制不锈钢管表面的温度,使不锈钢管在不同温度下采取不同的抛光操作,降低温度对抛光质量的影响,提高不锈钢管的抛光质量。

A polishing process and equipment for stainless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管抛光工艺及抛光设备
本专利技术涉及不锈钢抛光
,特别涉及一种不锈钢管抛光工艺及抛光设备。
技术介绍
不锈钢管因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用,不锈钢管应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,因此对不锈钢表面处理提出了高的要求;现有技术中通常将抛光蜡涂抹在布麻轮上,然后通过布麻轮驱动不锈钢管旋转进行表面打磨抛光处理。公开号为CN107225439A的中国专利技术专利公开了一种不锈钢管表面抛光工艺,包括如下步骤:1、选择表面无漏焊、焊穿、焊点深浅不均匀、局部凹陷、对接不齐的钢管;2、粗磨:采用600#的砂带对钢管表面进行打磨,直至钢管表面粗糙度为R0.9-0.8mm;3、半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨,直至钢管表面粗糙度为R0.4-0.3mm;4、精磨:采用1000#的砂带按照上述打磨方式对钢管表面进行打磨,对上述工序中出现的细纹进行修正磨削,直至钢管表面粗糙度为R0.1mm;5、对钢管表面进行打蜡处理,再采用羊毛轮,通过电机带动羊毛轮对钢管表面进行抛光处理,其缺点在于该工艺在抛光过程中不锈钢管表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管抛光工艺,其特征在于,包括如下步骤:/nA、粗磨:采用600#的砂带对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.8-0.9mm;/nB、半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.4mm;/nC、精磨:对不锈钢管表面进行加热,并采用1000#的砂带按照上述打磨方式对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.1mm;/nD、打蜡:对不锈钢管表面进行冷却处理,并采用羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管抛光工艺,其特征在于,包括如下步骤:
A、粗磨:采用600#的砂带对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.8-0.9mm;
B、半精磨:采用800#的砂带按照上述打磨方式对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.4mm;
C、精磨:对不锈钢管表面进行加热,并采用1000#的砂带按照上述打磨方式对不锈钢管表面进行打磨,直至不锈钢管表面粗糙度为R0.1mm;
D、打蜡:对不锈钢管表面进行冷却处理,并采用羊毛轮对钢管表面进行抛光处理。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光工艺,其特征在于:在步骤C中,不锈钢管表面的加热温度为120-150℃。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光工艺,其特征在于:在步骤D中,不锈钢管表面的冷却温度为10-30℃。


4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光工艺,其特征在于:在步骤D中,不锈钢管沿其自身中心线转动,转动速度为5-10r/min。


5.一种不锈钢管抛光设备,包括输送机构(1)、打磨机构和抛光机构(7),所述打磨机构包括粗磨组件(2)、半精磨组件(3)和精磨组件(4),所述粗磨组件(2)、半精磨组件(3)和精磨组件(4)沿输送机构(1)的输送方向前后间隔分布,所述抛光机构(7)设置在精磨组件(4)的后方,其特征在于:还包括加热机构(5)和冷却机构(6),所述加热机构(5)设置在精磨组件(4)所在的工位处并对不锈钢管表面进行加热处理,所述冷却机构(6)设置在抛光机构(7)的前方且位于精磨组件的后方,用于对不锈钢管表面进行冷却处理。


6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管抛光设备,其特征在于:所述加热机构(5)包括烘箱和设置于烘箱内的加热组件,所述输送机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆维嘉
申请(专利权)人:湖州共合管业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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