【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热技术。
技术介绍
目前，在管壳式换热器或浮头式换热器等换热设备中，广泛采用的换热管与管板的连接方式是焊接和胀接，在高温高压条件下还可采用焊胀并用，一般不考虑管、壳程的压力和温度情况。另外，这些方法也适用于温度不高的常压换热器。近年来相继开发出许多特殊材料制作的换热器，如用于海水、氯碱及醋酸等行业的钛换热器。因这类换热器要考虑海水腐蚀问题，所以换热管需采用钛管，而钛与其它金属不具备可焊性。为了保证钛管与管板的焊接连接，管板也要采用全钛或钛复合板，其结果是设备成本大幅提高。另一方面，即使采用了钛管换热器，也不可避免地会发生换热管的腐蚀穿孔及损坏(每年全国因换热管损坏或结垢堵塞而更换管束的换热器达1000台左右)。采用焊接接头的全钛或钛复合管板，在更换管束时一般很难再利用原有管板，因对于个别被腐蚀穿孔的换热管只能堵塞，一时无法实现换管，随着设备使用时间的增长，堵管数不断增多，直至管束更换时，需将管板及换热管全部换掉，从而造成设备维修维护费用的增加。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种新型换热管与管板的连接结构，它的主要特点是在不增加设备成本和降低设备维护费用的前提下，能随时方便地更换换热管。本技术是这样实现的管板孔为一台阶孔，在换热管与管板台阶孔之间设有密封圈，在台阶孔端部设有止推圈。本技术采用密封圈结构连接换热管与管板，适用于所有管、壳程压力较小，工作介质温度不高，管板与换热管之间可焊性差和需频繁更换管束的换热器，即取下密封圈，就可更换换热管，非常方便。而对于特殊材料制作的换热器，其意义更为重要。由于本结构代替了焊接连接，从而使管板的材料使用要...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩军，
申请(专利权)人：北京广厦新源石化设备开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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