一种立式酱料蒸煮灭菌锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式酱料蒸煮灭菌锅，包括外层锅体、内层锅体和翻料铲；外层锅体和内层锅体之间形成蒸汽腔，蒸汽腔底部设置有蒸汽通管，蒸汽通管连接至蒸汽发生器，通过蒸汽通管向蒸汽腔内通入加热蒸汽；所述外层锅体顶端设置有进料开口，进料开口处安装锅盖，锅盖上安装密封阀门，从进料开口处将待加工的酱料原料放入内层锅体内，然后通过密封阀门将锅盖与蒸煮锅密封；在蒸煮过程中，推动电机带动移动块在移动滑槽上移动，使得翻料铲在内层锅体内往复运动，将酱料不断翻起推开，避免酱料粘在内层锅体内壁上导致受热不均，紫外线灯组透过密封隔热镀层向内层锅体内照射紫外线，在蒸煮过程中进一步消毒杀菌。

【技术实现步骤摘要】
一种立式酱料蒸煮灭菌锅
本技术涉及酱料加工生产设备
，具体为一种立式酱料蒸煮灭菌锅。
技术介绍
酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，它起源于中国，有着悠久的历史。现在，中国人常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类；现在还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品。随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法，即酱法。制作粽子时根据口味需要也会用到各种酱料，比如花生酱，豆瓣酱，辣椒酱，香辣酱，黄豆酱，麻辣酱等。酱料在生产过程中需要经过多道加工工序，其中搅拌加热是其中一道重要的工序，在现有的加工工艺中，有的酱料需要经过搅拌加热，有的酱料只需要经过加热，有的酱料需要经过充分的搅拌加热，这样现有的蒸煮锅通常是需要人为不断的进行转换蒸煮锅来实现，这样操作上很不方便，而且在转移的过程中也会造成很大的细菌污染，导致生产成本高，生产效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式酱料蒸煮灭菌锅，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式酱料蒸煮灭菌锅，包括外层锅体、内层锅体和翻料铲；所述外层锅体内安装内层锅体，外层锅体和内层锅体之间形成蒸汽腔，蒸汽腔底部设置有蒸汽通管；所述外层锅体顶端设置有进料开口，进料开口处安装锅盖，锅盖上安装密封阀门；所述内层锅体内壁上设置有若干个均匀间隔的移动滑槽，移动滑槽上设置有移动块；所述移动块一侧设置有推动电机，移动块上设置有驱动轴，驱动轴末端安装翻料铲；相邻的所述移动滑槽之间设置有内嵌安装槽，内嵌安装槽上设置有紫外线灯组，紫外线灯组外侧设置有密封隔热镀层。优选的，所述外层锅体下方设置有固定支架，蒸汽通管连接至蒸汽发生器。优选的，所述锅盖上分别安装有安全阀、压力表和排气阀，蒸汽腔上端设置有溢流管道。优选的，所述内层锅体包括圆柱形锅体和弧形锅底，圆柱形锅体与弧形锅底一体成型，翻料铲前端为与弧形锅底相对应的弧形弯曲结构，相邻的翻料铲之间设置有固定间隙。优选的，所述密封隔热镀层包覆在内嵌安装槽外侧，密封隔热镀层为透明材料制。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，可操作性强，蒸煮效果好，不易粘锅且具备消毒杀菌的功能；外层锅体和内层锅体之间形成蒸汽腔，蒸汽腔底部设置有蒸汽通管，蒸汽通管连接至蒸汽发生器，通过蒸汽通管向蒸汽腔内通入加热蒸汽；所述外层锅体顶端设置有进料开口，进料开口处安装锅盖，锅盖上安装密封阀门，从进料开口处将待加工的酱料原料放入内层锅体内，然后通过密封阀门将锅盖与蒸煮锅密封；在蒸煮过程中，推动电机带动移动块在移动滑槽上移动，使得翻料铲在内层锅体内往复运动，将酱料不断翻起推开，避免酱料粘在内层锅体内壁上导致受热不均，紫外线灯组透过密封隔热镀层向内层锅体内照射紫外线，在蒸煮过程中进一步消毒杀菌。