一种压滤机滤布清洗系统技术方案

本发明专利技术涉及一种压滤机滤布清洗系统，包括冲洗排和滤板组；所述滤板组包括2个以上的滤板和为滤板提供横向支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板之间；所述冲洗排包括数量和位置与滤板间隙对应的支管、设于支管上对滤板进行冲洗的冲洗嘴组和为支管供水的主管；所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板的冲洗嘴。本发明专利技术通过新的结构设计，可以在一次动作中对全部拉开的滤板进行清洗，简化了操作程序，提升了工作效率，解决了现有技术中的问题，具有积极的技术意义。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机滤布清洗系统
本专利技术涉及一种压滤机滤布清洗系统，属于环保设备

技术介绍
在环保行业中，对矿山含渣污水等物料粘性小的固液混合态废料，常常采用压滤机进行固液分离。在使用过程中，为了保持过滤效果和效率，需要经常对滤室中的滤布进行清洗，以保证滤布的通过性。对于这类泥饼粘性小、滤布易清洗的行业，只需要使用喷嘴对滤布喷洗即可。压滤机内的滤板为平行排列，滤板之间间歇开合。现有结构中，水洗竖管下端连接水洗横管，水洗横管上密布水洗喷嘴，组成一个水洗部件；滤板两侧分别布置一个水洗部件，组成一个抱式结构的水洗总成。在滤板张开的时候，将抱式结构的水洗总成伸入滤板之间的空间，沿竖直方向移动，从两侧对滤布进行从上至下的喷洗。在现有技术中，水洗总成一次只能完成一个滤板的清洗，要清洗完滤室内的整套滤板需要做多次上下喷洗，耗时至少一小时，操作复杂且效率低下。同时，现有技术中的相邻滤板之间通过柔性链条或绳索连接，不但在滤板移动过程中相邻滤板之间的距离不能均匀一致，而且在冲洗过程中滤板会因为惯性和冲洗水压而左右摆动；这样的情况，既使冲洗效果不够均匀稳定，又使滤板结构容易与水洗总成发生干涉，使压滤机在此环节容易出现故障。因此，设计一种新的压滤机滤布清洗系统，解决现有技术中的不足，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
在现有技术中，压滤机的滤布清洗系统中，存在如下问题：1.水洗总成一次只能完成一个滤板的清洗，要清洗完滤室内的整套滤板需要做多次喷洗，操作复杂且效率低下；>2.相邻滤板之间通过柔性链条或绳索连接，在滤板移动过程中相邻滤板之间的距离不能均匀一致；既使冲洗效果不够均匀，又使滤板结构容易与水洗总成发生干涉，导致故障；3.由于滤板缺乏水平方向的刚性支撑，在冲洗过程中滤板会因为惯性和冲洗水压而左右摆动；也会导致冲洗效果不够均匀和因与水洗总成发生干涉而出现故障的问题。为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供一种压滤机滤布清洗系统。本专利技术采用下述技术方案：一种压滤机滤布清洗系统，其特征在于，包括冲洗排和滤板组；所述滤板组包括2个以上的滤板和为滤板提供横向支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板之间；所述冲洗排包括数量和位置与滤板间隙对应的支管、设于支管上对滤板进行冲洗的冲洗嘴组和为支管供水的主管；所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板的冲洗嘴。优选的，所述支管与滤板平行，数量为滤板总数-1，等距均布，间距与拉开状态下的滤板间距相等；所述主管为2个，分别设于支管的两端，与支管连通并焊接成框式结构；所述冲洗嘴组包括两排分别朝向两侧的冲洗嘴。优选的，所述滤板侧面均设有带销轴的移动把手；所述间距保持装置为一端转动连接在所述销轴上的滤板间距块；所述滤板间距块上设有使相邻滤板侧面的销轴在其中滑动的圆弧槽。优选的，所述清洗系统还包括通过移动把手承载滤板的大梁。优选的，所述销轴在圆弧槽中形成阻尼滑动配合；所述滤板间距块为三角圆弧状；所述移动把手下部设有滚轮。优选的，所述滤板上部设有支撑杆；滤布从滤板一侧绕过支撑杆延伸至滤板另一侧，在支撑杆两侧形成斜面。优选的，所述支管长度大于滤板宽度，支管间距大于滤板厚度；拉开状态下所述滤板间距大于支管与冲洗嘴组的最宽尺寸。本专利技术具有以下的优点：（1）通过设置冲洗排，使本专利技术可以在一次动作中对全部拉开的滤板进行清洗，简化操作程序，提升工作效率；（2）通过设置间距保持装置，使滤板的间距统一，既可以保证喷洗效果的均匀，又便于安排滤板组和冲洗排的相对位置，避免干涉发生；（3）销轴、滤板间距块、圆弧槽的配合设置，使滤板既可以方便地在驱动装置的带动下拉开和合拢，在拉开状态下又可以保持位置的相对固定，避免了摆动现象，既可以保证喷洗效果的均匀，又避免干涉现象的发生；（4）通过支撑杆的设置，使滤板顶部呈现尖顶的结构，两侧呈斜坡，便于冲洗嘴的喷洗更加彻底；同时，该斜坡结构的存在，使冲洗嘴无需伸入滤板之间，可简化设备，省去竖直运动机构。