一种HDPE高强度中空管制造技术

本实用新型专利技术涉及HDPE管材技术领域，特别涉及一种HDPE高强度中空管，包括管本体，所述管本体至少包含外层管体和内层管体，所述外层管体与内层管体同轴心设置，所述外层管体与内层管体之间设置有支撑筋，所述支撑筋沿管本体的中心线圆周均匀分布，周向相邻的两个支撑筋之间形成轴向贯通管本体的空心槽，所述外层管体的内壁设置有向内侧凸起至空心槽内的加强部，所述加强部位于周向相邻的两个支撑筋之间。本实用新型专利技术通过在外层管体的薄弱部位设置加强部，避免该部位因缺少支撑筋的支撑而降低抗压性能，提高了中空管整体抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种HDPE高强度中空管
本技术涉及HDPE管材
，特别涉及一种HDPE高强度中空管。
技术介绍
双层轴向中空塑料管广泛应用于市政供水、排水、化工、工业酸碱液体输送等领域。目前的双层轴向中空塑料管中空层多使用垂直连接的支撑筋，进行内外管支撑，为了达到使用强度要求，一般是通过增加内外管管壁厚及支撑筋厚度来实现，增加厚度的同时，会使整体管子重量增大，不仅造价升高，而且运输成本也相应加大。公开号为CN209414784U的中国技术专利公开了了一种轴向中空壁塑料管，包括本体，本体包含外层管体和内层管体，所述外层管体和内层管体同轴心设置，外层管体和内层管体之间设有支撑筋，所述任意两相邻的支撑筋呈“V”字型设置，该塑料管虽然在外层管体和内层管体之间设有支撑筋，但相比于管子本体，外层管体的壁厚较小，因此在相邻两个支撑筋之间的部位由于壁厚小而导致抗压能力差，受压容易发生变形。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种HDPE高强度中空管，解决现有技术中的中空管抗压能力差的问题。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种HDPE高强度中空管，包括管本体，所述管本体至少包含外层管体和内层管体，所述外层管体与内层管体同轴心设置，所述外层管体与内层管体之间设置有支撑筋，所述支撑筋沿管本体的中心线圆周均匀分布，周向相邻的两个支撑筋之间形成轴向贯通管本体的空心槽，所述外层管体的内壁设置有向内侧凸起至空心槽内的加强部，所述加强部位于周向相邻的两个支撑筋之间。作为优选，所述加强部的厚度由两侧向中间逐渐增大。作为优选，所述加强部为向内侧凸起的圆弧结构。作为优选，所述加强部的两端与周向相邻的两个支撑筋相连。作为优选，所述外层管体的壁厚大于内层管体的壁厚。作为优选，所述加强部的厚度小于外层管体与内层管体之间的间隙宽度。作为优选，所述支撑筋的横截面形状为T字形或工字形。作为优选，周向相邻的两个支撑筋呈V字形分布。本技术的有益效果：1、本技术通过在外层管体的薄弱部位设置加强部，避免该部位因缺少支撑筋的支撑而降低抗压性能，提高了中空管整体抗压能力；2、加强部的厚度由两侧向中间逐渐增大，既保证外层管体的远离支撑筋的部位具有足够的抗压能力，又减少可加强部的材料用量，减轻了中空管整体重量。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是本技术实施例3的结构示意图；图中：1-管本体，2-外层管体，3-内层管体，4-支撑筋，5-空心槽，6-加强部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：如图1所示，一种HDPE高强度中空管，包括管本体1，管本体1包含外层管体2和内层管体3，外层管体2与内层管体3同轴心设置，外层管体2与内层管体3间隔设置，两者之间均有间隙，间隙的宽度可根据实际情况进行调整。外层管体2与内层管体3之间设置有支撑筋4，支撑筋4连接在外层管体2与内层管体3，三者为一体连接。支撑筋4沿管本体1的中心线圆周均匀分布，周向相邻的两个支撑筋4之间形成空心槽5，空心槽5轴向贯通管本体1。通过该空心槽5大幅减轻管本体1的重量，减少生产原料。外层管体2的内壁设置有向内侧凸起至空心槽5内的加强部6，加强部6位于周向相邻的两个支撑筋4之间，加强部6的两端与周向相邻的两个支撑筋4相连。其中加强部6为条状结构，沿管本体1的轴向延伸，并与外层管体2一体连接。其中加强部6的横截面结构为圆弧，并向内侧(即向靠近内层管体3方向)凸起。在周向方向，加强部6的厚度由两侧向中间逐渐增大，即由靠近支撑筋4的两端向加强部6的中部逐渐增厚。