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中：1、外层锅体；2、内层锅体；3、蒸汽腔；4、蒸汽通管；5、进料开口；6、锅盖；7、密封阀门；8、移动滑槽；9、移动块；10、推动电机；11、驱动轴；12、翻料铲；13、内嵌安装槽；14、紫外线灯组；15、密封隔热镀层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种立式酱料蒸煮灭菌锅，包括外层锅体1、内层锅体2和翻料铲12；所述外层锅体1内安装内层锅体2，外层锅体1和内层锅体2之间形成蒸汽腔3，蒸汽腔3底部设置有蒸汽通管4；所述外层锅体1顶端设置有进料开口5，进料开口5处安装锅盖6，锅盖6上安装密封阀门7；所述内层锅体2内壁上设置有若干个均匀间隔的移动滑槽8，移动滑槽8上设置有移动块9；所述移动块9一侧设置有推动电机10，移动块9上设置有驱动轴11，驱动轴11末端安装翻料铲12；相邻的所述移动滑槽8之间设置有内嵌安装槽13，内嵌安装槽13上设置有紫外线灯组14，紫外线灯组14外侧设置有密封隔热镀层15。进一步的，所述外层锅体1下方设置有固定支架，蒸汽通管4连接至蒸汽发生器。进一步的，所述锅盖6上分别安装有安全阀、压力表和排气阀，蒸汽腔3上端设置有溢流管道。进一步的，所述内层锅体2包括圆柱形锅体和弧形锅底，圆柱形锅体与弧形锅底一体成型，翻料铲12前端为与弧形锅底相对应的弧形弯曲结构，相邻的翻料铲12之间设置有固定间隙。进一步的，所述密封隔热镀层15包覆在内嵌安装槽13外侧，密封隔热镀层15为透明材料制成。工作原理：外层锅体1内安装内层锅体2，外层锅体1和内层锅体2之间形成蒸汽腔3，蒸汽腔3底部设置有蒸汽通管4，蒸汽通管4连接至蒸汽发生器，通过蒸汽通管4向蒸汽腔3内通入加热蒸汽；所述外层锅体1顶端设置有进料开口5，进料开口5处安装锅盖6，锅盖6上安装密封阀门7，从进料开口处将待加工的酱料原料放入内层锅体2内，然后通过密封阀门7将锅盖6与蒸煮锅密封；所述内层锅体2内壁上设置有若干个均匀间隔的移动滑槽8，移动滑槽8上设置有移动块9；所述移动块9一侧设置有推动电机10，移动块9上设置有驱动轴11，驱动轴11末端安装翻料铲12；在蒸煮过程中，推动电机10带动移动块8在移动滑槽8上移动，使得翻料铲12在内层锅体2内往复运动，将酱料不断翻起推开，避免酱料粘在内层锅体2内壁上导致受热不均，相邻的所述移动滑槽8之间设置有内嵌安装槽13，内嵌安装槽13上设置有紫外线灯组14，紫外线灯组14外侧设置有密封隔热镀层15，密封隔热镀层15包覆在内嵌安装槽13外侧，密封隔热镀层15为透明材料制成；紫外线灯组14透过密封隔热镀层15向内层锅体2内照射紫外线，在蒸煮过程中进一步消毒杀菌。值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式酱料蒸煮灭菌锅，其特征在于：包括外层锅体(1)、内层锅体(2)和翻料铲(12)；所述外层锅体(1)内安装内层锅体(2)，外层锅体(1)和内层锅体(2)之间形成蒸汽腔(3)，蒸汽腔(3)底部设置有蒸汽通管(4)；所述外层锅体(1)顶端设置有进料开口(5)，进料开口(5)处安装锅盖(6)，锅盖(6)上安装密封阀门(7)；所述内层锅体(2)内壁上设置有若干个均匀间隔的移动滑槽(8)，移动滑槽(8)上设置有移动块(9)；所述移动块(9)一侧设置有推动电机(10)，移动块(9)上设置有驱动轴(11)，驱动轴(11)末端安装翻料铲(12)；相邻的所述移动滑槽(8)之间设置有内嵌安装槽(13)，内嵌安装槽(13)上设置有紫外线灯组(14)，紫外线灯组(14)外侧设置有密封隔热镀层(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式酱料蒸煮灭菌锅，其特征在于：包括外层锅体(1)、内层锅体(2)和翻料铲(12)；所述外层锅体(1)内安装内层锅体(2)，外层锅体(1)和内层锅体(2)之间形成蒸汽腔(3)，蒸汽腔(3)底部设置有蒸汽通管(4)；所述外层锅体(1)顶端设置有进料开口(5)，进料开口(5)处安装锅盖(6)，锅盖(6)上安装密封阀门(7)；所述内层锅体(2)内壁上设置有若干个均匀间隔的移动滑槽(8)，移动滑槽(8)上设置有移动块(9)；所述移动块(9)一侧设置有推动电机(10)，移动块(9)上设置有驱动轴(11)，驱动轴(11)末端安装翻料铲(12)；相邻的所述移动滑槽(8)之间设置有内嵌安装槽(13)，内嵌安装槽(13)上设置有紫外线灯组(14)，紫外线灯组(14)外侧设置有密封隔热镀层(15)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴业亮，
申请(专利权)人：江西精业机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36