附图说明图1是本专利技术实施例中的结构示意图（滤板组拉开状态）；图2是本专利技术实施例中滤板组合拢状态下的结构示意图图3是本专利技术实施例中滤板组与冲洗排俯视结构示意图；图4是本专利技术实施例中拉板小车15与滤板组8连接示意图；图5是图4的俯视结构示意图；图6是本专利技术实施例中滤板组的正视结构示意图；图7是现有技术中的滤布清洗装置结构示意图；其中：1.冲洗排，2.冲洗嘴，3.滤布，4.滤板，5.滤板间距块，6.主管，7.支管，8.滤板组，9.水洗竖管，10.水洗横管，11.链条，12.移动把手,13.销轴,14.大梁，15.拉板小车。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。在现有技术中，压滤机通常具有滤布清洗机构，清洗机构的工作状态如图7所示。清洗机构包括水洗总成和滤板组；水洗总成为抱式结构，包括分别设置在待清洗滤板4两侧的2个水洗部件，每个水洗部件包括1个水洗竖管9、1个水洗横管10和密布在水洗横管上的冲洗嘴2。水洗总成整体沿竖直方向移动，对滤布3进行清洗。清洗机构的结构决定了，其每次只能清洗一块滤板4，需要逐一将滤板4拉开清洗；完成一台套滤室清洗需要至少一个小时左右，不但需要竖直移动多次，而且需要花费很多时间，效率较低。为了限制拉开的滤板4的水平位置，在滤板4侧面采用了链条11连接。因为这种连接为柔性连接，限位效果极不可靠，在拉开状态下的滤板4间距经常存在很大的波动；同时由于这种柔性连接，滤板4依然会在惯性、横向作用力等的影响下摆动，从而使滤板4间距不稳定。这种特点，不但使冲洗嘴的喷淋效果受影响（冲洗嘴2为固定安装，水流喷淋方向固定，滤板4位置不定则会使冲洗效果波动较大），而且非常容易使滤板4或滤布3与水洗总成发生干涉、碰撞，造成故障。如图1至图6所示，本实施例为一种压滤机滤布清洗系统，包括冲洗排1和滤板组8；所述冲洗排1为刚性框式结构，包括平行等距设置的6个支管7、位于支管7两端的2个主管6和密布在支管7上的冲洗嘴组；支管7和主管6均为水平设置；冲洗嘴组与支管7、支管7与主管6均内部连通。所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板4的冲洗嘴2。主管6与支管7焊接固定。冲洗嘴组的冲洗嘴2，与现有技术中的相同，为了保证冲洗效果，通常选用大流量或高压喷嘴；与支管7的连接方式也与现有技术相同，可以通过焊接或螺纹连接在支管7上。所述主管6和支管7可以采用金属材质也可以采用PP材质。每个主管6均设有向上的刚性竖管，既是冲洗排的供水管，也是冲洗排的支撑连接部件。所述滤板组8包括7个滤板4和为滤板4提供横向刚性支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板之间；所述滤板4与现有技术中相同，为硬质材料制作的刚性件，可以为厢式板或隔膜板，均不影响本专利技术的实施。所述滤板4侧面均设有带销轴13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机滤布清洗系统，其特征在于，包括冲洗排（1）和滤板组（8）；/n所述滤板组（8）包括2个以上的滤板（4）和为滤板（4）提供横向支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板（4）之间；/n所述冲洗排（1）包括数量和位置与滤板（4）间隙对应的支管（7）、设于支管（7）上对滤板（4）进行冲洗的冲洗嘴组和为支管（7）供水的主管（6）；/n所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板（4）的冲洗嘴（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机滤布清洗系统，其特征在于，包括冲洗排（1）和滤板组（8）；
所述滤板组（8）包括2个以上的滤板（4）和为滤板（4）提供横向支撑的间距保持装置；所述间距保持装置连接在相邻滤板（4）之间；
所述冲洗排（1）包括数量和位置与滤板（4）间隙对应的支管（7）、设于支管（7）上对滤板（4）进行冲洗的冲洗嘴组和为支管（7）供水的主管（6）；
所述冲洗嘴组包括分别冲洗两侧滤板（4）的冲洗嘴（2）。


2.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于，所述支管（7）与滤板（4）平行，数量为滤板（4）总数-1，等距均布，间距与拉开状态下的滤板（4）间距相等；
所述主管（6）为2个，分别设于支管（7）的两端，与支管（7）连通并焊接成框式结构；
所述冲洗嘴组包括两排分别朝向两侧的冲洗嘴（2）。


3.根据权利要求1所述的压滤机滤布清洗系统，其特征在于，所述滤板（4）侧面均设有带销轴（13）的移动把手（12）；所述间...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝魁，李林林，魏忠峰，魏希刚，刘煜天，
申请(专利权)人：中大贝莱特压滤机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37