因为在靠近支撑筋4位置，外层管体2受到支撑筋4的支撑作用而抗压能力强，而远离支撑筋4的部位由于壁厚小，抗压能力弱，因此加强部6的结构能够根据外层管体2的抗压能力调整加强部6的厚度，从而节省生产原料，减轻自重。在本实施例中，加强部6的厚度小于外层管体2与内层管体3之间的间隙宽度，即加强部6不接触内层管体3的外表面，从而尽量的减轻管本体的重量。由于内层管体3受到外侧压力轿厢，因此外层管体2的壁厚大于内层管体3的壁厚，从而提高管本体1的抗外侧压力的能力。实施例2：如图2所示，一种HDPE高强度中空管，包括管本体1，管本体1包含外层管体2和内层管体3，外层管体2与内层管体3同轴心设置，外层管体2与内层管体3间隔设置，两者之间均有间隙，间隙的宽度可根据实际情况进行调整。外层管体2与内层管体3之间设置有支撑筋4，支撑筋4连接在外层管体2与内层管体3，三者为一体连接。其中支撑筋4的横截面形状为T字形，支撑筋4的宽度较大的一端连接在外层管体2的内壁上，支撑筋4的宽度较小的一端连接在内层管体3的外壁上，从而增大支撑筋4对外层管体2的支撑范围。支撑筋4沿管本体1的中心线圆周均匀分布，周向相邻的两个支撑筋4之间形成空心槽5，空心槽5轴向贯通管本体1。外层管体2的内壁设置有向内侧凸起至空心槽5内的加强部6，加强部6位于周向相邻的两个支撑筋4之间，加强部6的两端与周向相邻的两个支撑筋4相连。其中加强部6为条状结构，沿管本体1的轴向延伸，并与外层管体2一体连接。实施例3：如图3所示，一种HDPE高强度中空管，包括管本体1，管本体1包含外层管体2和内层管体3，外层管体2与内层管体3同轴心设置，外层管体2与内层管体3间隔设置，两者之间均有间隙，间隙的宽度可根据实际情况进行调整。外层管体2与内层管体3之间设置有支撑筋4，支撑筋4连接在外层管体2与内层管体3，三者为一体连接。其中支撑筋4的横截面形状为工字形。支撑筋4沿管本体1的中心线圆周均匀分布，周向相邻的两个支撑筋4之间形成空心槽5，空心槽5轴向贯通管本体1。外层管体2的内壁设置有向内侧凸起至空心槽5内的加强部6，加强部6位于周向相邻的两个支撑筋4之间，加强部6的两端与周向相邻的两个支撑筋4相连。其中加强部6为条状结构，沿管本体1的轴向延伸，并与外层管体2一体连接。实施例4：一种HDPE高强度中空管，包括管本体1，管本体1包含外层管体2和内层管体3，外层管体2与内层管体3同轴心设置，外层管体2与内层管体3间隔设置，两者之间均有间隙，间隙的宽度可根据实际情况进行调整。外层管体2与内层管体3之间设置有支撑筋4，支撑筋4连接在外层管体2与内层管体3，三者为一体连接。支撑筋4沿管本体1的中心线圆周均匀分布，周向相邻的两个支撑筋4之间形成空心槽5，空心槽5轴向贯通管本体1。外层管体2的内壁设置有向内侧凸起至空心槽5内的加强部6，加强部6位于周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDPE高强度中空管，包括管本体(1)，所述管本体(1)至少包含外层管体(2)和内层管体(3)，所述外层管体(2)与内层管体(3)同轴心设置，所述外层管体(2)与内层管体(3)之间设置有支撑筋(4)，所述支撑筋(4)沿管本体(1)的中心线圆周均匀分布，周向相邻的两个支撑筋(4)之间形成轴向贯通管本体(1)的空心槽(5)，其特征在于：所述外层管体(2)的内壁设置有向内侧凸起至空心槽(5)内的加强部(6)，所述加强部(6)位于周向相邻的两个支撑筋(4)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种HDPE高强度中空管，包括管本体(1)，所述管本体(1)至少包含外层管体(2)和内层管体(3)，所述外层管体(2)与内层管体(3)同轴心设置，所述外层管体(2)与内层管体(3)之间设置有支撑筋(4)，所述支撑筋(4)沿管本体(1)的中心线圆周均匀分布，周向相邻的两个支撑筋(4)之间形成轴向贯通管本体(1)的空心槽(5)，其特征在于：所述外层管体(2)的内壁设置有向内侧凸起至空心槽(5)内的加强部(6)，所述加强部(6)位于周向相邻的两个支撑筋(4)之间。


2.根据权利要求1所述的一种HDPE高强度中空管，其特征在于：所述加强部(6)的厚度由两侧向中间逐渐增大。


3.根据权利要求2所述的一种HDPE高强度中空管，其特征在于：所述加强部(6)为向内侧凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆维嘉，
申请(专利权)人：湖州共合管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33